一种装配式钢筋混凝土桥墩及其施工方法技术

本发明专利技术提供一种装配式钢筋混凝土桥墩,包括中空的桥墩外壳和设置于桥墩外壳内的现浇核心混凝土，桥墩外壳包括混凝土层和钢筋笼，钢筋笼设于混凝土层内部；钢筋笼包括若干环向箍筋网片和若干竖向钢筋，若干环向箍筋网片在竖直方向上等距间隔设置，若干竖向钢筋沿环向箍筋网片等距间隔设置。本发明专利技术提供一种装配式钢筋混凝土桥墩的施工方法，将钢筋笼和模板制作好，然后在模板之间浇注混凝土凝结为一体以形成一体化的桥墩外壳，将桥墩外壳运输至施工现场，并且往桥墩外壳的中空孔内浇注现浇核心混凝土。本发明专利技术提供一种重量轻、施工工期短、大大减轻运输和吊装难度、提供多种施工途径和结构成型后的整体性能好的装配式钢筋混凝土桥墩及其施工方法。

A Fabricated Reinforced Concrete Pier and Its Construction Method

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢筋混凝土桥墩及其施工方法
本专利技术涉及桥梁工程领域，尤其涉及一种装配式钢筋混凝土桥墩及其施工方法。
技术介绍
传统的桥梁建设一般采用现浇混凝土施工方式和预制混凝土施工方式这两种方法。现有的现浇混凝土施工方式为在施工现场首先绑扎竖向钢筋和箍筋，以形成钢筋笼，接着在桥墩的截面周围支撑设立模板，浇注混凝土，待混凝土凝固到预设的强度后，最后拆除桥墩四周的模板，因此，现浇混凝土施工方式存在如下缺点：(1)施工工期过长，施工效率低；(2)施工步骤多，流程复杂；(3)施工质量不利于控制。现有的预制混凝土施工方式为在工厂中完成现浇混凝土施工方式的制作步骤，然后将在工厂完成的实心混凝土桥墩运输到施工现场，最后对实心混凝土桥墩进行吊装安装，因此，预制混凝土施工方式存在如下缺点：(1)预制完成后的桥墩的重量较大，给运输和吊装带来很大的成本和安全问题；(2)在预制过程中还需要布设预埋件和混凝土后浇部件，以形成桥墩整体，连接构造复杂，同时整个桥墩的受力性能和整体性能欠佳。
技术实现思路
基于此，本专利技术的目的在于提供一种装配式钢筋混凝土桥墩及其施工方法，以提供一种重量轻、施工工期短、大大减轻运输和吊装难度、大幅度降低桥墩施工安装对施工施工设备的起重能力的要求和结构成型后的整体性能好的装配式钢筋混凝土桥墩及其施工方法。本专利技术的技术方案为：一种装配式钢筋混凝土桥墩,其特征在于，包括中空的桥墩外壳和设置于桥墩外壳内的现浇核心混凝土，所述桥墩外壳包括混凝土层和钢筋笼，所述钢筋笼设于所述混凝土层内部；所述钢筋笼包括若干环向箍筋网片和若干竖向钢筋，若干环向箍筋网片在竖直方向上等距间隔设置，若干竖向钢筋沿环向箍筋网片等距间隔设置。可选的，所述环形箍筋网片包括外环向箍筋、内环向箍筋和径向加强钢筋，所述径向加强钢筋设于所述外环向箍筋和所述内环向箍筋上。可选的，本专利技术的装配式钢筋混凝土桥墩包括若干个外竖向钢筋和若干个内竖向钢筋，若干个所述外竖向钢筋等角间隔设置于所述外环向箍筋，若干个所述内竖向钢筋等角间隔设置于内环向箍筋。可选的，所述环向箍筋网片还包括中环向箍筋，所述中环向箍筋位于所述外环向箍筋和所述内环向箍筋之间，所述径向加强钢筋设于所述外环向箍筋、所述中环向箍筋和所述内环向箍筋上。可选的，所述混凝土层和所述钢筋笼为一体化成型结构。可选的，所述桥墩外壳的横截面为环型或者腰圆型。为了达到相同的目的，本专利技术还提供一种如上述所述的装配式钢筋混凝土桥墩的施工方法，其包括以下步骤：S1、将各个所述箍筋网片纵向排列，接着将箍筋网片的外侧与内侧分别与所述外竖向钢筋与所述内竖向钢筋连接，以形成所述钢筋笼；S2、在所述钢筋笼的内侧和外侧分别设置模板；S3、往两个所述模板之间浇注混凝土，以形成混凝土层；S4、对所述模板进行拆除，以形成一体化的所述桥墩外壳；S5、将所述桥墩外壳运输至施工现场，并且对所述桥墩外壳进行安装固定；S6、往所述桥墩外壳的中空孔内浇注现浇核心混凝土，以形成实心混凝土桥墩。可选的，所述现浇核心混凝土采用自密实混凝土。可选的，所述步骤S2中，所述模板为内模和外模。可选的，所述步骤S2中，所述模板为内模或者外模，且采用离心法制备成型或者外部喷射混凝土成型。实施本专利技术实施例，具有如下有益效果：本专利技术的装配式钢筋混凝土桥墩具有如下优点：(1)由于桥墩外壳包括混凝土层和钢筋笼，钢筋笼设于混凝土层内部，从而使得钢筋笼与混凝土层为一体化结构，进而使得桥墩外壳具有重量轻的特点，不仅可以加快工作进展，而且可减轻吊装设备的工作负担，以及节约工程造价；(2)现浇核心混凝土设于桥墩外壳的内部，桥墩外壳与现浇核心混凝土形成一个整体，通过将现浇核心混凝土设为现浇结构，从而使得现浇核心混凝土与桥墩外壳之间的连接可靠性和防水性能得到提高；(3)钢筋笼包括若干环向箍筋网片和若干竖向钢筋，竖向钢筋与环向箍筋网片连接，从而便于钢筋笼的制作和加快了钢筋笼的制作时间；因此，本专利技术的装配式钢筋混凝土桥墩具有重量轻、施工工期短、大大减轻运输和吊装难度、大幅度降低桥墩施工安装对施工施工设备的起重能力的要求和结构成型后的整体性能好的特点；本专利技术的装配式钢筋混凝土桥墩的施工方法具有如下优点：本专利技术的装配式钢筋混凝土桥墩的施工方法，将钢筋笼和模板制作好，然后在模板之间浇注混凝土凝结为一体以形成一体化的桥墩外壳，将桥墩外壳运输至施工现场，并且往桥墩外壳的中空孔内浇注现浇核心混凝土以形成实心混凝土桥墩，因此，本专利技术的装配式钢筋混凝土桥墩施工方法不仅可以加快施工速度和缩短施工工期，而且可以提高桥墩的整体性能和安全性，从而便于进行推广。附图说明图1是本专利技术的桥墩为环型结构的结构示意图。图2是本专利技术的桥墩为腰型结构的结构示意图。图3是本专利技术的桥墩外壳的连接结构示意图。图4是本专利技术的钢筋笼的结构示意图。附图标记说明：1、桥墩外壳；11、混凝土层；12、钢筋笼；121、环向箍筋网片；1211、外环向箍筋；1212、内环向箍筋；1213、径向加强钢筋；122、外竖向钢筋；123、内竖向钢筋；2、核心混凝土。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1～4所示，本专利技术实施例所提供的一种装配式钢筋混凝土桥墩,其特征在于，包括中空的桥墩外壳1和设置于桥墩外壳1内的现浇核心混凝土2，桥墩外壳1包括混凝土层11和钢筋笼12，钢筋笼12设于混凝土层11内部；钢筋笼12包括若干环向箍筋网片121和若干竖向钢筋，若干环向箍筋网片121在竖直方向上等距间隔设置，若干竖向钢筋沿环向箍筋网片121等距间隔设置。基于上述设置，本专利技术的装配式钢筋混凝土桥墩具有如下优点：(1)由于桥墩外壳1包括混凝土层11和钢筋笼12，并且钢筋笼12设于混凝土层11内部，从而使得钢筋笼12与混凝土层11为一体化结构，进而使得桥墩外壳1具有重量轻的特点，不仅可以加快工作进展，而且可减轻吊装设备的工作负担，以及节约工程造价；(2)现浇核心混凝土2设于桥墩外壳1的内部，桥墩外壳1与现浇核心混凝土2形成一个整体，通过将现浇核心混凝土2设为现浇结构，从而使得现浇核心混凝土2与桥墩外壳1之间的连接可靠性和防水性能得到提高；(3)钢筋笼12包括若干环向箍筋网片121和若干竖向钢筋，竖向钢筋与环向箍筋网片121连接，从而便于钢筋笼12的制作和加快了钢筋笼12的制作时间；因此，本专利技术的装配式钢筋混凝土桥墩具有重量轻、施工工期短、大大减轻运输和吊装难度、大幅度降低桥墩施工安装对施工施工设备的起重能力的要求和结构成型后的整体性能好的特点。本实施例中，如图1～4所示，为了便于环形箍筋网片的制作，环形箍筋网片包括外环向箍筋1211、内环向箍筋1212和径向加强钢筋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式钢筋混凝土桥墩,其特征在于，包括中空的桥墩外壳和设置于桥墩外壳内的现浇核心混凝土，所述桥墩外壳包括混凝土层和钢筋笼，所述钢筋笼设于所述混凝土层内部；所述钢筋笼包括若干环向箍筋网片和若干竖向钢筋，若干环向箍筋网片在竖直方向上等距间隔设置，若干竖向钢筋沿环向箍筋网片等距间隔设置。

