一种贴片式晶振预焊加固设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴片式晶振预焊加固设备，包括底座、电机、固定块、伸缩气缸和固定架，所述底座的内部安装有电机，且电机的上方设置有第一连接杆，同时第一连接杆的端头处连接有第一套管，所述第一套管的另一端设置有轴承，且轴承的上方固定有置物板，所述第一连接杆的边侧通过皮带与第二连接杆相互连接，且第二连接杆的外侧设置有第二套管，同时第二套管的中间位置固定有安装板，所述固定块位于安装板的端头处，且固定块的上方连接有连接绳，所述限位杆的另一端连接有挤压板，且挤压板的边侧通过弹簧与底座相互连接。该贴片式晶振预焊加固设备，在贴片式晶振焊接完毕后，便于将贴片式晶振向外拿取，降低了贴片式晶振的生产难度。

A Patch-type Crystal Vibration Pre-welding Reinforcement Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种贴片式晶振预焊加固设备
本技术涉及贴片式晶振生产
，具体为一种贴片式晶振预焊加固设备。
技术介绍
贴片式晶振是一种电子产品的晶体元件，通过不同规格的电阻以及电子元件通过焊接制成，用于制作手机、笔记本电脑、数码相机、汽车电子。贴片式晶振在制作的过程中需要进行固定。然而现有的贴片式晶振固定装置，在贴片式晶振焊接完成后，不便于将其拿取，增大了贴片式晶振生产的难度。针对上述问题，在原有贴片式晶振固定装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贴片式晶振预焊加固设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的贴片式晶振固定装置，在贴片式晶振焊接完成后，不便于将其拿取，增大了贴片式晶振生产的难度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贴片式晶振预焊加固设备，包括底座、电机、固定块、伸缩气缸和固定架，所述底座的内部安装有电机，且电机的上方设置有第一连接杆，同时第一连接杆的端头处连接有第一套管，所述第一套管的另一端设置有轴承，且轴承的上方固定有置物板，所述第一连接杆的边侧通过皮带与第二连接杆相互连接，且第二连接杆的外侧设置有第二套管，同时第二套管的中间位置固定有安装板，所述第二连接杆的端头处通过限制连接轴与底座相互连接，所述固定块位于安装板的端头处，且固定块的上方连接有连接绳，同时连接绳的中间位置设置有限位杆，所述限位杆的另一端连接有挤压板，且挤压板的边侧通过弹簧与底座相互连接，同时底座的表面预留有通孔，所述固定架固定在底座的上方，且固定架的底部安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的底部固定有固定板，同时固定板的中间位置通过连接球与焊头相互连接。优选的，所述第一连接杆和第二连接杆均采用螺纹状设置，且第一连接杆和第一套管为螺纹连接。优选的，所述第二连接杆关于第一连接杆的轴线对称设置有2个，且第二连接杆上方的螺纹与第一连接杆上方的螺纹方向相反。优选的，所述挤压板等角度分布在底座的上方，且挤压板和底座构成滑动安装结构，同时挤压板的横截面采用“Z”字形设置。优选的，所述固定板和底座构成升降安装结构，且固定板和底座相互平行。优选的，所述焊头通过连接球和固定板构成转动安装结构，且焊头的边侧等角度分布有连接球。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该贴片式晶振预焊加固设备，在贴片式晶振焊接完毕后，便于将贴片式晶振向外拿取，降低了贴片式晶振的生产难度；1.焊接前，电机通过第一连接杆带动第一套管向下移动时，电机能够通过皮带带动第二连接杆转动，第二连接杆带动第二套管向上移动，以此带动安装板向上移动，此时挤压板能够向置物板的方向进行移动，并且对贴片式晶振进行挤压固定，反之，当挤压板被带动向外滑动时，置物板会向上移动，以此降低了贴片式晶振的拿取难度；2.固定板向下移动时，能够带动焊头向下移动，并且对贴片式晶振进行焊接，焊头能够通过连接球转动，以便于调节焊接的角度，降低了装置使用的局限性。附图说明图1为本技术整体正面结构示意图；图2为本技术底座俯视结构示意图；图3为本技术安装板俯视结构示意图；图4为本技术固定板俯视结构示意图；图5为本技术挤压板侧面结构示意图；图6为本技术图2中A处放大结构示意图。图中：1、底座；2、电机；3、第一连接杆；4、第一套管；5、轴承；6、置物板；7、皮带；8、第二套管；9、安装板；10、第二连接杆；11、固定块；12、连接绳；13、限位杆；14、弹簧；15、挤压板；16、通孔；17、伸缩气缸；18、固定板；19、连接球；20、焊头；21、固定架；22、限制连接轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种贴片式晶振预焊加固设备，包括底座1、电机2、第一连接杆3、第一套管4、轴承5、置物板6、皮带7、第二套管8、安装板9、第二连接杆10、固定块11、连接绳12、限位杆13、弹簧14、挤压板15、通孔16、伸缩气缸17、固定板18、连接球19、焊头20、固定架21和限制连接轴22，底座1的内部安装有电机2，且电机2的上方设置有第一连接杆3，同时第一连接杆3的端头处连接有第一套管4，第一套管4的另一端设置有轴承5，且轴承5的上方固定有置物板6，第一连接杆3的边侧通过皮带7与第二连接杆10相互连接，且