本实用新型专利技术涉及一种工件快速装夹机构。一种工件快速装夹机构，包括底板，所述底板上设有左右两个夹紧块，其中一个夹紧块与推动气缸的活动杆固定并联动，另一个夹紧块与底板固定，两夹紧块相互临近处设有夹紧槽，所述夹紧槽槽壁上设有固定槽，所述固定槽内放置有弹性缓冲垫，所述固定槽前后两端均逐渐偏离所述夹紧槽槽壁，所述底板上设有两导向条，前侧导向条后端面由下至上逐渐向后延伸，后侧导向条前端面由下至上逐渐向前延伸，所述夹紧块下部前端面由下至上逐渐向后延伸并与前侧导向条后端面接触，所述夹紧块下部后端面由下至上逐渐向前延伸并与后侧导向条前端面接触。本实用新型专利技术具有能提高工件装夹精度，能提高加工效果，能降低次品率的优点。能降低次品率的优点。能降低次品率的优点。
【技术实现步骤摘要】
工件快速装夹机构
[0001]本技术涉及一种工件快速装夹机构。
技术介绍
[0002]常规方案中，工件快速装夹机构包括底板及设置在底板上的两个夹紧块，其中一个夹紧块与气缸联动，另一个夹紧块通过紧固件与底板固定，通过气缸带动其中一个夹紧块移动，以将工件夹紧在两个夹紧块之间，然后再对工件进行打孔、攻螺纹等操作。存在以下问题：一个夹紧块是与气缸联动的，另一个夹紧块是通过紧固螺栓与底板固定的，两个夹紧块都容易发生倾斜和晃动，且有的工件侧壁未经过打磨，夹紧块并不能很好地对工件进行夹紧，工件容易晃动，工件定位精度较差，会导致次品率较高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种工件装夹精度更高的工件快速装夹机构。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种工件快速装夹机构，包括底板，所述底板上设有左右两个夹紧块，其中一个夹紧块与推动气缸的活动杆固定并联动，另一个夹紧块与底板固定，两夹紧块相互临近处设有用于对工件让位并上下贯穿夹紧块的夹紧槽，所述夹紧槽槽壁上设有固定槽，所述固定槽内放置有弹性缓冲垫，所述固定槽前后两端均逐渐偏离所述夹紧槽槽壁，且固定槽前端宽度由后至前逐渐缩小，固定槽后端宽度由前至后逐渐缩小，所述底板上设有两导向条，两导向条前后相对设置，前侧导向条后端面由下至上逐渐向后延伸，后侧导向条前端面由下至上逐渐向前延伸，所述夹紧块下部前端面由下至上逐渐向后延伸并与前侧导向条后端面接触，所述夹紧块下部后端面由下至上逐渐向前延伸并与后侧导向条前端面接触。
[0005]本技术使用时，将工件放置于底板上并位于两夹紧块之间，随后启动推动气缸以推动一个夹紧块移动，从而将工件夹紧在两夹紧块之间，以实现对工件的快速装夹。由于本技术设有两导向条，且夹紧块前后端面均与导向条端面配合，导向条能限制夹紧块左右移动甚至上下移动，夹紧块不易发生晃动和倾斜，能提高工件的装夹精度，能提高打孔精度等各种加工效果，能降低次品率。且本技术夹紧块的夹紧槽槽壁上设有弹性缓冲垫，即使工件侧壁未经打磨，即使工件表面有凸出小颗粒，也能保证装夹精度。其中，当弹性缓冲垫与工件接触时，弹性缓冲垫会变形，弹性缓冲垫前后两端会充满固定槽前后端部，固定槽端部能对弹性缓冲垫进行限位，在夹紧块脱离工件时，弹性缓冲垫也不易粘在工件上，便于弹性缓冲垫与工件间的脱离。其中，在未对工件进行夹紧时，弹性缓冲垫应伸出至固定槽外，进行工件装夹时，弹性缓冲垫先与工件侧壁接触，随后夹紧槽槽壁再与工件侧壁接触。其中，导向条和夹紧块的结构设置，能提高导向条和夹紧块刚性，能提高导向条与夹紧块间的契合度，能减少导向条与夹紧块间的间隙。
[0006]作为优选，所述底板上设有至少三个沿左右方向等距间隔的固定孔，未与推动气缸联动的夹紧块设有至少两个与固定孔对准的配合孔并配合有固定螺栓，所述固定孔内壁
