一种活性炭吸附脱附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废气处理装置的技术领域，具体涉及一种活性炭吸附脱附装置。该活性炭脱附吸附装置包括变径、箱体、固定支架；变径包括面板和保温层，变径上设有吸附风口、脱附风口；箱体包括箱体门和侧壁，侧壁包括角铁框架、内面板、保温层和外面板，内面板和外面板与角铁框架固定连接，保温层夹在内面板和外面板之间；箱体门包括角铁框架、内面板、保温层和外面板，内面板和外面板与角铁框架固定连接，保温层夹在内面板和外面板之间；两组变径分别固定于箱体的顶部和底部，箱体置于固定支架的顶部，并通过螺栓固定连接。本实用新型专利技术提供的活性炭脱附吸附的装置能够大大提高生产效率，改善工作环境，同时可以节约成本。

An Activated Carbon Adsorption and Desorption Device

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭吸附脱附装置
本技术涉及废气处理的
，具体涉及一种活性炭吸附脱附装置。
技术介绍
随着我国工业的发展，挥发性有机物的用量逐年增加，受限于现有工艺水平，有相当一部分以废气形式排入大气，不仅污染环境，严重威胁人类的健康与安全，而且浪费资源。因此，有机废气的回收利用势在必行，从工业排放的有机废气中回收有机溶剂，既可以减少对环境的污染，又回收了宝贵的资源。活性炭具有较好的比表面积和很强的吸附性，因此常常被作为循环净化系统的吸附介质，来吸附废气、废水中的有毒、污染物质。采用活性炭吸附脱附装置进行回收，通过活性炭吸附层对废气中的有机溶剂进行吸收，回收的有机溶剂也不会污染环境。但是一般的活性炭吸附脱附炭箱保温性差，会对人体产生伤害且严重影响生产效率。此外，现有的活性炭吸附脱附装置运输装配复杂，成本较高。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的至少在于提供一种能够提高生产效率和改善工作环境的活性炭吸附脱附装置。为实现上述目的及其他相关目的，本技术的一个实施方式提供一种活性炭吸附脱附装置，所述装置包括变径、箱体、固定支架；所述变径包括面板和保温层，所述变径设有吸附风口、脱附风口，所述吸附风口设置有角铁法兰；所述箱体包括箱体门和侧壁，所述侧壁包括角铁框架、内面板、保温层和外面板，所述内面板和所述外面板与所述角铁框架固定连接，所述保温层夹在所述内面板和所述外面板之间；所述箱体门设有角铁框架、内面板、保温层和外面板，所述内面板和所述外面板与所述角铁框架固定连接，所述保温层夹在所述内面板和所述外面板之间，所述箱体门通过铰链可转动地安装于所述箱体的一侧；两组所述变径分别固定于所述箱体的顶部和底部，所述箱体置于所述固定支架的顶部，并可通过螺栓固定连接。在另一个实施方式中，所述变径的保温层为发泡保温板，置于所述变径内侧并粘接于所述外面板。在另一个实施方式中，所述侧壁和/或所述箱体门的保温层为岩棉，所述内面板由碳钢板制成，所述外面板由镀锌板制成。在另一个实施方式中，所述箱体门与相邻的侧壁之间设置起密封作用的石棉。在另一个实施方式中，所述固定支架包括若干槽钢、角铁和连接件，且所述槽钢和所述角铁通过螺栓与连接件固定。在另一个实施方式中，所述箱体内放置炭箱。在另一个实施方式中，所述箱体内设置有滑轨，用于将碳箱沿所述滑轨推入和拉出所述箱体。在另一个实施方式中，所述滑轨为上下和/或左右布置的多个，固定在滑轨支架上，所述滑轨支架包括相互固定连接的横向角铁和纵向方管，所述横向角铁与所述纵向方管通过焊接连接固定。在另一个实施方式中，所述滑轨为相对设置的两根角铁。在另一个实施方式中，所述箱体的相邻两滑轨间设有挡板。在另一个实施方式中，所述箱体内设有温度传感器，位置与箱体门相对。本技术提供的活性炭吸附脱附装置能够大大提高生产效率，改善工作环境同时节约成本。通过保温设置，减少温度传递点，降低了活性炭吸附脱附装置外表面的温度，减轻了温度对人体的伤害，并且使箱体内的温度维持稳定，增加了吸附和脱附效率；保温结构简化，角铁外框的选择降低了设备的加工量，降低了人工成本；固定支架省去支腿焊接的工作量，喷塑时减少、喷塑和烘干的空间，降低了不必要的浪费，同时减少对环境的污染，在运输过程中降低了设备空间，降低了成本；箱体设计使得炭箱能够从箱体内直接抽出，并在箱体外更换活性炭，减少了更换活性炭的时间，同时改善了工作人员的工作环境。附图说明图1为本技术一个实施例中活性炭吸附脱附装置的结构示意图。图2为图1所示装置的A-A向剖视图。图3为图1所示装置的B-B向剖视图。图4为本技术一个实施例中箱体的结构示意图。图5为图2中P处的局部放大图。