一种太阳能电池片效率检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池片效率检测装置，包括主传送机构、以及设置在旋转工作台上的一或多个工作平台，所述主传送机构可带动所述工作平台在水平面内运动，还包括上料机构，所述上料机构可将传送件搬运至所述工作平台上，并将电池片与所述工作平台相压紧。该太阳能电池片效率检测装置能够将电池片压平在工作平台上，可防止电池片翘曲所引起的检测和校准不精确的问题。

A Solar Cell Efficiency Detection Device

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池片效率检测装置
本技术涉及太阳能电池片制造领域，具体涉及一种太阳能电池片效率检测装置。
技术介绍
电池片在正负电极制成之后，需要根据自身的发电效率分成各个等级，以便于后续的组装和确定电池片的价格，经过效率等级区分后才能对成品电池片进行包装，而电池片效率检测装置能测试出电池片的效率，区分电池片属于哪个效率区间，电池片的定价也是由电池片的效率高低决定的。现有技术中，电池片效率检测装置的上料端通常设置有一个上料抓取机构，来抓取电池片并将电池片搬运到电池片效率检测装置的工作平台上，以便于通过探针等对其进行效率测试。然而，在实际测试时，当上料抓取机构将电池片放到工作平台上后，电池片可能会出现翘曲，从而导致检测和校准不精确。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术中存在的问题，提出一种太阳能电池片效率检测装置，能够将电池片压平在工作平台上，可防止电池片翘曲所引起的检测和校准不精确的问题。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种太阳能电池片效率检测装置，包括主传送机构、以及设置在主传送机构上的一或多个工作平台，所述主传送机构可带动所述工作平台在水平面内运动，还包括上料机构，所述上料机构可将传送件搬运至所述工作平台上，并将电池片与所述工作平台相压紧。进一步地，所述主传送机构为旋转工作台，所述旋转工作台带动所述工作平台在水平面内转动。进一步地，还包括测试机构，压紧于工作平台上的电池片被所述旋转工作台带动并在水平面内转动至所述测试机构进行测试。更进一步地，所述测试机构安装在两个对称设置的立板上。更进一步地，所述上料机构包括吸盘以及升降部件，所述吸盘用于吸取传送件并将传送件搬运至所述工作平台上，所述升降部件可带动吸盘上下升降以将传送件与所述工作平台相压紧。进一步地，所述升降部件为气缸，所述气缸与吸盘相连接。更进一步地，所述上料机构包括可水平滑动的支架，所述气缸设于所述支架上。优选地，所述上料机构还包括用于驱动所述支架滑动的驱动机构。更优选地，所述驱动机构包括至少两个同步轮及设于所述两个同步轮上的同步带，其中一个所述同步轮由电机驱动转动，所述支架固定连接于所述同步带。进一步地，还包括用于电池片测试前的输送装置，所述输送装置为皮带传送机构。更进一步地，还包括可抽出式机构，所述可抽出式机构包括可相对所述机台移动的太阳能模拟器。本技术采用以上方案，相比现有技术具有如下优点：通过上料机构在将电池片搬运到工作平台的过程中将电池片压紧在工作平台上，防止电池片翘曲，避免由此导致的检测和校准不精确的问题，使得检测结果较为精确。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种太阳能电池片效率检测装置在一视角下的立体示意图；图2为图1所示的太阳能电池片效率检测装置在另一视角下的立体示意图；图3为图1中的上料机构的立体示意图；图4为图3所示的上料机构的主视图；图5为图3所示的上料机构的俯视图；图6为图1中的探针机构的立体示意图；图7为图6所示的探针机构的主视图；图8为图1中的可抽出式机构的立体示意图；图9为图8所示的可抽出式机构的俯视图。上述附图中，100、机台；1、输送装置；2、上料机构；20、安装座；21、支架；22、升降部件；23、吸盘；24、驱动机构；240、电机；241、同步轮；242、同步带；30、旋转工作台；31、工作平台；4、测试机构；41、立板；42、上固定架；43、下固定架；44、上探针；45、下探针；46、上驱动机构；47、下驱动机构；5、可抽出式机构；51、滑轨；52、滑块；53、太阳能模拟器；6、下料机构；61、吸盘；7、下料输送装置。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。如图1-9所示，一种太阳能电池片效率检测装置，用于对太阳能电池片的效率进行测试，在本领域内也称为halm测试仪。