食用粉末油脂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及食品加工技术领域，公开了一种食用粉末油脂及其制备方法和应用。本发明专利技术食用粉末油脂的制备方法包括：(1)在温度为40‑90℃的条件下，将多不饱和脂肪酸油脂、包埋物和水混合均匀，得到料液；(2)将步骤(1)制得的料液进行高压均质，所述高压均质的条件包括温度为40‑80℃、压力为20‑100MPa，直至形成的脂肪球颗粒中粒径小于10μm的颗粒数占总颗粒数的60％以上，且粒径小于5μm的颗粒数占总颗粒数的30％以上，得到脂肪球料液，将制得的脂肪球料液干燥后得到食用粉末油脂。本发明专利技术可有效提高人体对食用粉末油脂中多不饱和脂肪酸油脂的吸收效果，并缩短了油脂固定前处理的流程，进而减少油脂被氧化破坏的程度，保证油脂的口感与品质。

【技术实现步骤摘要】
食用粉末油脂及其制备方法和应用
本专利技术涉及食品加工
，具体涉及一种食用粉末油脂及其制备方法和应用。
技术介绍
油脂是一类高能的物质，为人体提供能量、参与机体的构成，同时更是作为脂溶性维生素的载体来促进人体对脂溶性维生素的消化与吸收；另外，多不饱和脂肪酸类功能性油脂更参与人体的生长调节活动，在心血管疾病的预防、促进视力与视网膜的发育等方面，发挥重要作用。在这一生理功能研究的背景下，婴幼儿配方食品、中老年食品、保健品开始广泛应用多不饱和脂肪酸油脂，一方面优化食品的脂肪酸结构、另一方面又提供脂类膳食营养，在这一过程中，多不饱和脂肪酸油脂的消化、吸收的效率将影响到油脂对人体发挥的作用。而人体对油脂的消化与吸收，与油脂自身的碳链结构、脂肪球的形态等密切相关：油脂进入人体后，先经过唾液、尤其是胆汁的乳化变成微小颗粒后，再经胰脂肪酶作用下，水解成可供人体直接吸收的短链脂肪酸甘油三酯物、长链脂肪酸再经酯化变成乳糜后被人体吸收。但是，长链多不饱和脂肪酸油脂属于大分子油脂，其在人体内被胆汁乳化、再被胰脂肪酶分解的效果远远差于小分子的油脂颗粒，使人体对多不饱和脂肪酸油脂的消化吸收与利用效果达不到预期的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的人体对多不饱和脂肪酸油脂吸收利用效果差的问题，提供一种食用粉末油脂及其制备方法和应用，可改善脂肪球的口感与品质，同时有效提高人体对多不饱和脂肪酸油脂的吸收效果。为了实现上述目的，本专利技术第一方面提供一种食用粉末油脂，所述食用粉末油脂中脂肪球粒径小于10μm的颗粒数占总颗粒数的60％以上，且脂肪球粒径小于5μm的颗粒数占总颗粒数的30％以上。优选地，所述食用粉末油脂中脂肪球粒径小于10μm的颗粒数占总颗粒数的80％以上，且脂肪球粒径小于5μm的颗粒数占总颗粒数的65％以上，优选为，所述食用粉末油脂脂肪球粒径小于10μm的颗粒数占总颗粒数的90％以上，且脂肪球粒径小于5μm的颗粒数占总颗粒数的85％以上。优选地，所述食用粉末油脂的成分包括多不饱和脂肪酸油脂、成膜剂和填充剂，其中，所述多不饱和脂肪酸油脂、所述填充剂和所述成膜剂的质量比为12-35：30-80：1-18。优选地，所述多不饱和脂肪酸油脂为DHA油脂或ARA油脂，所述成膜剂为酪蛋白酸钠、酪蛋白酸钾、乳清蛋白粉和变性淀粉中的一种或多种，所述填充剂为固体玉米糖浆、葡萄糖、乳糖和麦芽糊精中的一种或多种，其中，所述多不饱和脂肪酸油脂中DHA或ARA的质量分数大于35％。本专利技术第二方面提供一种食用粉末油脂的制备方法，该方法包括：(1)在温度为40-90℃的条件下，将多不饱和脂肪酸油脂、成膜剂、填充剂和水混合均匀，得到料液；(2)将步骤(1)制得的料液进行高压均质，所述高压均质的条件包括温度为40-80℃、压力为20-100MPa，直至形成的脂肪颗粒中粒径小于10μm的颗粒数占总颗粒数的60％以上，且粒径小于5μm的颗粒数占总颗粒数的30％以上，得到脂肪球料液，将制得的脂肪球料液干燥后得到食用粉末油脂。优选地，步骤(2)中，所述食用粉末油脂中脂肪球粒径小于10μm的颗粒数占总颗粒数的80％以上，且脂肪球粒径小于5μm的颗粒数占总颗粒数的65％以上，优选为，所述食用粉末油脂中脂肪球粒径小于10μm的颗粒数占总颗粒数的90％以上，且脂肪球粒径小于5μm的颗粒数占总颗粒数的85％以上。优选地，所述多不饱和脂肪酸油脂为DHA油脂或ARA油脂，所述成膜剂为酪蛋白酸钠、酪蛋白酸钾、乳清蛋白粉和变性淀粉中的一种或多种，所述填充剂为固体玉米糖浆、葡萄糖、乳糖和麦芽糊精中的一种或多种，所述多不饱和脂肪酸油脂、填充剂、成膜剂与水的质量比为12-35：30-80：1-18：80-100。优选地，该方法还包括将步骤(2)制得的脂肪球料液输送到料液暂存罐中进行暂存，然后再进行干燥固定得到食用粉末油脂，优选采用料液暂存罐充氮气保护的方法进行暂存。本专利技术的第三方面提供由上述方法制备的食用粉末油脂，其中所述食用粉末油脂的松装密度为260-650g/L。