旋转式多角度自动抛光机制造技术

技术编号:21766054 阅读:52 留言:0更新日期:2019-08-03 20:08
本实用新型专利技术公开了旋转式多角度自动抛光机,包括进气口与主体,所述进气口的上端右侧设置有主体,所述进气口与主体通过内螺纹旋转连接,所述主体的左侧下端设置有排气口,所述主体的右端表侧设置有转速调节开关,所述主体的左端设置有链板,本实用新型专利技术旋转式多角度自动抛光机通过将传统的抛光机内部与磨砂抛光轮连接的压板改为带有厚度的连接压板,连接压板内部的螺纹孔的高度为一厘米,并且第一圆盘具有弧度,这样在将磨砂抛光轮与抛光机进行连接时,可以将磨砂抛光轮与连接压板紧贴在一起,这样可以使得抛光机在进行工作时,磨砂抛光轮可以固定的更加的稳定,这样从而避免了磨砂抛光轮可能会发生脱落的危险,从而提高抛光机的安全性。

Rotary multi-angle automatic polishing machine

【技术实现步骤摘要】
旋转式多角度自动抛光机
本技术属于抛光机相关
,具体涉及旋转式多角度自动抛光机。
技术介绍
气动抛光机具有多种外形结构,适合各种角度操作,体积小,转速高,研磨效率高,噪音低,震动小,并且具有强力的吸尘效果,长时间使用不疲劳,适用于精细抛光,去毛边,除锈,去油漆等作业。现有的气动抛光机技术存在以下问题:现有的气动抛光机在使用时需要将磨砂抛光轮对准需要打磨的物品进行轻微按压打磨,这样就需要要求磨砂抛光轮的连接更加的稳定并且不会发生脱落的现象,否则会使得打磨出错严重时危害人身安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供旋转式多角度自动抛光机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的气动抛光机的磨砂抛光轮可能会出现连接不稳定导致脱落的现象的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:旋转式多角度自动抛光机,包括进气口与主体,所述进气口的上端右侧设置有主体,所述进气口与主体通过内螺纹旋转连接,所述主体的左侧下端设置有排气口,所述主体的右端表侧设置有转速调节开关,所述主体的左端设置有链板,所述链板的右端上侧设置有按压板,所述按压板的右端设置有按压盘,所述按压盘的右端设置有传动轴,所述传动轴的右端设置有固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.旋转式多角度自动抛光机,包括进气口(10)与主体(7),其特征在于:所述进气口(10)的上端右侧设置有主体(7),所述进气口(10)与主体(7)通过内螺纹旋转连接,所述主体(7)的左侧下端设置有排气口(9),所述主体(7)的右端表侧设置有转速调节开关(1),所述主体(7)的左端设置有链板(8),所述链板(8)的右端上侧设置有按压板(6),所述按压板(6)的右端设置有按压盘(5),所述按压盘(5)的右端设置有传动轴(4),所述传动轴(4)的右端设置有固定座(3),所述固定座(3)的右端设置有磨砂抛光轮(2)。

【技术特征摘要】
1.旋转式多角度自动抛光机,包括进气口(10)与主体(7),其特征在于:所述进气口(10)的上端右侧设置有主体(7),所述进气口(10)与主体(7)通过内螺纹旋转连接,所述主体(7)的左侧下端设置有排气口(9),所述主体(7)的右端表侧设置有转速调节开关(1),所述主体(7)的左端设置有链板(8),所述链板(8)的右端上侧设置有按压板(6),所述按压板(6)的右端设置有按压盘(5),所述按压盘(5)的右端设置有传动轴(4),所述传动轴(4)的右端设置有固定座(3),所述固定座(3)的右端设置有磨砂抛光轮(2)。2.根据权利要求1所述的旋转式多角度自动抛光机,其特征在于:所述固定座(3)的组成包括有充气腔(31)、连接压板(32)、固定板(33)、本体(34)和固定轴(35),所述本体(34)的内部设置有充气腔(31),所述充气腔(31)的内部设置有固定轴(35),所述固定轴(35)的上端设置有固定板(33),所述固定板(33)的上端设置有连接压板(32),所述固定座(3)通过本体(34)与传动轴(4)通过螺栓固定连接。3.根据权利要求2所述的旋转式多角度自动抛光机,其特征在于:所述连接压板(32)的组成包括有第一圆盘(321)、定位孔(322)、第二圆盘(323)和螺纹孔(324),所述第一圆盘(321)的内部设置有第二圆盘(323),所述第一圆盘(321)与第二圆盘(323)的相交处设置有定位孔(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:田双鑫
申请(专利权)人:深圳市鑫悦峰科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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