桥梁预制桥墩立柱与承台承插式连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桥梁预制桥墩立柱与承台承插式连接结构，结构包括立柱和承台，立柱包括外露端和嵌入端，承台的垂直方向上设置立柱安装洞槽，立柱安装洞槽的截面形状、大小与嵌入端的截面形状、大小相匹配以使立柱嵌入端能够嵌入立柱安装洞槽内，立柱嵌入端的外壁与立柱安装洞槽的内壁之间的间隙大于或等于2cm；承台的顶面设有压浆孔，立柱安装洞槽的底面设有第一出浆孔，压浆孔和第一出浆孔之间设有压浆通道。本实用新型专利技术无需在预制立柱或承台内预埋数量较多的预埋件，现场施工定位精度要求低、调整的冗余度大，并且对施工机械等要求不高；无需现场钢筋捆扎、焊接和大规模混凝土浇筑工作，现场安装快捷便利、工作量小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及桥梁建设
，特别涉及一种桥梁预制桥墩立柱与承台承插式连接结构。
技术介绍
现有技术中，对于桥梁结构预制桥墩立柱与承台的拼装通常采用在立柱或承台内预埋套筒、预埋金属波纹管和采用预应力钢绞线，然后承台或立柱内的连接钢筋精确定位套接三种预埋件拼接模式;此外，也有在承台上同时预制一段立柱，在此立柱和上部立柱之间设置一段现场浇筑段将预制桥墩与承台连成整体的拼接方法。由于上述常用的三种预埋件拼接模式都需在立柱或承台内预埋数量较多的套筒、波纹管或预应力管道等预埋件，且对预制构件内连接钢筋及预埋件等施工定位精度的要求较高，现场施工调整的冗余度较小，对施工机械、设备、制造加工等均提出了非常高的要求；而采用现场浇筑段连接的拼装方式，需在现场进行钢筋焊接及混凝土的浇筑，现场工作量较大。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术的技术目的在于提供一种桥梁预制桥墩立柱与承台承插式连接结构及其拼装方法，改善现有技术中施工定位精度要求高、施工现场调整冗余度小、对施工设备要求高、现场施工工作量大等缺陷。为实现上述目的，本技术提供了一种桥梁预制桥墩立柱与承台承插式连接结构，包括立柱和承台，所述立柱包括外露端和嵌入端，所述承台的垂直方向上设置立柱安装洞槽，所述立柱安装洞槽的截面形状、大小与所述嵌入端的截面形状、大小相匹配以使所述立柱嵌入端能够嵌入所述立柱安装洞槽内，所述立柱嵌入端的外壁与所述立柱安装洞槽的内壁之间的间隙大于或等于2cm;所述承台的顶面设有压浆孔，所述立柱安装洞槽的底面设有第一出浆孔，所述压浆孔和所述第一出浆孔之间设有压浆通道。进一步地，所述立柱嵌入端的最大外轮廓尺寸等于所述立柱外露端的外轮廓尺寸。进一步地，所述立柱嵌入端的最大外轮廓尺寸小于所述立柱外露端的外轮廓尺寸，所述承台的顶面上还设有第二出浆孔，所述第二出浆孔通过出浆通道与所述立柱安装洞槽的上端相联通。进一步地，所述立柱嵌入端的外壁设置若干条环形凸起的立柱剪力键;所述立柱安装洞槽的内壁设置若干条环形凸起的承台剪力键。本技术还公开了一种桥梁预制桥墩立柱与承台的拼装方法，包括以下步骤:A.预制立柱，所述立柱包括立柱外露端和立柱嵌入端；B.预制或现浇承台，在所述承台的垂直方向上设置立柱安装洞槽，所述立柱安装洞槽的截面形状、大小与所述立柱嵌入端的截面形状、大小相匹配以使所述立柱嵌入端能够嵌入所述立柱安装洞槽内，并且所述立柱嵌入端的外壁与所述立柱安装洞槽的内壁之间的间隙大于或等于2cm;所述承台的顶面还设有压浆孔，所述立柱安装洞槽的底面设有第一出浆孔，所述压浆孔和所述第一出浆孔之间设有压浆通道；C.在所述立柱安装洞槽底面设置垫块，将所述立柱的嵌入端插入所述立柱安装洞槽内，所述垫块使所述立柱嵌入端的底端与所述立柱安装洞槽的底面之间保持一定间隙；调整所述立柱嵌入端的位置使所述立柱嵌入端外壁与所述立柱安装洞槽的内壁之间的间隙大于或等于2cm;D.通过所述压浆孔、所述压浆通道和所述第一出浆孔将高强无收缩水泥灌浆料灌注入所述立柱安装洞槽内，直至所述高强无收缩水泥灌浆料充满所述立柱嵌入端与所述立柱安装洞槽之间的间隙，所述高强无收缩水泥灌浆料凝固后将所述立柱与所述承台拼接为整体。