第二连接杆10的外侧设置有第二套管8，同时第二套管8的中间位置固定有安装板9，第二连接杆10的端头处通过限制连接轴22与底座1相互连接，固定块11位于安装板9的端头处，且固定块11的上方连接有连接绳12，同时连接绳12的中间位置设置有限位杆13，限位杆13的另一端连接有挤压板15，且挤压板15的边侧通过弹簧14与底座1相互连接，同时底座1的表面预留有通孔16，固定架21固定在底座1的上方，且固定架21的底部安装有伸缩气缸17，且伸缩气缸17的底部固定有固定板18，同时固定板18的中间位置通过连接球19与焊头20相互连接；第一连接杆3和第二连接杆10均采用螺纹状设置，且第一连接杆3和第一套管4为螺纹连接，第二连接杆10关于第一连接杆3的轴线对称设置有2个，且第二连接杆10上方的螺纹与第一连接杆3上方的螺纹方向相反，当电机2工作带动第一连接杆3转动时，第一连接杆3能够带动第一套管4升降，与此同时，电机2能够通过皮带7带动第二连接杆10转动，第二连接杆10能够通过第二套管8带动安装板9升降，第一连接杆3和第二连接杆10螺纹方向相反保证了，置物板6下降时，挤压板15通过弹簧14的压力向置物板6的方向移动；挤压板15等角度分布在底座1的上方，且挤压板15和底座1构成滑动安装结构，同时挤压板15的横截面采用“Z”字形设置，当相邻的2个挤压板15同时向置物板6的方向滑动时，“Z”字形设置的挤压板15避免了2个挤压板15发生碰撞；固定板18和底座1构成升降安装结构，且固定板18和底座1相互平行，焊头20通过连接球19和固定板18构成转动安装结构，且焊头20的边侧等角度分布有连接球19，伸缩气缸17带动固定板18在底座1的上方升降，焊头20能够在固定板18的内部转动，从而能够对不同角度进行焊接，降低了装置使用的局限性。工作原理：在使用该贴片式晶振预焊加固设备时，根据图1-3与图4和图5所示，将带焊接物件放置在置物板6的上方，然后打开Y90S-2型号的电机2，电机2工作带动第一连接杆3转动，从而能够带动第一套管4向下移动，第一套管4向下移动时，能够带动置物板6向下移动，与此同时，电机2通过皮带7带动第二连接杆10转动，第二连接杆10通过限制连接轴22在第二套管8的内部进行转动，以此带动第二套管8和安装板9向上移动，安装板9向上移动时，弹簧14回弹的力能够将挤压板15向外挤压，并且对置物板6上方的贴片式晶振进行固定；根据图1和图4所示，固定完毕后，J64RT2UNIVER型号的伸缩气缸17带动固定板18向下移动，并且通过焊头20对贴片式晶振进行焊接，焊接的过程中，焊头20能够通过连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴片式晶振预焊加固设备，包括底座(1)、电机(2)、固定块(11)、伸缩气缸(17)和固定架(21)，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有电机(2)，且电机(2)的上方设置有第一连接杆(3)，同时第一连接杆(3)的端头处连接有第一套管(4)，所述第一套管(4)的另一端设置有轴承(5)，且轴承(5)的上方固定有置物板(6)，所述第一连接杆(3)的边侧通过皮带(7)与第二连接杆(10)相互连接，且第二连接杆(10)的外侧设置有第二套管(8)，同时第二套管(8)的中间位置固定有安装板(9)，所述第二连接杆(10)的端头处通过限制连接轴(22)与底座(1)相互连接，所述固定块(11)位于安装板(9)的端头处，且固定块(11)的上方连接有连接绳(12)，同时连接绳(12)的中间位置设置有限位杆(13)，所述限位杆(13)的另一端连接有挤压板(15)，且挤压板(15)的边侧通过弹簧(14)与底座(1)相互连接，同时底座(1)的表面预留有通孔(16)，所述固定架(21)固定在底座(1)的上方，且固定架(21)的底部安装有伸缩气缸(17)，且伸缩气缸(17)的底部固定有固定板(18)，同时固定板(18)的中间位置通过连接球(19)与焊头(20)相互连接。...

【技术特征摘要】
1.一种贴片式晶振预焊加固设备，包括底座(1)、电机(2)、固定块(11)、伸缩气缸(17)和固定架(21)，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有电机(2)，且电机(2)的上方设置有第一连接杆(3)，同时第一连接杆(3)的端头处连接有第一套管(4)，所述第一套管(4)的另一端设置有轴承(5)，且轴承(5)的上方固定有置物板(6)，所述第一连接杆(3)的边侧通过皮带(7)与第二连接杆(10)相互连接，且第二连接杆(10)的外侧设置有第二套管(8)，同时第二套管(8)的中间位置固定有安装板(9)，所述第二连接杆(10)的端头处通过限制连接轴(22)与底座(1)相互连接，所述固定块(11)位于安装板(9)的端头处，且固定块(11)的上方连接有连接绳(12)，同时连接绳(12)的中间位置设置有限位杆(13)，所述限位杆(13)的另一端连接有挤压板(15)，且挤压板(15)的边侧通过弹簧(14)与底座(1)相互连接，同时底座(1)的表面预留有通孔(16)，所述固定架(21)固定在底座(1)的上方，且固定架(21)的底部安装有伸缩气缸(17)，且伸缩气缸(17)的底部固定有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王后勤，
申请(专利权)人：深圳市新天源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44