变量变矩油泵制造技术

一种属于机械工业领域的变量变矩油泵，用来解决油泵不能变量变矩的问题。本泵利用外反馈油缸与变量推力弹簧推动泵体内滑动侧板的轴向移动，使高压工作腔的容积和齿侧单位面积的压强按需要而改变，从而实现变量变矩之目的。本泵结构简单、工作效率高、工作压力高、流量脉动小、工艺性好，除了做各种用途的变量变矩油泵外，还可用于各种汽车、机车、船舶的无极变速，以及做变量变矩的油马达使用。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变量变矩油泵，属于机械工业领域。变量油泵广泛应用于航空、航海、汽车、工农业机械，以及各种机械等。目前世界各国生产的油泵只有叶片泵能变矩变量，可这种泵的工作压力只有60kg/cm2。其它变量泵却只能变量不能变矩，而且工艺性、适应性也较差，生产成本高。本技术的目的在于提供一种能变量变矩，而且结构简单、工作效率高、功率大、流量脉动小、工艺性好、流量脉动小、工艺性好、生产成本低，应用广泛的油泵。本技术是这样实现的，该油泵由壳体、主轴、付轴、花键轴、定位齿轮、内花键齿轮、滑动侧板、固定侧板、滑动密封块、固定密封块、内齿式密封圈、背压板、背压辅助板、背压板顶柱、弹簧、密封销、前后端盖与外盖及各种油缸等部件组成。本油泵的壳体为长方体，壳体的前后端(主轴动力输入端为前端)设有端盖、端盖外侧装有外盖。后端盖外侧装有4个组合油缸与4个独立油缸、每个组合油缸内分别设有一只滑动侧板卸荷油缸与一只背压板推动油缸，4只滑动侧板卸荷油缸的活塞挺柱分别顶压在滑动侧板上(各高压工作腔外侧的中心位置)；4只背压板推动油缸的柱塞分别顶压在背压板的端面上；4个独立油缸为辅助变量油缸，其柱塞分别平衡顶压在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变量变矩油泵，由泵体、主轴、付轴、花键轴、定位齿轮、内花键齿轮、滑动侧板、固定侧板、内齿式密封圈、蹄形密封环、滑动密封块、固定密封块、背压板、背压辅助板、弹簧、及各种油缸、锣栓等部件组成，其特征在于：本泵为长方体，后端盖外装有数个组合油缸（２６），数个独立油缸（２７），每个组合油缸内设有一只活塞式卸荷油缸与一只背压板推动油缸，卸荷油缸的挺柱（３２）分别顶压在滑动侧板（１６）各高压工作腔所对外侧的中心位置上，背压板推动油缸的柱塞（３３）分别顶压在背压板（３９）的端面上，数个独立油缸（２７）为辅助变量油缸，其柱塞（３６）分别平衡顶压在滑动侧板（１６）上，油泵后端盖（２２）中还设有数只固定密封块...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭跃生，张聿龙，
申请(专利权)人：郭跃生，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]