一种两挡变速器换挡系统技术方案

技术编号:21888518 阅读:25 留言:0更新日期:2019-08-17 13:16
本实用新型专利技术属于变速器技术领域,具体涉及一种两挡变速器换挡系统,充分利用两挡变速器的结构优点,实现简洁可靠换挡。该换挡系统包括变速器前壳、变速器后壳、拨叉轴和拨叉,所述变速器前壳和变速器后壳上分别设有一个拨叉轴安装孔,拨叉轴安装在两个拨叉轴安装孔内并且可以沿轴向滑动,拨叉轴位于变速器前壳内的拨叉轴段上设有三个自锁槽,变速器前壳上设有与三个自锁槽相适配的自锁装置,拨叉轴上设置有两段轴肩,两段轴肩之间形成卡槽,换挡拨头端部设有与所述卡槽匹配的换挡拨块,换挡拨块通过与轴肩接触拨动拨叉轴前后运动,拨叉固定在自锁槽与卡槽之间的拨叉轴段上。

A Two-Gear Transmission Shifting System

【技术实现步骤摘要】
一种两挡变速器换挡系统
本技术属于变速器
,具体涉及一种两挡变速器换挡系统。
技术介绍
目前纯电动客车的技术路线逐渐由纯电直驱向电机加EMT转变。两挡纯电动变速器得到大力发展,两挡变速器与多挡位变速器在结构方面有较大的不同,特别是操纵部分。两个挡位只需要三个拨叉位置,省去选挡功能。因此,操纵部分可以充分利用其特点,对操纵结构进行简化。传统做法就是对多挡位变速箱的操纵做简单的分割减少,不能充分利用两挡变速器的结构优点。因此需要开发一种专门用于两挡变速箱的换挡系统,实现简洁可靠换挡。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,充分利用两挡变速器的结构优点,提供一种可实现简洁可靠换挡的两挡变速器换挡系统。为了完成上述目的,本技术所提出的技术方案是:一种两挡变速器换挡系统,包括变速器前壳、变速器后壳、拨叉轴和拨叉,其特殊之处在于:所述变速器前壳和变速器后壳上分别设有一个拨叉轴安装孔,拨叉轴安装在两个拨叉轴安装孔内并且可以沿轴向滑动,拨叉轴位于变速器前壳内的拨叉轴段上设有三个自锁槽,变速器前壳上设有与三个自锁槽相适配的自锁装置,拨叉轴上设置有两段轴肩,两段轴肩之间形成卡槽,换挡拨头端部设有与所述卡槽匹配的换挡拨块,换挡拨块通过与轴肩接触拨动拨叉轴前后运动,拨叉固定在自锁槽与卡槽之间的拨叉轴段上。进一步地,所述变速器前壳上设有安装孔,所述自锁装置设置在安装孔内,自锁装置包括螺塞、自锁弹簧和自锁钢球,自锁钢球一端与拨叉轴上的自锁槽接触,另一端与自锁弹簧接触,自锁弹簧通过螺塞固定在安装孔内。进一步地,所述卡槽的横截面为圆环形,换挡拨块的横截面为半圆形,所述换挡拨块端口的半圆形直径与卡槽的圆环形直径相适配。进一步地,两个拨叉轴安装孔均为盲孔,两个盲孔的壁面上均设有排气槽。进一步地,拨叉通过弹性圆柱销与拨叉轴横向固定在一起。进一步地,所述的自锁槽为球型结构。进一步地,所述螺塞与安装孔的端面之间设有密封垫圈。与现有技术相比,本技术的优点在于:1、本技术换挡拨头前后移动时,通过与卡槽两端的轴肩接触拨动拨叉轴前后运动,拨叉轴运动带动固连在拨叉轴上的拨叉前后移动,从而实现换挡。拨叉轴前后移动时,会克服自锁钢球的阻力,自锁钢球与不同的自锁槽接触,实现前后挡位及空挡三个位置的自锁。充分利用了两挡变速器的结构优点,换挡简洁可靠。2、两个拨叉轴安装孔的壁面上均设有排气槽,使拨叉轴安装孔内外腔气压相同,在拨叉轴前后移动时可以防止拨叉轴安装孔内外气压不平衡影响换挡性能。3、换挡拨块通过与卡槽两端的轴肩接触拨动拨叉轴前后运动,卡槽的横截面圆形,换挡拨块的横截面为半圆形,所述换挡拨块端口的直径与卡槽的直径相适配,可以防止换挡过程中换挡拨头沿着自身轴孔旋转。省去传统结构中拨叉轴上固连的换挡导块,减少零件。附图说明图1为本技术实施例中两挡变速器换挡系统的结构示意图;图2为本技术实施例中两挡变速器换挡系统的爆炸图。图中:1—自锁钢球,2—自锁弹簧,3—密封垫圈,4—螺塞,5—变速器前壳,6—拨叉,7—拨叉轴,8—弹性圆柱销,9—换挡拨头,10—变速器后壳,11—拨叉轴安装孔,71—自锁槽,72—卡槽,91—换挡拨块,111—排气槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。参见图1和图2,一种两挡变速器换挡系统,包括变速器前壳5、变速器后壳10、拨叉轴7和拨叉6,所述变速器前壳5和变速器后壳10上分别设有一个拨叉轴安装孔11,两个拨叉轴安装孔11均为盲孔,两个盲孔的壁面上均设有排气槽111,拨叉轴7安装在两个拨叉轴安装孔11内并且可以沿轴向滑动。拨叉6通过弹性圆柱销8与拨叉轴3横向固定在一起。拨叉轴7位于变速器前壳5内的拨叉轴段上设有三个自锁槽71,所述的自锁槽71为弧型结构。变速器前壳5上设有与三个自锁槽71相适配的自锁装置,所述变速器前壳5上设有安装孔,所述自锁装置设置在安装孔内,自锁装置包括螺塞4、自锁弹簧2和自锁钢球1,自锁钢球1一端与拨叉轴7上的自锁槽71接触,另一端与自锁弹簧2弹性接触,自锁弹簧2通过螺塞4固定在安装孔内,螺塞4与安装孔的端面之间设有密封垫圈3。拨叉轴7上设置有两段轴肩,两段轴肩之间形成卡槽72,换挡拨头9端部设有与所述卡槽72匹配的换挡拨块,卡槽的横截面为圆环形,换挡拨块91的横截面为半圆形,换挡拨块91端口的半圆形直径与卡槽72的圆环形直径相适配,换挡拨块91通过与轴肩接触拨动拨叉轴7前后运动。工作原理:换挡拨头9前后移动时,通过与卡槽72两端的轴肩接触拨动拨叉轴7前后运动,拨叉轴7运动带动固连在拨叉轴7上的拨叉6前后移动,从而实现换挡。拨叉轴7前后移动时,会克服自锁钢球7的阻力,自锁钢球7与不同的自锁槽71接触,实现前后挡位及空挡三个位置的自锁。应当说明,以上所述的仅是本技术的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两挡变速器换挡系统,包括变速器前壳(5)、变速器后壳(10)、拨叉轴(7)和拨叉(6),其特征在于:所述变速器前壳(5)和变速器后壳(10)上分别设有一个拨叉轴安装孔(11),拨叉轴(7)安装在两个拨叉轴安装孔(11)内并且可以沿轴向滑动,拨叉轴(7)位于变速器前壳(5)内的拨叉轴段上设有三个自锁槽(71),变速器前壳(5)上设有与三个自锁槽(71)相适配的自锁装置,拨叉轴(7)上设置有两段轴肩,两段轴肩之间形成卡槽(72),换挡拨头(9)端部设有与所述卡槽(72)匹配的换挡拨块(91),换挡拨块(91)通过与轴肩接触拨动拨叉轴(7)前后运动,拨叉(6)固定在自锁槽(71)与卡槽(72)之间的拨叉轴段上。

