一种吸附脱附箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种吸附脱附箱，具体涉及废气处理领域。本实用新型专利技术提供的吸附脱附箱包括：箱体、多个吸附层和多个轨道，其中所述箱体上设有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口与所述箱体的内腔连通；所述多个吸附层，设置在所述箱体内部，用于放置吸附材料，所述多个吸附层底部均设有滚轮；所述多个轨道，设置在所述箱体的内侧，并与所述滚轮配合。本实用新型专利技术的吸附脱附箱通过在吸附层底部设置滚轮使得更换吸附材料更方便快捷。使得更换吸附材料更方便快捷。使得更换吸附材料更方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种吸附脱附箱


[0001]本技术涉及废气处理领域，具体涉及一种吸附脱附箱。

技术介绍

[0002]在废气处理中，常用的技术手段有吸附法、吸收法、催化法、冷凝法等。吸附法是指吸附剂通过物理结合的方式或化学反应的方式对有害物质进行吸附，进而达到净化废气的目的。目前市场上的吸附剂种类较多，常用的有活性炭、沸石分子筛等。利用吸附法对有机废气进行净化可达到比较彻底的效果，在不使用深冷、高压的手段下，可达到对有机成分回收利用的目的，且该方法无论是设备还是操作都比较简单，具有较高的自动化程度，不会造成二次污染。在吸附过程中，吸附剂、设备、工艺、脱附再生等都是其关键控制点。其中，吸附脱附箱是整体系统运行的非常重要的设备，但目前市场上的吸附脱附箱存在如下问题：箱体不耐高温，保温效果差，系统热量损失严重，系统整体运行费用过高；吸附材料直接堆叠放置，系统风阻大，堵塞后容易闷燃；且吸附材料更换困难，需人工爬进箱体内部进行更换，费时费力；吸附脱附阀门采用多页蝶阀或单页中线蝶阀，密封性差，系统脱附过程中，高浓度废气由于阀体密封性能不够外溢，导致排放超标，无法满足达标排放的要求；吸附管道结构强度不够，体积大，增加了运输费用，且强度不够运输或系统运行时容易变形；整体结构密封性差，导致有机废气溢出污染空气。

