一种焊接装置制造方法及图纸

技术编号:21797597 阅读:19 留言:0更新日期:2019-08-07 10:09
本实用新型专利技术公开了一种焊接装置,包括:底座、焊接平台、焊枪和驱动机构,所述底座为水平设置的长方体形,所述焊接平台设置在所述底座的上端,并与所述驱动机构传动连接,所述驱动机构驱动焊接平台沿所述底座的长度方向滑动,并可在所述焊接平台的滑动轨迹的任意位置将其与所述焊接平台固定,所述焊接平台的上端设有用于固定钣金件的固定机构,所述底座一侧的上端竖直设有立柱,所述焊枪设置在所述立柱上,并通过水平设置的连接杆与所述立柱连接,所述连接杆一端与所述焊枪连接,其另一端与所述立柱可上下滑动的连接,并通过定位组件在其滑动轨迹的任意位置与所述立柱连接固定。

A Welding Device

【技术实现步骤摘要】
一种焊接装置
本技术涉及焊接
更具体地说,本技术涉及一种焊接装置。
技术介绍
现有的焊接装置对钣金件进行焊接时,需要将钣金件固定夹持在焊接平台上,当钣金件上不同位置存在多个焊接点时,需要多个工位,且需要对钣金件进行重复固定,效率低下。且很多焊接装置的焊枪距离焊接平台的高度为固定的,只能对一种高度尺寸的钣金件进行焊接处理,而对不同高度的钣金件加工时,也需要同时准备多个工位,钣金件的加工成本变高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种焊接装置,解决了以上所述的技术问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种焊接装置,包括:底座、焊接平台、焊枪和驱动机构,所述底座为水平设置的长方体形,所述焊接平台设置在所述底座的上端,并与所述驱动机构传动连接,所述驱动机构驱动焊接平台沿所述底座的长度方向滑动,并可在所述焊接平台的滑动轨迹的任意位置将其与所述焊接平台固定,所述焊接平台的上端设有用于固定钣金件的固定机构,所述底座一侧的上端竖直设有立柱,所述焊枪设置在所述立柱上,并通过水平设置的连接杆与所述立柱连接,所述连接杆一端与所述焊枪连接,其另一端与所述立柱可上下滑动的连接,并通过定位组件在其滑动轨迹的任意位置与所述立柱连接固定。进一步地,所述驱动机构包括滚珠丝杠和伺服电机,所述底座内部中空,所述滚珠丝杠沿所述底座的长度方向水平贯穿所述底座设置,并可在所述底座内沿其轴向转动,且所述滚珠丝杠的两端延伸至所述底座的两端端部处,所述焊接平台的底部设有凸台,所述底座上端面设有沿所述底座长度方向延伸的条形缺口,所述凸台穿过所述缺口伸入所述底座内并与所述滚珠丝杠的螺母连接,所述伺服电机设置在所述底座的一端,并与所述滚珠丝杠传动连接,所述伺服电机可驱动滚珠丝杠带动所述焊接平台沿所述缺口往复移动。进一步地,所述连接杆包括第一圆杆、第二圆杆、限位柱和固定座,所述固定座同轴套设在所述立柱上,并可沿所述立柱上下滑动,所述固定座可通过所述定位组件固定在其滑动轨迹的任意位置,所述第一圆杆和所述第二圆杆均水平设置,且均内部中空,所述第一圆杆一端设有开口,所述第一圆杆的闭口端与所述固定座固定连接,所述第二圆杆的一端伸入所述第一圆杆的开口端内,并可沿所述第一圆杆的轴向移动,所述焊枪通过连接块固定在所述第二圆杆的另一端,所述第二圆杆上开有贯穿其侧壁的第一通孔,所述限位柱设置在所述第一通孔内,并通过伸缩弹簧与所述第二圆杆的内侧壁固定连接,所述第一圆杆沿其轴线设有多个贯穿其侧壁的第二通孔,所述伸缩弹簧可带动所述限位柱沿所述第二圆杆的径向移动至所述第二通孔内,以将述第二圆杆固定在所述第一圆杆上的任意位置。进一步地,所述定位组件为螺栓,所述固定座上设有贯穿其侧壁的第三通孔,所述立柱上设有多个沿其径向设置的螺纹孔,且多个所述螺纹孔沿其轴向均匀间隔设置,所述螺栓水平设置在所述第三通孔内,当所述固定座移动至其第三通孔与任意所述螺纹孔重合时,通过拧紧所述螺栓,可将所述固定座固定在所述立柱上。进一步地,所述固定机构为伸缩气缸,所述伸缩气缸设有两个,并分别设置在所述焊接平台的上端两侧,其伸缩杆均沿所述底座的长度方向设置,两根所述伸缩杆相对设置,其相互靠近的一端上分别竖直设有一夹持块,两根所述伸缩杆分别带动对应的两块所述夹持块相互靠近或远离,以将钣金件夹持在两块所述夹持块之间本技术的有益效果是:本技术中所公开的一种焊接装置,焊接平台和底座的滑动安装设计,无需反复拆卸钣金件调整钣金件的位置,就能满足对钣金件不同位置进行焊接加工,可节省人工操作的频次,降低工人工作强度和提高焊接效率;且焊枪距离焊接平台的高度具有可调性,能满足不同高度尺寸的钣金件焊接加工要求,具有实用性强,操作方便和功能性强等优点。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术所述一种焊接装置的正视图;图2为本技术所述一种焊接装置的右视图;图3为本技术所述连接杆的剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是,在本技术的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。