旋转式多角度自动抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了旋转式多角度自动抛光机，包括进气口与主体，所述进气口的上端右侧设置有主体，所述进气口与主体通过内螺纹旋转连接，所述主体的左侧下端设置有排气口，所述主体的右端表侧设置有转速调节开关，所述主体的左端设置有链板，本实用新型专利技术旋转式多角度自动抛光机通过将传统的抛光机内部与磨砂抛光轮连接的压板改为带有厚度的连接压板，连接压板内部的螺纹孔的高度为一厘米，并且第一圆盘具有弧度，这样在将磨砂抛光轮与抛光机进行连接时，可以将磨砂抛光轮与连接压板紧贴在一起，这样可以使得抛光机在进行工作时，磨砂抛光轮可以固定的更加的稳定，这样从而避免了磨砂抛光轮可能会发生脱落的危险，从而提高抛光机的安全性。

Rotary multi-angle automatic polishing machine

【技术实现步骤摘要】
旋转式多角度自动抛光机
本技术属于抛光机相关
，具体涉及旋转式多角度自动抛光机。
技术介绍
气动抛光机具有多种外形结构，适合各种角度操作，体积小，转速高，研磨效率高，噪音低，震动小，并且具有强力的吸尘效果，长时间使用不疲劳，适用于精细抛光，去毛边，除锈，去油漆等作业。现有的气动抛光机技术存在以下问题：现有的气动抛光机在使用时需要将磨砂抛光轮对准需要打磨的物品进行轻微按压打磨，这样就需要要求磨砂抛光轮的连接更加的稳定并且不会发生脱落的现象，否则会使得打磨出错严重时危害人身安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供旋转式多角度自动抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的气动抛光机的磨砂抛光轮可能会出现连接不稳定导致脱落的现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：旋转式多角度自动抛光机，包括进气口与主体，所述进气口的上端右侧设置有主体，所述进气口与主体通过内螺纹旋转连接，所述主体的左侧下端设置有排气口，所述主体的右端表侧设置有转速调节开关，所述主体的左端设置有链板，所述链板的右端上侧设置有按压板，所述按压板的右端设置有按压盘，所述按压盘的右端设置有传动轴，所述传动轴的右端设置有固定座，所述固定座的右端设置有磨砂抛光轮。优选的，所述固定座的组成包括有充气腔、连接压板、固定板、本体和固定轴，所述本体的内部设置有充气腔，所述充气腔的内部设置有固定轴，所述固定轴的上端设置有固定板，所述固定板的上端设置有连接压板，所述固定座通过本体与传动轴通过螺栓固定连接。优选的，所述连接压板的组成包括有第一圆盘、定位孔、第二圆盘和螺纹孔，所述第一圆盘的内部设置有第二圆盘，所述第一圆盘与第二圆盘的相交处设置有定位孔，所述第二圆盘的内部设置有螺纹孔，所述连接压板通过第一圆盘与固定板固定连接。优选的，所述传动轴的组成包括有连接座、复位弹簧、固定筒和连接孔，所述连接座的内部设置有连接孔，所述连接座的上端设置有固定筒，所述固定筒的内部设置有复位弹簧，所述传动轴通过连接座与固定座固定连接。优选的，所述按压盘为扁圆状的结构，所述按压盘的截面直径大于按压板的截面直径，所述按压盘的表端设置有防滑条纹。优选的，所述磨砂抛光轮为扁平状的圆盘体结构，所述磨砂抛光轮的直径为十二厘米，所述磨砂抛光轮的中心处设置有孔洞。优选的，所述定位孔为圆形结构，所述定位孔共设置有四个，四个所述定位孔分别呈对称设置在螺纹孔的一圈四周。优选的，所述排气口为圆柱体结构，所述排气口的内部设置有消音海绵垫，所述排气口通过内螺纹与主体固定旋转连接。与现有技术相比，本技术提供了旋转式多角度自动抛光机，具备以下有益效果：本技术旋转式多角度自动抛光机通过将传统的抛光机内部与磨砂抛光轮连接的压板改为带有厚度的连接压板，连接压板内部的螺纹孔的高度为一厘米，并且第一圆盘具有弧度，这样在将磨砂抛光轮与抛光机进行连接时，可以将磨砂抛光轮与连接压板紧贴在一起，这样可以使得抛光机在进行工作时，磨砂抛光轮可以固定的更加的稳定，这样从而避免了磨砂抛光轮可能会发生脱落的危险，从而提高了抛光机的安全性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的抛光机结构示意图；图2为本技术提出的固定座结构示意图；图3为本技术提出的连接压板结构示意图；图4为本技术提出的传动轴结构示意图；图中：1、转速调节开关；2、磨砂抛光轮；3、固定座；31、充气腔；32、连接压板；321、第一圆盘；322、定位孔；323、第二圆盘；324、螺纹孔；33、固定板；34、本体；35、固定轴；4、传动轴；41、连接座；42、复位弹簧；43、固定筒；44、连接孔；5、按压盘；6、按压板；7、主体；8、链板；9、排气口；10、进气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：旋转式多角度自动抛光机，包括进气口10与主体7，进气口10的上端右侧设置有主体7，进气口10与主体7通过内螺纹旋转连接，主体7的左侧下端设置有排气口9，主体7的右端表侧设置有转速调节开关1，主体7的左端设置有链板8从而可以通过按压按压板6，按压板6在链板8的作用下进行转动，链板8的右端上侧设置有按压板6，按压板6的右端设置有按压盘5，按压盘5的右端设置有传动轴4，传动轴4的右端设置有固定座3，固定座3的右端设置有磨砂抛光轮2。进一步，固定座3的组成包括有充气腔31、连接压板32、固定板33、本体34和固定轴35，本体34的内部设置有充气腔31，充气腔31内部为具有封闭性，从而可以使得更好的进行工作，充气腔31的内部设置有固定轴35，固定轴35的上端设置有固定板33，固定板33的上端设置有连接压板32，固定座3通过本体34与传动轴4通过螺栓固定连接。进一步，连接压板32的组成包括有第一圆盘321、定位孔322、第二圆盘323和螺纹孔324，第一圆盘321的内部设置有第二圆盘323，第一圆盘321与第二圆盘323的相交处设置有定位孔322，第二圆盘323的内部设置有螺纹孔324，从而可以通过螺纹孔324可以将磨砂抛光轮2进行更好的连接，连接压板32通过第一圆盘321与固定板33固定连接。进一步，传动轴4的组成包括有连接座41、复位弹簧42、固定筒43和连接孔44，连接座41的内部设置有连接孔44，连接座41的上端设置有固定筒43，固定筒43的内部设置有复位弹簧42，从而可以使得复位弹簧42可以更好的进行工作，传动轴4通过连接座41与固定座3固定连接。进一步，按压盘5为扁圆状的结构，按压盘5的截面直径大于按压板6的截面直径，按压盘5的表端设置有防滑条纹，从而使得在进行按压的时候不会发生滑动的现象。进一步，磨砂抛光轮2为扁平状的圆盘体结构，从而可以更好的进行工作，磨砂抛光轮2的直径为十二厘米，磨砂抛光轮2的中心处设置有孔洞。进一步，定位孔322为圆形结构，定位孔322共设置有四个，从而可以更加方便的将磨砂抛光轮2进行安装，四个定位孔322分别呈对称设置在螺纹孔324的一圈四周。进一步，排气口9为圆柱体结构，排气口9的内部设置有消音海绵垫，从而可以使得该抛光机的工作噪音减小，排气口9通过内螺纹与主体7固定旋转连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在使用气动抛光机之前，要事先仔仔细细的检查一遍抛光机的各个方面零部件是不是完好无缺的，看看是否有松动的地方，之后再检查一下磨砂抛光轮2是不是有损坏的地方或者是有受潮的现象，之后再将磨砂抛光轮2安装上去，并且要安装的十分的牢固，连接压板内部的螺纹孔324的高度为一厘米，并且第一圆盘321具有弧度，这样在将磨砂抛光轮2与抛光机进行连接时，可以将磨砂抛光轮2与连接压板32紧贴在一起，电源插座必须要安装有漏电开关装置，而且还有仔细检查电源线是不是有破损的地方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.旋转式多角度自动抛光机，包括进气口(10)与主体(7)，其特征在于：所述进气口(10)的上端右侧设置有主体(7)，所述进气口(10)与主体(7)通过内螺纹旋转连接，所述主体(7)的左侧下端设置有排气口(9)，所述主体(7)的右端表侧设置有转速调节开关(1)，所述主体(7)的左端设置有链板(8)，所述链板(8)的右端上侧设置有按压板(6)，所述按压板(6)的右端设置有按压盘(5)，所述按压盘(5)的右端设置有传动轴(4)，所述传动轴(4)的右端设置有固定座(3)，所述固定座(3)的右端设置有磨砂抛光轮(2)。