本专利技术的第四方面提供由上述食用粉末油脂或上述方法制备的食用粉末油脂在食品中的应用，其中所述食品为婴幼儿配方奶粉、中老年奶粉、孕妇奶粉、固体饮料。通过上述技术方案，可以达到以下优点：本专利技术将粒径小于10μm的颗粒数和粒径小于5μm的颗粒数分别占总颗粒数的比例作为食用粉末油脂的控制指标，有效提高了人体对该粉末油脂中多不饱和脂肪酸油脂的吸收效果；高压均质处理的时间较短，有效缩短了油脂固定前处理的流程，进而缩短了油脂在高温前处理过程中的停留时间，减少油脂被氧化破坏的程度，保证食用粉末油脂的口感与品质。本专利技术的制备方法中，通过缩短油脂固定化前处理的流程、简化设备操作、料液充氮保护等措施的实施，减少抗氧化剂的使用，同时避免了油脂在前处理的高温与液态环境下的氧化问题。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，作详细说明。具体实施方式在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。第一方面，本专利技术提供了一种食用粉末油脂，所述食用粉末油脂中脂肪球粒径小于10μm的颗粒数占总颗粒数的60％以上，且脂肪球粒径小于5μm的颗粒数占总颗粒数的30％以上。优选地，所述食用粉末油脂中脂肪球粒径小于10μm的颗粒数占总颗粒数的80％以上，且脂肪球粒径小于5μm的颗粒数占总颗粒数的65％以上，优选为，所述食用粉末油脂脂肪球粒径小于10μm的颗粒数占总颗粒数的90％以上，且脂肪球粒径小于5μm的颗粒数占总颗粒数的85％以上。优选地，所述食用粉末油脂的成分包括多不饱和脂肪酸油脂、成膜剂和填充剂，其中，所述多不饱和脂肪酸油脂、所述填充剂和所述成膜剂的质量比为12-35：30-80：1-18。优选地，所述多不饱和脂肪酸油脂为DHA油脂或ARA油脂，所述成膜剂为酪蛋白酸钠、酪蛋白酸钾、乳清蛋白粉和变性淀粉中的一种或多种，所述填充剂为固体玉米糖浆、葡萄糖、乳糖和麦芽糊精中的一种或多种，其中，所述多不饱和脂肪酸油脂中DHA或ARA的质量分数大于35％。第二方面，本专利技术提供了一种食用粉末油脂的制备方法，该方法包括：(1)在温度为40-90℃的条件下，将多不饱和脂肪酸油脂、成膜剂、填充剂和水混合均匀，得到料液；(2)将步骤(1)制得的料液进行高压均质，所述高压均质的条件包括温度为40-80℃、压力为20-100MPa，直至形成的脂肪颗粒中粒径小于10μm的颗粒数占总颗粒数的60％以上，且粒径小于5μm的颗粒数占总颗粒数的30％以上，得到脂肪球料液，将制得的脂肪球料液干燥后得到食用粉末油脂。本专利技术中，步骤(1)中所述温度为40-90℃，具体可以为40℃、50℃、60℃、70℃、80℃、90℃，或者上述两个值之间的任意数值；步骤(2)中高压均质的温度为40-80℃，具体可以为40℃、50℃、60℃、70℃、80℃，或者上述两个值之间的任意数值，更优选地，高压均质温度为60-75℃；步骤(2)中高压均质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食用粉末油脂，其特征在于，所述食用粉末油脂中脂肪球粒径小于10μm的颗粒数占总颗粒数的60％以上，且脂肪球粒径小于5μm的颗粒数占总颗粒数的30％以上。

【技术特征摘要】
1.一种食用粉末油脂，其特征在于，所述食用粉末油脂中脂肪球粒径小于10μm的颗粒数占总颗粒数的60％以上，且脂肪球粒径小于5μm的颗粒数占总颗粒数的30％以上。2.根据权利要求1所述的食用粉末油脂，其特征在于，所述食用粉末油脂中脂肪球粒径小于10μm的颗粒数占总颗粒数的80％以上，且脂肪球粒径小于5μm的颗粒数占总颗粒数的65％以上，优选为，所述食用粉末油脂脂肪球粒径小于10μm的颗粒数占总颗粒数的90％以上，且脂肪球粒径小于5μm的颗粒数占总颗粒数的85％以上。3.根据权利要求1或2所述的食用粉末油脂，其特征在于，所述食用粉末油脂的成分包括多不饱和脂肪酸油脂、成膜剂和填充剂，其中，所述多不饱和脂肪酸油脂、所述填充剂和所述成膜剂的质量比为12-35：30-80：1-18。4.根据权利要求3所述的食用粉末油脂，其特征在于，所述多不饱和脂肪酸油脂为DHA油脂或ARA油脂，所述成膜剂为酪蛋白酸钠、酪蛋白酸钾、乳清蛋白粉和变性淀粉中的一种或多种，所述填充剂为固体玉米糖浆、葡萄糖、乳糖和麦芽糊精中的一种或多种，其中，所述多不饱和脂肪酸油脂中DHA或ARA的质量分数大于35％。5.一种食用粉末油脂的制备方法，其特征在于，该方法包括：(1)在温度为40-90℃的条件下，将多不饱和脂肪酸油脂、成膜剂、填充剂和水混合均匀，得到料液；(2)将步骤(1)制得的料液进行高压均质，所述高压均质的条件包括温度为40-80℃、压力为20-100MPa，直至形成的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁云，曹晟，王身健，
申请(专利权)人：瞿瀚鹏，
类型：发明
国别省市：湖南,43