进一步地，所述步骤A中，所述立柱嵌入端的截面积等于所述立柱外露端的截面积，所述步骤D中，通过所述压浆孔、所述压浆通道和所述第一出浆孔将所述高强无收缩水泥灌浆料注入所述立柱嵌入端与所述立柱安装洞槽之间的间隙内直至所述高强无收缩水泥灌浆料溢出所述立柱嵌入端与所述立柱安装洞槽之间间隙的顶部。进一步地，所述步骤A中，所述立柱嵌入端的截面积小于所述立柱外露端的截面积;所述步骤B中，在所述承台的顶面上还设置有第二出浆孔，所述第二出浆孔通过出浆通道与所述立柱安装洞槽的上端相联通;所述步骤D中，通过所述压浆孔将所述高强无收缩水泥灌浆料灌注入所述立柱嵌入端与所述立柱安装洞槽之间的间隙内直至所述高强无收缩水泥灌浆料溢出所述第二出浆孔。进一步地，所述步骤A中，在所述立柱嵌入端的外壁设置若干条环形凸起的立柱剪力键，所述步骤B中，在所述立柱安装洞槽的内壁设置若干条环形凸起的承台剪力键。进一步地，所述立柱剪力键与所述承台剪力键彼此相对，彼此相对的所述立柱剪力键和所述承台剪力键之间的间隙大于或等于2cm。本技术的有益效果:本技术由于采用了上述结构和方法，无需在预制立柱或承台内预埋数量较多的预埋件，现场施工定位精度要求低、调整的冗余度大，并且对施工机械、设备、制造加工要求不高;无需现场钢筋捆扎、焊接和大规模混凝土浇筑工作，现场安装快捷便利、工作量小。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。【附图说明】图1为本技术实施例1的俯视结构不意图。图2为图1中A-A线剖视图。图3为本技术实施例1中承台的立体透视结构示意图。图4为本技术实施例2的俯视结构不意图。图5为图4中A-A线剖视图。图6为本技术实施例2中承台的立体透视结构示意图。图中，I承台；11承台剪力键；12压浆孔；13压浆通道;14第一出浆孔;15立柱安装洞槽;16第二出浆孔;17出浆通道;2立柱;21立柱剪力键;22立柱外露端;23立柱嵌入端;3高强无收缩水泥灌浆料;4垫块;5粧基;6立柱嵌入端与立柱安装洞槽间隙的顶部。【具体实施方式】实施例1如图1图3所示，本技术一种桥梁预制桥墩立柱与承台承插式连接结构及其拼装方法的一具体实施例，包括以下步骤:预制立柱2，立柱2包括外露端22和嵌入端23，嵌入端23用于嵌入承台I内，本领域技术人员应当知晓，立柱嵌入端23的截面大小和配筋需满足桥梁结构正常使用和桥梁地震作用下保持坚固的各项技术要求，本实施例中立柱外露端22外轮廓尺寸和嵌入端23的最大外轮廓尺寸相等，立柱嵌入端23的外壁设置若干环状凸起的立柱剪力键21。预制承台I，在承台I的垂直方向上设置立柱安装洞槽15，立柱安装洞槽15的截面形状、大小与立柱嵌入端23的截面形状、大小相匹配以使立柱嵌入端23能够嵌入立柱安装洞槽15内，立柱安装洞槽15的内壁上设置若干环状凸起的承台剪力键11;同时，本领域技术人员也应当知晓，立柱安装洞槽15的深度需满足桥梁结构正常使用和桥梁地震作用下预制立柱与承台的嵌固连接性能。在承台I的顶面设置压浆孔12，在立柱安装洞槽15的底面设有第一出浆孔14，在压浆孔12和第一出浆孔14之间设有压浆通道13;压浆孔12可以设置一个也可以设置多个，相应地，压浆通道13也可以设置一个或多个，在本实施例中压浆孔12和压浆通道13均设置两个，可以使压浆速度更快同时灌浆更加均匀;第一出浆孔14设置于立柱安装洞槽15的底面，一条压浆当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桥梁预制桥墩立柱与承台承插式连接结构，包括立柱和承台，其特征在于，所述立柱包括立柱外露端和立柱嵌入端，所述承台的垂直方向上设置立柱安装洞槽，所述立柱安装洞槽的截面形状、大小与所述立柱嵌入端的截面形状、大小相匹配以使所述立柱嵌入端能够嵌入所述立柱安装洞槽内，所述立柱嵌入端的外壁与所述立柱安装洞槽的内壁之间的间隙大于或等于2cm；所述承台的顶面设有压浆孔，所述立柱安装洞槽的底面设有第一出浆孔，所述压浆孔和所述第一出浆孔之间设有压浆通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜海西，周良，査义强，黄国斌，陆元春，沙丽新，吴刚，王志强，吴建兵，朱鹏志，张玉富，聂志宏，范雷，
申请(专利权)人：上海市城市建设设计研究总院，上海公路投资建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31