一种用于模具焊接的通用型气动夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于模具焊接的通用型气动夹具，包括两个平行设置的支架，垂直支架水平设置的第一夹具主体和第二夹具主体，第一夹具主体远端设有气缸，且第一夹具主体上设有可左右调节的活动卡块，第二夹具主体上设有可左右调节的固定卡块，活动卡块可随着第一夹具主体沿支架方向水平调节。本实用新型专利技术由于设置了气缸，可将模具自动夹紧；第一夹具主体上设有可左右调节的活动卡块，第二夹具主体上设有可左右调节的固定卡块，使得夹具可以夹持大小不一样的模具；且第一夹具上的活动卡块可沿支架方向水平调节，使得夹具可以夹持长短不一的模具，本实用新型专利技术通用性强，同时解决了因焊接时温度升高模具夹持力不稳定的问题。

A General Pneumatic Fixture for Die Welding

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具焊接的通用型气动夹具
本技术涉及气动夹具，特别是涉及一种用于模具焊接的通用型气动夹具。
技术介绍
气动夹具即以压缩空气压力将工件定位和夹紧的夹具。目前，随着机械化进程的不断加快，精工机械逐渐增多，对其零件的精度要求越来越高，人们对零件进行焊接加工的要求也不断提高，机械零件在焊接加工的过程时，传统的焊接夹具只能生产一种模具。而实际生产中模具的形状各种各样，焊接加工中要频繁的更换各种夹具，每批都要重复校对，浪费时间，且质量不稳定。为此，需要设计出可以适应各种模具焊接的气动夹紧的夹具。
技术实现思路
本技术目的是要提供一种通用性强、可自动夹紧、产品质量更高的用于模具焊接的通用型气动夹具。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术提供了一种用于模具焊接的通用型气动夹具，包括两个平行设置的支架，垂直所述支架水平设置的第一夹具主体和第二夹具主体，所述第一夹具主体远端设有气缸，且所述第一夹具主体上设有可左右调节的活动卡块，所述第二夹具主体上设有可左右调节的固定卡块，所述活动卡块在所述气缸的带动下可随着所述第一夹具主体沿所述支架的长度方向水平调节。进一步地，所述活动卡块的远端连接有推杆，所述推杆上设有多个调节孔，所述活动卡块的远端可调节地固定在所述调节孔中。进一步地，所述气缸上连接有可活动的气缸活塞杆，所述推杆通过所述气缸活塞杆和所述气缸相连，所述气缸活塞杆带动所述推杆沿所述支架的长度方向移动。进一步地，所述推杆的外侧还设有底座，且所述气缸固定设置在所述底座上。进一步地，所述支架上设有定位块，所述定位块上设有腰型孔，所述定位块通过所述腰型孔与所述支架可拆卸活动的连接。进一步地，所述第二夹具主体上设有多个第一定位孔，两端的所述支架上设有多个第二定位孔。进一步地，所述固定卡块设在所述第二夹具主体上，且所述固定卡块可通过所述第二夹具主体上的所述第一定位孔左右调节。进一步地，所述活动卡块设置于所述第一夹具主体上，所述活动卡块与所述推杆螺纹连接，且可通过所述推杆上的所述调节孔左右调节所述活动卡块在所述推杆上的位置。进一步地，在所述活动卡块上还设有压紧单元，所述压紧单元与所述第一夹具主体螺纹连接。进一步地，所述推杆带动所述活动卡块沿所述支架的长度方向调节。进一步地，所述第一夹具主体的两端可调节地固定在所述第二定位孔中，随着所述推杆与所述活动卡块相应调节。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的一种用于模具焊接的通用型气动夹具由于设置了气缸，可将模具自动夹紧，解决了因焊接时温度升高模具夹持力不稳定的问题。进一步地，本技术的活动卡块可在气缸的带动下随着第一夹具主体沿支架的长度方向水平调节，可以夹持长短不一的模具。进一步地，本技术的活动卡块可左右调节，固定卡块可通过第一夹具主体左右调节，可以夹持大小不一样的模具。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是根据本技术实施例的一种用于模具焊接的通用型气动夹具的结构示意图；其中，附图标记说明如下：1、气阀；3、气缸；4、气缸活塞杆；5、底座；6、压紧单元；7、定位块；8、第一夹具主体；9、活动卡块；10、固定卡块；11、腰型孔；12、支架；13推杆；14、第一定位孔；15、调节孔；16、第二夹具主体；17、第二定位孔。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“水平”、“垂直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，下面所描述的本技术实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。如图1所示的一种用于模具焊接的通用型气动夹具，包括两个平行设置的支架12，垂直支架12水平设置的第一夹具主体8和第二夹具主体16。模具夹持在第一夹具主体8和第二夹具主体16之间。具体地说，第一夹具主体8远端设有气缸3，气缸3上连接有活动的气缸活塞杆4，推杆13通过气缸活塞杆4和气缸3相连，加工时，气缸活塞杆4带动推杆13沿支架12方向移动，可将模具自动夹紧，避免了因焊接时温度升高模具夹持力不稳定的问题。第一夹具主体8上设有活动卡块9，活动卡块9的远端连接有推杆13，推杆13上设有多个调节孔15，活动卡块9的远端可调节地固定在调节孔15中，可通过推杆13上的调节孔15左右调节活动卡块9在推杆13上的位置。第二夹具主体16上设有固定卡块10，且第二夹具主体16上设有多个第一定位孔14，固定卡块10可通过第二夹具主体16上的第一定位孔14左右调节。加工时，将活动卡块9和固定卡块10左右调节，直至适应模具的大小，从而使得夹具可以夹持大小不一样的模具。推杆13带动活动卡块9沿支架12的长度方向调节，两端的支架12上设有多个第二定位孔17，第一夹具主体8的两端可调节地固定在第二定位孔17中，随着推杆13与活动卡块9相应调节，直至适应模具的长短，使得夹具可以夹持长短不一的模具。支架12上设有定位块7，定位块7上设有腰型孔11，定位块7通过腰型孔11与支架12可拆卸活动的连接，加工时模具只要靠到定位块7，就可通过腰型孔11调节定位，避免了模具的重复定位问题。为了方便气缸3的设置及设备整体的工作稳定性，在推杆13的外侧还设有底座5，且气缸3固定安装在底座5上。在活动卡块9上还设有压紧单元6，压紧单元6与第一夹具主体8螺纹连接，以压制活动卡块9，防止活动卡块9在第一夹具主体8上发生抖动或者晃动，提高工作稳定性。两端的支架12之间的间隙小于模具在此方向上的尺寸，方便模具在支架间的布置。活动卡块9和固定卡块10在与模具相接触的部分呈V型，便于卡接定位。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，比如，活动卡块9和固定卡块10在与模具相接触的部分还可设计为其他便于卡接定位的形状，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模具焊接的通用型气动夹具，包括两个平行设置的支架（12），垂直所述支架（12）水平设置的第一夹具主体（8）和第二夹具主体（16），其特征在于：所述第一夹具主体（8）远端设有气缸（3），且所述第一夹具主体（8）上设有可左右调节的活动卡块（9），所述第二夹具主体（16）上设有可左右调节的固定卡块（10），所述活动卡块（9）在所述气缸（3）的带动下可随着所述第一夹具主体（8）沿所述支架（12）的长度方向水平调节。