该太阳能电池片效率检测装置，包括机台100、设于机台100上的主传送机构和测试机构4、设置在主传送机构上的一或多个工作平台31及用于将电池片移动到工作平台31上的上料机构2，主传送机构用于带动所述工作平台在水平面内运动，工作平台31用于承载电池片并将电池片移动至测试机构4处等。该太阳能电池片效率检测装置还包括输送装置1，上料机构2可将输送装置1上的传送件搬运至工作平台31上，并将电池片与工作平台相压紧31。具体到本实施例中，主传送机构为旋转工作台4，旋转工作台4可带动工作平台31在水平面内转动。参照图3-5所示，上料机构2包括用于吸取电池片的吸盘23及用于将电池片压紧到工作平台31上的升降部件22，吸盘23用于吸取传送件并将传送件搬运至工作平台31上，升降部件22可带动吸盘23上下升降以将传送件与工作平台31相压紧。其中，升降部件22为气缸，气缸22与吸盘23相连接，吸盘23可相对机台100移动地设置。具体到本实施例中，上料机构2包括可相对机台100滑动的支架21，升降部件22设于支架21上，吸盘23设于升降部件22上。上料机构2还包括用于驱动支架21相对机台100滑动的驱动机构24。具体地，上料机构2包括安装座20，安装座20固定设置于机台100上，支架21可滑动地设置于安装座20上，驱动机构24包括可转动地设置于安装座20上的两个同步轮241、设于两个同步轮241上的同步带242，其中一个同步轮241由电机240驱动转动，支架21固定连接于同步带242。随着电机240运行，同步轮241转动，同步带242移动从而带动支架21相对安装座20移动，支架21上的吸盘23随之移动。工作平台31的数量为多个，并能够相对机台100转动。当上料机构2将电池片放在其中一个工作平台31上后，工作平台31转动至测试机构4处，从而进行效率测试。具体如图1和2所示，工作平台31的数量四个，并分别固定连接于一个旋转工作台30上，四个工作平台31沿旋转工作台30的圆周方向等间隔排列并偏离旋转工作台30的转动中心线一段距离，当上料机构2将电池片放在其中一个工作平台31上后，旋转工作台30转动90度，将该电池片转动至测试机构4处。测试机构4安装在两个对称设置的立板41上，测试机构4包括设于两个立板41之间的多个探针。测试机构4还包括设于两个立板41之间的上固定架42和下固定架43，多个探针包括设于上固定架42上的向下延伸的若干上探针44、设于下固定架43上的向上延伸的若干下探针45，上固定架42的两侧部分别可上下滑动地连接于两个立板41的上部，下固定架43的两侧部分别可上下滑动地连接于两个立板41的下部。每个工作平台31具有位于上探针44和下探针45之间的检测位置，电池片放在工作平台31上后，旋转工作台30转动90度，使该工作平台31处于其检测位置，即位于上探针44和下探针45之间。测试机构4还包括用于驱动上固定架42上下滑动的上驱动机构46、用于驱动下固定架43上下移动的下驱动机构47，上驱动机构46和下驱动机构47并列设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能电池片效率检测装置，包括主传送机构、以及设置在主传送机构上的一或多个工作平台，所述主传送机构可带动所述工作平台在水平面内运动，其特征在于，还包括上料机构，所述上料机构可将传送件搬运至所述工作平台上，并将电池片与所述工作平台相压紧。

【技术特征摘要】
2018.09.27 CN 201821583908X1.一种太阳能电池片效率检测装置，包括主传送机构、以及设置在主传送机构上的一或多个工作平台，所述主传送机构可带动所述工作平台在水平面内运动，其特征在于，还包括上料机构，所述上料机构可将传送件搬运至所述工作平台上，并将电池片与所述工作平台相压紧。2.根据权利要求1所述的太阳能电池片效率检测装置，其特征在于，所述主传送机构为旋转工作台，所述旋转工作台可带动所述工作平台在水平面内转动。3.根据权利要求2所述的太阳能电池片效率检测装置，其特征在于，还包括测试机构，所述压紧于工作平台上的电池片被所述旋转工作台带动并在水平面内转动至所述测试机构进行测试。4.根据权利要求3所述的太阳能电池片效率检测装置，其特征在于，所述测试机构安装在两个对称设置的立板上。5.根据权利要求1所述的太阳能电池片效率检测装置，其特征在于，所述上料机构包括吸盘以及升降部件，所述吸盘用于吸取传送件并将传送件搬运至所述工作平台上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆瑜，王正根，
申请(专利权)人：苏州迈为科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32