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢筋混凝土桥墩,其特征在于，包括中空的桥墩外壳和设置于桥墩外壳内的现浇核心混凝土，所述桥墩外壳包括混凝土层和钢筋笼，所述钢筋笼设于所述混凝土层内部；所述钢筋笼包括若干环向箍筋网片和若干竖向钢筋，若干环向箍筋网片在竖直方向上等距间隔设置，若干竖向钢筋沿环向箍筋网片等距间隔设置。2.如权利要求1所述的装配式钢筋混凝土桥墩，其特征在于，所述环形箍筋网片包括外环向箍筋、内环向箍筋和径向加强钢筋，所述径向加强钢筋设于所述外环向箍筋和所述内环向箍筋上。3.如权利要求2所述的装配式钢筋混凝土桥墩，其特征在于，包括若干个外竖向钢筋和若干个内竖向钢筋，若干个所述外竖向钢筋等角间隔设置于所述外环向箍筋，若干个所述内竖向钢筋等角间隔设置于内环向箍筋。4.如权利要求2所述的装配式钢筋混凝土桥墩，其特征在于，所述环向箍筋网片还包括中环向箍筋，所述中环向箍筋位于所述外环向箍筋和所述内环向箍筋之间，所述径向加强钢筋设于所述外环向箍筋、所述中环向箍筋和所述内环向箍筋上。5.如权利要求1所述的装配式钢筋混凝土桥墩，其特征在于，所述混凝土层和所述钢筋笼为一体化成型结...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘付钧，李俊声，李盛勇，李定乾，林绍明，上官瑾瑜，
申请(专利权)人：广州容联建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44