一种预制装饰混凝土桥墩立柱的施工方法技术

本发明专利技术公开了一种预制装饰混凝土桥墩立柱的施工方法，包括以下步骤：步骤（1）、桥墩立柱带造型模板的预制与组装，形成承重内芯的成型模板；步骤（2）、桥墩与桥梁连接支座的预制，步骤（3）、混凝土桥墩立柱的预制，使桥墩与桥梁连接支座悬于内芯钢筋笼上部，检查合格后，往成型模板形成的围边模中浇筑混凝土，形成混凝土桥墩立柱；步骤（4）、混凝土桥墩立柱的起吊，拆除上部操作台，用吊机将预制混凝土桥墩立柱起吊至堆场待运至安装现场。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果为：本发明专利技术施工方法操作简单，桥墩立柱制作方便，有效保证产品质量，成功解决了带表面造型装饰的大型市政预制构件难以整体预制的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于桥墩立柱的施工领域，具体涉及一种用于带表面装饰造型形式的市政桥梁、景观桥中预制装饰混凝土桥墩立柱的施工方法。
技术介绍
市政工业化主要注重于箱梁、桥面板、桥墩、节段梁等产品形式的工厂预制，对产品外观尚处于表面是否有气泡、蜂窝麻面、混凝土颜色均匀程度等阶段，对具有不同颜色、不同线条纹理等造型的关注程度不高，且对于重量大、体积大、外显面多的大型市政构件的表面造型制作难度大。所以带造型装饰的市政预制构件的相关研究不多。某湖大桥是一座跨越远湘湖水域的景观桥,桥立柱采用外带石块造型的钢筋混凝土预制矩形棱台桥墩。因桥墩外表面为造型混凝土（石块），需要用塑胶模成型，而塑胶模为软体模，梯形立柱夹角为83度，正立浇注塑胶模无法固定于钢模上，倒立浇筑由于立柱重量达到140吨以上，厂内起重设备无法对其进行翻身作业，给施工带来诸多不便。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种预制装饰混凝土桥墩立柱的施工方法，通过造型模板采用平躺结构能够解决带表面造型装饰的大型市政预制构件难以整体预制的问题。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种预制装饰混凝土桥墩立柱的施工方法，包括以下步骤：步骤（1）、桥墩立柱带造型模板的预制与组装，所述桥墩立柱带造型模板包括两块A预制板和两块B预制板，在所述A预制板上均预埋有第一连接件、第一接驳器，所述B预制板上均预埋有第二连接件、第二接驳器；在底部操作平台上对两块A预制板和两块B预制板进行组装，所述相邻的A预制板、B预制板之间分别通过第一连接件、第二连接件与定制钢板焊接组装，相对两块A预制板通过第一接驳器拉紧，相对两块B预制板通过第二接驳器拉紧，所述A预制板和B预制板间隔分布组装固定形成承重内芯的成型模板，所述成型模板的外层为装饰层；步骤（2）、桥墩与桥梁连接支座的预制，将绑扎好的钢筋网的上端焊接到钢板上，支边模，设预留孔，浇筑混凝土，成型后的预制支座一端为与桥梁连接的钢板，一端为与桥墩连接的钢筋；步骤（3）、混凝土桥墩立柱的预制，安装上部操作台，吊入绑扎好的内芯钢筋笼，上部操作台的两个支架梁上各设有两个吊钩，两个吊钩分别勾住穿过桥墩与桥梁连接支座预留孔的钢筋的两端，使桥墩与桥梁连接支座悬于内芯钢筋笼上部，检查合格后，往成型模板形成的围边模中浇筑混凝土，形成混凝土桥墩立柱；步骤（4）、混凝土桥墩立柱的起吊，拆除上部操作台，用吊机将预制混凝土桥墩立柱起吊至堆场待运至安装现场。所述桥墩立柱带造型模板采用混凝土材质预制。所述装饰层采用硅胶造型模具预制或均采用钢板造型模具预制。所述装饰层采用反打制作，形成不同颜色、线条或纹理结构。所述装饰层采用石材反打铺贴形成装饰结构。所述桥墩立柱带造型模板采用平躺结构方式制作。所述内芯钢筋笼采用整体悬空设置，以确保保护层厚度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术施工方法操作简单，桥墩立柱制作方便，有效保证产品质量，成功解决了带表面造型装饰的大型市政预制构件难以整体预制的问题。附图说明图1为本专利技术预制桥墩立柱底部示意图。图2为本专利技术A预制板的正视图。图3为图2中a区域第一连接件预埋示意图。图4为本专利技术B预制板的正视图。图5为桥墩与桥梁连接支座的结构示意图。图6为本专利技术预制桥墩立柱预制状态结构图。具体实施方式下面结合附图来对本专利技术一种预制装饰混凝土桥墩立柱的施工方法，做进一步的详细说明，以求更为清楚明白地理解本专利技术方法的施工过程，但不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1-6所示，本实施例预制装饰混凝土桥墩立柱的施工方法，包括以下步骤：步骤（1）、桥墩立柱带造型模板的预制与组装，所述桥墩立柱带造型模板包括两块A预制板1和两块B预制板2，在所述A预制板1上均预埋有第一连接件3、第一接驳器5，所述B预制板2上均预埋有第二连接件4、第二接驳器6；在底部操作平台7上对两块A预制板1和两块B预制板进行组装，所述相邻的A预制板1、B预制板2之间分别通过第一连接件3、第二连接件4与定制钢板焊接组装，相对两块A预制板1通过第一接驳