技术实现思路

[0003]鉴于以上现有技术的缺点，本技术提供一种吸附脱附箱，以改善吸附材料堆叠放置导致系统风阻大及吸附材料更换困难的问题。
[0004]为实现上述目的及其它相关目的，本技术提供一种附脱附箱，包括：箱体、多个吸附层和多个轨道，所述箱体上设有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口与所述箱体的内腔连通；所述多个吸附层设置在所述箱体内部，用于放置吸附材料，所述多个吸附层底部均设有滚轮；所述多个轨道设置在所述箱体的内侧，并与所述滚轮配合。
[0005]在本技术一示例中，所述箱体上设置有检查门，所述检查门与所述箱体的侧壁铰接，所述检查门内部设有保温模块，所述保温模块的外沿设置有密封条。
[0006]在本技术一示例中，所述吸附层包括多块托盘，所述托盘包括网格状底板和沿底板四周设置的挡板，所述网格状底板与所述挡板固定连接。
[0007]在本技术一示例中，所述托盘与所述轨道之间设有密封结构，所述密封结构包括U型架和密封板，所述U型架设置在滚轮的上方，所述滚轮、所述U型架和所述密封板固定连接。
[0008]在本技术一示例中，所述进气口包括吸附进气口和脱附进气口，所述出气口包括吸附出气口和脱附出气口，所述吸附进气口和所述脱附出气口设置在所述箱体的底部，所述吸附出气口和所述脱附进气口设置在所述箱体的顶部，所述吸附进气口和所述吸附出气口分别与吸附管道相连，所述脱附进气口和所述脱附出气口分别与脱附管道相连。
[0009]在本技术一示例中，所述吸附管道和所述脱附管道上均设有控制气体进出的偏心蝶阀。
[0010]在本技术一示例中，所述吸附管道的横截面为八边形结构。
[0011]在本技术一示例中，所述箱体的底部和顶部均设置有均风板，所述均风板的两端分别与所述箱体的两侧壁固定连接，所述均风板上设置有若干通孔以使气体均匀通过吸附材料。
[0012]在本技术一示例中，所述箱体内还设有温度传感器，所述温度传感器设置在所述箱体的背面，所述温度传感器与外部控制系统电连接。
[0013]在本技术一示例中，所述箱体内还设有水喷淋系统，所述水喷淋系统包括多个喷头和管道，所述多个喷头安装在所述箱体的顶部，所述多个喷头通过所述管道连接外部水源；所述水喷淋系统与外部控制系统电连接。
[0014]本技术吸附脱附箱，用于废气处理。在箱体内部设置带有滚轮的吸附层方便更换吸附材料，通过在箱体内壁和检查门的内部设置保温模块提高了吸附脱附箱的保温效果，减少系统的热量损失，降低系统整体运行成本。箱体上还设置有与外部控制系统相连的水喷淋系统和温度传感器，温度传感器检测到箱体内部温度异常时，水喷淋系统自动打开，喷头喷出水雾，对箱体进行降温，防止发生安全隐患。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为：本技术的吸附脱附箱的主视图；
[0017]图2为：图1中A区域局部放大示意图；
[0018]图3为：本技术的吸附脱附箱的左视图；
[0019]图4为：沿图1中
‑
A
‑
A向的吸附脱附箱的截面示意图；
[0020]图5为：图4中B区域局部放大示意图；
[0021]图6为：图4中C区域局部放大示意图；
[0022]图7为：图4中D区域局部放大示意图；
[0023]图8为：本技术的吸附脱附箱的俯视图。
[0024]元件标号说明
[0025]100、箱体；110、进气口；111、吸附进气口；112、脱附进气口；120、出气口；121、吸附出气口；122、脱附出气口；130、检查门；140、保温模块；150、密封条；160、吸附管道、161、第一吸附管道；162、第二吸附管道；170、脱附管道；171、第一脱附管道；172、第二脱附管道；200、吸附层；210、滚轮；220、托盘；221、挡板；300、轨道；400、密封结构；410、U型架；420、密封板；500、均风板；600、温度传感器；700、水喷淋系统。
具体实施方式
[0026]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说
明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其它优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本技术实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本技术的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。
[0027]须知，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0028]请参阅图1至图3，本技术提供一种吸附脱附箱，包括：箱体100、多个吸附层200和多个轨道300。箱体100上设有进气口110和出气口120，进气口110和出气口120与箱体100的内腔连通；多个吸附层200设置在箱体100内部，用于放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸附脱附箱，其特征在于，包括：箱体，所述箱体上设有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口与所述箱体的内腔连通；多个吸附层，设置在所述箱体内部，用于放置吸附材料，所述多个吸附层底部均设有滚轮；多个轨道，设置在所述箱体的内侧，并与所述滚轮配合。2.根据权利要求1所述的吸附脱附箱，其特征在于，所述箱体上设置有检查门，所述检查门与所述箱体的侧壁铰接，所述检查门内部设有保温模块，所述保温模块的外沿设置有密封条。3.根据权利要求1所述的吸附脱附箱，其特征在于，所述吸附层包括多块托盘，所述托盘包括网格状底板和沿底板四周设置的挡板，所述网格状底板与所述挡板固定连接。4.根据权利要求3所述的吸附脱附箱，其特征在于，所述托盘与所述轨道之间设有密封结构，所述密封结构包括U型架和密封板，所述U型架设置在滚轮的上方，所述滚轮、所述U型架和所述密封板固定连接。5.根据权利要求1所述的吸附脱附箱，其特征在于，所述进气口包括吸附进气口和脱附进气口，所述出气口包括吸附出气口和脱附出气口，所述吸附进气口和所述脱附出气口设置在所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘丙路，董吉斌，吕立博，周丕，李胜利，郭瑞征，杨乐，高树峰，
申请(专利权)人：德州广源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：