图1-图3为本技术实施例提供的一种焊接装置,包括:底座10、焊接平台50、焊枪20和驱动机构,所述底座10为水平设置的长方体形,所述焊接平台50设置在所述底座10的上端,并与所述驱动机构传动连接,所述驱动机构驱动焊接平台50沿所述底座10的长度方向滑动,并可在所述焊接平台50的滑动轨迹的任意位置将其与所述焊接平台50固定,所述焊接平台50的上端设有用于固定钣金件的固定机构,所述底座10一侧的上端竖直设有立柱30,所述焊枪20设置在所述立柱30上,并通过水平设置的连接杆与所述立柱30连接,所述连接杆一端与所述焊枪20连接,其另一端与所述立柱30可上下滑动的连接,并通过定位组件在其滑动轨迹的任意位置与所述立柱30连接固定。在上述实施例中,当需要对钣金件进行焊接时,先将钣金件通过固定机构固定在所述焊接平台50的上,再通过调节连接杆,将焊枪20向下移动至焊接平台50的上方,并使其焊头与钣金件需要焊接的部位相接触,启动焊枪20,就可对钣金件进行焊接处理,而在焊接过程中,驱动机构驱动焊接平台50沿底座10的长度方向滑动,当驱动机构驱动焊接平台50上钣金件的带焊接位置时,驱动机构不再驱动焊接平台50继续移动,以使焊接平台50停下并固定,由焊枪20进行焊接,如此,就可实现对钣金件沿底座10长度方向的不同部位进行焊接。最佳的,焊接平台50为长方体形平台,焊枪20的构造和工作原理均为现有技术,在此不再赘述。本实施例中所公开的一种焊接装置,焊接平台和底座的滑动安装设计,无需反复拆卸钣金件调整钣金件的位置,就能满足对钣金件不同位置进行焊接加工,可节省人工操作的频次,降低工人工作强度和提高焊接效率;且焊枪距离焊接平台的高度具有可调性,能满足不同高度尺寸的钣金件焊接加工要求,具有实用性强,操作方便和功能性强等优点。优选的,所述驱动机构包括滚珠丝杠和伺服电机40,所述底座10内部中空,所述滚珠丝杠沿所述底座10的长度方向水平贯穿所述底座10设置,并可在所述底座10内沿其轴向转动,且所述滚珠丝杠的两端延伸至所述底座10的两端端部处,所述焊接平台50的底部设有凸台,所述底座10上端面设有沿所述底座10长度方向延伸的条形缺口,所述凸台穿过所述缺口伸入所述底座10内并与所述滚珠丝杠的螺母连接,所述伺服电机40设置在所述底座10的一端,并与所述滚珠丝杠传动连接,所述伺服电机40可驱动滚珠丝杠带动所述焊接平台50沿所述缺口往复移动。在上述实施例中,工作时,启动伺服电机40,伺服电机40即可带动滚珠丝杠转动,转动的滚珠丝杠带动焊接平台50及其上钣金件沿底座10的长度方向滑动,以便焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接装置,其特征在于,包括:底座(10)、焊接平台(50)、焊枪(20)和驱动机构,所述底座(10)为水平设置的长方体形,所述焊接平台(50)设置在所述底座(10)的上端,并与所述驱动机构传动连接,所述驱动机构驱动焊接平台(50)沿所述底座(10)的长度方向滑动,并可在所述焊接平台(50)的滑动轨迹的任意位置将其与所述焊接平台(50)固定,所述焊接平台(50)的上端设有用于固定钣金件的固定机构,所述底座(10)一侧的上端竖直设有立柱(30),所述焊枪(20)设置在所述立柱(30)上,并通过水平设置的连接杆与所述立柱(30)连接,所述连接杆一端与所述焊枪(20)连接,其另一端与所述立柱(30)可上下滑动的连接,并通过定位组件在其滑动轨迹的任意位置与所述立柱(30)连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种焊接装置,其特征在于,包括:底座(10)、焊接平台(50)、焊枪(20)和驱动机构,所述底座(10)为水平设置的长方体形,所述焊接平台(50)设置在所述底座(10)的上端,并与所述驱动机构传动连接,所述驱动机构驱动焊接平台(50)沿所述底座(10)的长度方向滑动,并可在所述焊接平台(50)的滑动轨迹的任意位置将其与所述焊接平台(50)固定,所述焊接平台(50)的上端设有用于固定钣金件的固定机构,所述底座(10)一侧的上端竖直设有立柱(30),所述焊枪(20)设置在所述立柱(30)上,并通过水平设置的连接杆与所述立柱(30)连接,所述连接杆一端与所述焊枪(20)连接,其另一端与所述立柱(30)可上下滑动的连接,并通过定位组件在其滑动轨迹的任意位置与所述立柱(30)连接固定。2.根据权利要求1所述的一种焊接装置,其特征在于,所述驱动机构包括滚珠丝杠和伺服电机(40),所述底座(10)内部中空,所述滚珠丝杠沿所述底座(10)的长度方向水平贯穿所述底座(10)设置,并可在所述底座(10)内沿其轴向转动,且所述滚珠丝杠的两端延伸至所述底座(10)的两端端部处,所述焊接平台(50)的底部设有凸台,所述底座(10)上端面设有沿所述底座(10)长度方向延伸的条形缺口,所述凸台穿过所述缺口伸入所述底座(10)内并与所述滚珠丝杠的螺母连接,所述伺服电机(40)设置在所述底座(10)的一端,并与所述滚珠丝杠传动连接,所述伺服电机(40)可驱动滚珠丝杠带动所述焊接平台(50)沿所述缺口往复移动。3.根据权利要求1所述的一种焊接装置,其特征在于,所述连接杆包括第一圆杆(64)、第二圆杆(65)、限位柱(66)和固定座(60),所述固定座(60)同轴套设在所述立柱(30)上,并可沿所述立柱(30)上下滑动,所述固定座(60)可通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜子科
申请(专利权)人:湖北亿航新材科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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