器5拉紧，相对两块B预制板2通过第二接驳器6拉紧，所述A预制板1和B预制板2间隔分布组装固定形成承重内芯8的成型模板9，所述成型模板9的外层为装饰层；步骤（2）、桥墩与桥梁连接支座的预制，将绑扎好的钢筋网13-3的上端焊接到钢板13-1上，支边模，设预留孔13-4，浇筑混凝土13-2，成型后的预制支座13一端为与桥梁连接的钢板13-1，一端为与桥墩连接的钢筋13-3；步骤（3）、混凝土桥墩立柱的预制，安装上部操作台11，吊入绑扎好的内芯钢筋笼10，上部操作台11的两个支架梁12上个设有一个吊钩15，两个吊钩分别勾住穿过桥墩与桥梁连接支座13预留孔的钢筋的两端，使桥墩与桥梁连接支座悬于内芯钢筋笼10上部，检查合格后（即隐蔽工程验收之后），往成型模板9形成的围边模中浇筑混凝土，形成混凝土桥墩立柱；步骤（4）、混凝土桥墩立柱的起吊，拆除上部操作台11，用吊机将预制混凝土桥墩立柱起吊至堆场待运至安装现场。本实施例桥墩立柱带造型模板采用混凝土材质预制。作为优选，本实施例装饰层采用硅胶造型模具预制或均采用钢板造型模具预制，所述装饰层采用反打制作，形成不同颜色、线条或纹理结构。作为进一步优选，本实施例所述桥墩立柱带造型模板采用平躺结构方式制作，所述内芯钢筋笼采用整体悬空设置。为了便于上下进行安装操作，上部操作台11上设有爬梯14。实施例2本实施例中装饰层采用石材反打铺贴形成装饰结构，其余技术方案和实施例1中相同。尽管参照上述的实施例已对本专利技术作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解可以在不脱离本专利技术的精神以及范围之内基于本专利技术公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本专利技术的精神以及范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
种预制装饰混凝土桥墩立柱的施工方法，其特征在于包括以下步骤：步骤（1）、桥墩立柱带造型模板的预制与组装，所述桥墩立柱带造型模板包括两块A预制板（1）和两块B预制板（2），在所述A预制板（1）上均预埋有第一连接件（3）、第一接驳器（5），所述B预制板（2）上均预埋有第二连接件（4）、第二接驳器（6）；在底部操作平台（7）上对两块A预制板（1）和两块B预制板（2）进行组装，所述相邻的A预制板（1）、B预制板（2）之间分别通过第一连接件（3）、第二连接件（4）与定制钢板焊接组装，相对两块A预制板（1）通过第一接驳器（5）拉紧，相对两块B预制板（2）通过第二接驳器（6）拉紧，所述A预制板（1）和B预制板（2）间隔分布组装固定形成承重内芯（8）的成型模板（9），所述成型模板（9）的外层为装饰层；步骤（2）、桥墩与桥梁连接支座的预制，将绑扎好的钢筋网（13‑3）的上端焊接到钢板（13‑1）上，支边模，设预留孔（13‑4），浇筑混凝土（13‑2），成型后的预制支座（13）一端为与桥梁连接的钢板（13‑1），一端为与桥墩连接的钢筋（13‑3）；步骤（3）、混凝土桥墩立柱的预制，安装上部操作台（11），吊入绑扎好的内芯钢筋笼（10），上部操作台（11）的两个支架梁（12）上各设有两个吊钩（15），两个吊钩分别勾住穿过桥墩与桥梁连接支座（13）预留孔的钢筋的两端，使桥墩与桥梁连接支座悬于内芯钢筋笼（10）上部，检查合格后，往成型模板（9）形成的围边模中浇筑混凝土，形成混凝土桥墩立柱；步骤（4）、混凝土桥墩立柱的起吊，拆除上部操作台（11），用吊机将预制混凝土桥墩立柱起吊至堆场待运至安装现场。...

【技术特征摘要】
1.种预制装饰混凝土桥墩立柱的施工方法，其特征在于包括以下步骤：步骤（1）、桥墩立柱带造型模板的预制与组装，所述桥墩立柱带造型模板包括两块A预制板（1）和两块B预制板（2），在所述A预制板（1）上均预埋有第一连接件（3）、第一接驳器（5），所述B预制板（2）上均预埋有第二连接件（4）、第二接驳器（6）；在底部操作平台（7）上对两块A预制板（1）和两块B预制板（2）进行组装，所述相邻的A预制板（1）、B预制板（2）之间分别通过第一连接件（3）、第二连接件（4）与定制钢板焊接组装，相对两块A预制板（1）通过第一接驳器（5）拉紧，相对两块B预制板（2）通过第二接驳器（6）拉紧，所述A预制板（1）和B预制板（2）间隔分布组装固定形成承重内芯（8）的成型模板（9），所述成型模板（9）的外层为装饰层；步骤（2）、桥墩与桥梁连接支座的预制，将绑扎好的钢筋网（13-3）的上端焊接到钢板（13-1）上，支边模，设预留孔（13-4），浇筑混凝土（13-2），成型后的预制支座（13）一端为与桥梁连接的钢板（13-1），一端为与桥墩连接的钢筋（13-3）；步骤（3）、混凝土桥墩立柱的预制，安装上部操作台（11），吊入绑扎好的内芯钢筋笼（10），上部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，马建荣，李文章，朱伟，李玲玉，朱敏涛，
申请(专利权)人：上海建工材料工程有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31