图6为图4中Z处的局部放大图。图7为图2中N处箱体门的局部放大图。图8为图1中的局部放大图。其中：1、变径，2、箱体，3、固定支架，11、吸附风口，12、脱附风口，13、保温层，14、面板，21、温度传感器，22、箱体门，23、滑轨，24、滑轨支架，25、侧壁，26、炭箱，27、挡板，251、角铁框架，252、内面板，253、保温层，254、外面板，241、角铁，242、方管，221、角铁框架，222、内面板，223、保温层，224外面板。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。图1-8示出本技术活性炭吸附脱附装置的一个实施例。一种活性炭吸附脱附装置，包括变径1、箱体2和固定支架3。如图2、3所示，变径1设有吸附风口11、脱附风口12、保温层13和面板14，保温层13可选择发泡保温板，发泡保温板结构简化，易于加工。吸附风口11设置有角铁法兰，保温层13置于变径1内侧并粘接于面板14。两组变径1分别置于箱体2的顶部和底部，并可通过螺栓固定连接。如图2和4所示，箱体2包括箱体门22和侧壁25，箱体2内设置有滑轨23、滑轨支架24。如图5所示，侧壁25包括角铁框架251、内面板252、保温层253和外面板254，内面板252可由碳钢板制成，外面板254可由镀锌板制成，保温层253可选择岩棉。内面板252和外面板254分别与角铁框架251固定连接，例如通过焊接方式，保温层253夹在内面板252和外面板254之间。在本实施例中，箱体2内还设有温度传感器21，位置与箱体门22相对。箱体2内放置炭箱26，为方便炭箱26的取放与活性炭的更换，箱体2内设有炭箱滑轨23，用于将炭箱沿滑轨推入和拉出箱体，滑轨为相对设置的两根角铁，滑轨上下和/或左右布置的多个，固定在滑轨支架24上，如图6所示滑轨支架24包括相互固定连接的横向角铁241和纵向方管242，滑轨23和滑轨支架24的连接以及横向角铁与纵向方管的连接均可通过焊接方式。滑轨与部分滑轨支架选用角铁，可以增加结构强度并减少加工量。为了增加吸附效率，保证所用废气能够通过各个炭箱，在同一水平面上相邻两滑轨间设有挡板27。如图7所示，箱体门22包括角铁框架221、内面板222、保温层223和外面板224，内面板222可选择碳钢板，外面板224可由镀锌板制成，保温层223可选择岩棉，内面板222和外面板224分别与角铁框架221固定连接，例如通过焊接方式，保温层223夹在内面板222和外面板224之间。箱体门22通过铰链可转动地安装于箱体2的一侧，可以是单开或对等形式的，箱体门22与相邻的侧壁25之间还设置起密封作用的石棉。箱体2置于固定支架3的顶部，并可通过螺栓固定连接。如图8所示，本实施例中的固定支架3包括若干槽钢3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭吸附脱附装置，其特征在于：所述活性炭吸附脱附装置包括变径、箱体、固定支架；所述变径包括面板和保温层，所述变径上设有吸附风口、脱附风口；所述箱体包括箱体门和侧壁，所述侧壁包括角铁框架、内面板、保温层和外面板，所述内面板和所述外面板与所述角铁框架固定连接，所述保温层夹在所述内面板和所述外面板之间；所述箱体门包括角铁框架、内面板、保温层和外面板，所述内面板和所述外面板与所述角铁框架固定连接，所述保温层夹在所述内面板和所述外面板之间；所述变径分别固定于所述箱体的顶部和底部，所述箱体固定在所述固定支架上。

【技术特征摘要】
1.一种活性炭吸附脱附装置，其特征在于：所述活性炭吸附脱附装置包括变径、箱体、固定支架；所述变径包括面板和保温层，所述变径上设有吸附风口、脱附风口；所述箱体包括箱体门和侧壁，所述侧壁包括角铁框架、内面板、保温层和外面板，所述内面板和所述外面板与所述角铁框架固定连接，所述保温层夹在所述内面板和所述外面板之间；所述箱体门包括角铁框架、内面板、保温层和外面板，所述内面板和所述外面板与所述角铁框架固定连接，所述保温层夹在所述内面板和所述外面板之间；所述变径分别固定于所述箱体的顶部和底部，所述箱体固定在所述固定支架上。2.根据权利要求1所述活性炭吸附脱附装置，其特征在于：所述变径的保温层为发泡保温板，置于所述变径内侧并粘接于外面板。3.根据权利要求1所述活性炭吸附脱附装置，其特征在于：所述侧壁和/或所述箱体门的保温层为岩棉，内面板由碳钢板制成，外面板由镀锌板制成。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东亮，张宪东，董吉斌，徐慎宝，
申请(专利权)人：德州广源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37