【技术特征摘要】
1.旋转式多角度自动抛光机，包括进气口(10)与主体(7)，其特征在于：所述进气口(10)的上端右侧设置有主体(7)，所述进气口(10)与主体(7)通过内螺纹旋转连接，所述主体(7)的左侧下端设置有排气口(9)，所述主体(7)的右端表侧设置有转速调节开关(1)，所述主体(7)的左端设置有链板(8)，所述链板(8)的右端上侧设置有按压板(6)，所述按压板(6)的右端设置有按压盘(5)，所述按压盘(5)的右端设置有传动轴(4)，所述传动轴(4)的右端设置有固定座(3)，所述固定座(3)的右端设置有磨砂抛光轮(2)。2.根据权利要求1所述的旋转式多角度自动抛光机，其特征在于：所述固定座(3)的组成包括有充气腔(31)、连接压板(32)、固定板(33)、本体(34)和固定轴(35)，所述本体(34)的内部设置有充气腔(31)，所述充气腔(31)的内部设置有固定轴(35)，所述固定轴(35)的上端设置有固定板(33)，所述固定板(33)的上端设置有连接压板(32)，所述固定座(3)通过本体(34)与传动轴(4)通过螺栓固定连接。3.根据权利要求2所述的旋转式多角度自动抛光机，其特征在于：所述连接压板(32)的组成包括有第一圆盘(321)、定位孔(322)、第二圆盘(323)和螺纹孔(324)，所述第一圆盘(321)的内部设置有第二圆盘(323)，所述第一圆盘(321)与第二圆盘(323)的相交处设置有定位孔(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：田双鑫，
申请(专利权)人：深圳市鑫悦峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44