设有与固定螺栓的外螺纹结构相配合的内螺纹结构，或底板下侧设有与所述固定螺栓配合的固定螺母。其中，可以通过设置更多的固定孔，以调节夹紧块相对底板的位置。
[0007]作为优选，所述夹紧块下端面偏离前后边缘处上凹以形成有让位槽，所述让位槽左右贯穿所述夹紧块。上述设置以减少夹紧块与底板上端面的接触面积，以减少对夹紧块下端面的打磨加工，以便于夹紧块的生产制造。
[0008]作为优选，所述让位槽与所述夹紧槽及固定槽连通。上述设置便于让位槽的加工，同时减少夹紧槽槽壁与工件下端的接触面积，尽可能地避免夹紧块上翘所造成的工件倾斜。
[0009]本技术具有能提高工件装夹精度，能提高加工效果，能降低次品率的优点。
附图说明
[0010]图1为本技术的使用状态图；
[0011]图2为本技术的一种结构示意图；
[0012]图3为本技术夹紧块的一种结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面根据附图和具体实施例对本技术作进一步描述。
[0014]由图1至图3所示，本技术的一种工件快速装夹机构，包括底板1，底板1上设有左右两个夹紧块2，其中一个夹紧块与推动气缸3的活动杆31固定并联动，另一个夹紧块与底板1固定，底板1前后两端均设有向上延伸的导向条11，两导向条11前后相对设置，前侧导向条后端面由下至上逐渐向后延伸，后侧导向条前端面由下至上逐渐向前延伸，夹紧块2下部前端面由下至上逐渐向后延伸并与前侧导向条11后端面接触，夹紧块2下部后端面由下至上逐渐向前延伸并与后侧导向条11前端面接触。
[0015]两夹紧块2相互临近处设有用于对工件9让位并上下贯穿夹紧块的夹紧槽21，夹紧槽21槽壁上设有固定槽22，固定槽22内放置有弹性缓冲垫4，固定槽22前后两端均逐渐偏离所述夹紧槽21槽壁，且固定槽22前端宽度由后至前逐渐缩小，固定槽22后端宽度由前至后逐渐缩小。其中，夹紧块2下端面偏离前后边缘处上凹以形成有让位槽25，让位槽25左右贯穿夹紧块2，让位槽25与夹紧槽21及固定槽22连通。其中，夹紧块2下部宽度由下至上逐渐缩小，夹紧块2上部相对位于导向条11上端面上侧，夹紧块2上部各处宽度相同。
[0016]底板1上设有至少三个沿左右方向等距间隔的固定孔12，未与推动气缸3联动的夹紧块设有至少两个与固定孔12对准的配合孔23并配合有固定螺栓24，固定孔12内壁设有与固定螺栓24的外螺纹结构相配合的内螺纹结构。
[0017]本技术具有能提高工件装夹精度，能提高加工效果，能降低次品率的优点。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工件快速装夹机构，其特征在于包括底板，所述底板上设有左右两个夹紧块，其中一个夹紧块与推动气缸的活动杆固定并联动，另一个夹紧块与底板固定，两夹紧块相互临近处设有用于对工件让位并上下贯穿夹紧块的夹紧槽，所述夹紧槽槽壁上设有固定槽，所述固定槽内放置有弹性缓冲垫，所述固定槽前后两端均逐渐偏离所述夹紧槽槽壁，且固定槽前端宽度由后至前逐渐缩小，固定槽后端宽度由前至后逐渐缩小，所述底板上设有两导向条，两导向条前后相对设置，前侧导向条后端面由下至上逐渐向后延伸，后侧导向条前端面由下至上逐渐向前延伸，所述夹紧块下部前端面由下至上逐渐向后延伸并与前侧导向条后端面接触，所述夹紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：金秉楠，
申请(专利权)人：横店集团英洛华电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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