【技术特征摘要】
1.一种两挡变速器换挡系统,包括变速器前壳(5)、变速器后壳(10)、拨叉轴(7)和拨叉(6),其特征在于:所述变速器前壳(5)和变速器后壳(10)上分别设有一个拨叉轴安装孔(11),拨叉轴(7)安装在两个拨叉轴安装孔(11)内并且可以沿轴向滑动,拨叉轴(7)位于变速器前壳(5)内的拨叉轴段上设有三个自锁槽(71),变速器前壳(5)上设有与三个自锁槽(71)相适配的自锁装置,拨叉轴(7)上设置有两段轴肩,两段轴肩之间形成卡槽(72),换挡拨头(9)端部设有与所述卡槽(72)匹配的换挡拨块(91),换挡拨块(91)通过与轴肩接触拨动拨叉轴(7)前后运动,拨叉(6)固定在自锁槽(71)与卡槽(72)之间的拨叉轴段上。2.根据权利要求1所述的两挡变速器换挡系统,其特征在于:所述变速器前壳(5)上设有安装孔,所述自锁装置设置在安装孔内,自锁装置包括螺塞(4)、自锁弹簧(2)和自...

【专利技术属性】
技术研发人员:白玉田殷崇一孙智金
申请(专利权)人:陕西法士特齿轮有限责任公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1