转子铁芯与端环激光焊接结构制造技术

技术编号:21865536 阅读:37 留言:0更新日期:2019-08-14 08:15
本实用新型专利技术的目的是提供一种焊接效果较好,且焊接成本较低的转子铁芯与端环激光焊接结构。为实现上述目的,本实用新型专利技术采用如下技术方案:一种转子铁芯与端环激光焊接结构,端环焊接固定于转子铁芯轴向侧,端环的环部轴向面与转子铁芯轴向面相贴,端环与转子铁芯激光焊并形成有若干焊痕,所述焊痕偏离所述环部的内缘和外缘,所述焊痕呈弧形,且焊痕的直径大于端环环部的内径,若干焊痕呈环形均匀间隔设置于端环的环部上。

Laser Welding Structure of Rotor Core and End Ring

【技术实现步骤摘要】
转子铁芯与端环激光焊接结构转子铁芯与端环激光焊接结构。
本技术涉及一种转子铁芯与端环激光焊接结构。
技术介绍
现有端环是放置在转子铁芯的轴向侧上,在端环与转子铁芯相接触的面的周向侧进行焊接,焊接效果较差,有时还要使焊枪与端环轴向面倾斜,且焊接时需要进行转子铁芯与端环的周向转动,需要外设夹紧装置和电机,焊接成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种焊接效果较好,且焊接成本较低的转子铁芯与端环激光焊接结构。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种转子铁芯与端环激光焊接结构,端环焊接固定于转子铁芯轴向侧,端环的环部轴向面与转子铁芯轴向面相贴,端环与转子铁芯激光焊并形成有若干焊痕,所述焊痕偏离所述环部的内缘和外缘,所述焊痕呈弧形,且焊痕的直径大于端环环部的内径,若干焊痕呈环形均匀间隔设置于端环的环部上。本技术通过在端环轴向面上进行激光焊,将端环的环部与转子铁芯轴向外侧的转子冲片熔融在一起,以实现两者的固定,固定效果更好,不需要焊锡;可以通过焊枪的移动以得到弧形的焊痕,焊枪可以竖向垂直设置以直接利用现有激光焊装置,焊枪的移动中不需要改变焊枪下端的水平高度,焊枪的移动更为方便,相比以往焊接而且更为方便,且成本较低。作为优选,所述焊痕数量为两条,两条焊痕呈左右对称设置于端环的环部上,所述焊痕的弧形角度大于120°。上述设置以保证焊接效果。本技术具有焊接固定效果较好,且焊接成本较低的优点。附图说明图1为本技术的一种结构示意图;图2为本技术的另一种结构示意图。具体实施方式下面根据附图和具体实施例对本技术作进一步描述。由图1、图2所示,本技术的一种转子铁芯与端环激光焊接结构,端环1焊接固定于转子铁芯2轴向侧,端环1的环部11轴向面与转子铁芯2轴向面相贴,端环1与转子铁芯2激光焊并形成有若干焊痕3,焊痕3偏离环部11的内缘和外缘,焊痕3呈弧形,且焊痕3的直径大于端环1的环部11内径。焊痕3呈环形均匀间隔设置于端环1的环部11上。其中,焊痕3数量为两条,两条焊痕3呈左右对称设置于端环的环部上,焊痕3的弧形角度大于120°。本技术具有焊接固定效果较好,且焊接成本较低的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子铁芯与端环激光焊接结构,其特征在于端环焊接固定于转子铁芯轴向侧,端环的环部轴向面与转子铁芯轴向面相贴,端环与转子铁芯激光焊并形成有若干焊痕,所述焊痕偏离所述环部的内缘和外缘,所述焊痕呈弧形,且焊痕的直径大于端环环部的内径,若干焊痕呈环形均匀间隔设置于端环的环部上。

【技术特征摘要】
1.一种转子铁芯与端环激光焊接结构,其特征在于端环焊接固定于转子铁芯轴向侧,端环的环部轴向面与转子铁芯轴向面相贴,端环与转子铁芯激光焊并形成有若干焊痕,所述焊痕偏离所述环部的内缘和外缘,所述焊痕呈弧形,且焊痕的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永飞
申请(专利权)人:横店集团英洛华电气有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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