【技术特征摘要】
1.一种用于模具焊接的通用型气动夹具，包括两个平行设置的支架（12），垂直所述支架（12）水平设置的第一夹具主体（8）和第二夹具主体（16），其特征在于：所述第一夹具主体（8）远端设有气缸（3），且所述第一夹具主体（8）上设有可左右调节的活动卡块（9），所述第二夹具主体（16）上设有可左右调节的固定卡块（10），所述活动卡块（9）在所述气缸（3）的带动下可随着所述第一夹具主体（8）沿所述支架（12）的长度方向水平调节。2.根据权利要求1所述的一种用于模具焊接的通用型气动夹具，其特征在于：所述活动卡块（9）的远端连接有推杆（13），所述推杆（13）上设有多个调节孔（15），所述活动卡块（9）的远端可调节地固定在所述调节孔（15）中。3.根据权利要求2所述的一种用于模具焊接的通用型气动夹具，其特征在于：所述气缸（3）上连接有可活动的气缸活塞杆（4），所述推杆（13）通过所述气缸活塞杆（4）和所述气缸（3）相连，所述气缸活塞杆（4）带动所述推杆（13）沿所述支架（12）的长度方向移动。4.根据权利要求1所述的一种用于模具焊接的通用型气动夹具，其特征在于：所述支架（12）上设有定位块（7），所述定位块（7）上设有腰型孔（11），所述定位块（7）通过所述腰型孔（11）与所述支架（12）可拆卸活动的连接。5.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀良，朱建中，
申请(专利权)人：常熟市宇龙模具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32