本发明专利技术公开了一种橡胶研磨装置，包括研磨室和设置在研磨室上方的入料口，所述研磨室内设有两个截面直径不同的研磨辊，两个所述研磨辊沿相反位置连接有冷却机构；所述冷却机构包括同轴固定在研磨辊两侧的左转轴与右转轴，所述研磨辊在靠近外表面的圆周位置开设有冷却弯道，所述冷却弯道具备封闭的首尾两端，所述左转轴与研磨辊共同开设有与冷却弯道尾端连通、呈L型的左流道，所述右转轴与研磨辊共同开设有与冷却弯道首端连通、呈L型的右流道，所述左转轴与右转轴相互远离的一端分别设有左方箱与右方箱，且左方箱与右方箱密封嵌设在研磨室的内壁上。优点在于：本发明专利技术研磨效果好，且能在研磨过程中对研磨辊进行冷却，维持研磨温度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶研磨装置
[0001]本专利技术涉及橡胶加工
，尤其涉及一种橡胶研磨装置。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平逐步提高和物流业高速发展，我国的私家车保有量和货车的数量逐年提高。车辆数量的增加带动了经济的发展，同时汽车轮胎的消耗和磨损也产生了很多的垃圾——废旧轮胎。数年以前废旧轮胎都是当成垃圾被扔掉，极大的污染了我们赖以生存的环境。在这个时候一个新兴行业悄悄兴起，这就是——废旧轮胎回收。随着时间的流逝，废旧轮胎行业也逐渐发展形成了自己的一套完整的体系。
[0003]废旧轮胎回收后需要先分割后研磨成粉，以便后续的再加工，由于橡胶与橡胶之间的摩擦系数较大，在精细研磨过程中，会产生大量热量，可能存在橡胶融化并附着在研磨辊上的情况，严重影响后续研磨作业。
[0004]为解决上述问题，我们提出了一种橡胶研磨装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种橡胶研磨装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种橡胶研磨装置，包括研磨室和设置在研磨室上方的入料口，所述研磨室内设有两个截面直径不同的研磨辊，两个所述研磨辊沿相反位置连接有冷却机构；所述冷却机构包括同轴固定在研磨辊两侧的左转轴与右转轴，所述研磨辊在靠近外表面的圆周位置开设有冷却弯道，所述冷却弯道具备封闭的首尾两端，所述左转轴与研磨辊共同开设有与冷却弯道尾端连通、呈L型的左流道，所述右转轴与研磨辊共同开设有与冷却弯道首端连通、呈L型的右流道，所述左转轴与右转轴相互远离的一端分别设有左方箱与右方箱，且左方箱与右方箱密封嵌设在研磨室的内壁上，所述左转轴与右转轴相互远离的一端分别贯穿左方箱与右方箱设置，所述左转轴上转动套接有与左方箱滑动连接的左轴承座，所述左流道远离冷却弯道的一端使用轴承密封转动连接有左水管，所述左水管固定套接有与左方箱滑动连接的左滑板；所述右转轴上转动套接有与右方箱滑动连接的右轴承座，所述右流道远离冷却弯道的一端使用轴承密封转动连接有右第一水管，所述右第一水管固定套接有与右方箱滑动连接的右滑板，所述右滑板与右方箱的右侧内壁共同密封连接有波纹囊，所述右方箱的右侧密封贯穿有与波纹囊连通的右第二水管，所述右第二水管远离右方箱的一端连通有水箱，所述右滑板与右方箱之间且在波纹囊的外侧共同固定连接有弹簧，所述左水管远离左方箱的一端与水箱连通，所述右转轴连接有驱动机构。
[0007]在上述的橡胶研磨装置中，所述左水管相互连通的软质管与硬质管构成，且硬质管滑动贯穿左方箱布置，所述右第一水管采用硬质材料制成，右第二水管采用软质材料制成。
[0008]在上述的橡胶研磨装置中，所述右第一水管、波纹囊、弹簧、线圈同轴线设置。
[0009]在上述的橡胶研磨装置中，所述弹簧的内圈胶合固定连接有线圈，所述右轴承座与右滑板相对靠近的一侧分别固定连接有第一永磁环与第二永磁环，且第一永磁环与第二永磁环的磁极轴向分布，所述水箱的侧面嵌装有制冷片，所述线圈的两端通过整流器与制冷片电性连接。
[0010]在上述的橡胶研磨装置中，所述制冷片的制冷面朝向水箱设置，所述水箱在制冷片的发热面密封固定连接有热管通道，所述热管通道远离水箱的一端与融化设备连接。
[0011]在上述的橡胶研磨装置中，所述右第一水管与右第二水管上均安装有仅允许水体从水箱流向波纹囊、从波纹囊流向右流道的单向阀。
[0012]在上述的橡胶研磨装置中，所述驱动机构包括相互啮合的第一齿轮与第二齿轮，且第一齿轮的厚度小于第二齿轮的厚度，所述第一齿轮同轴固定套接在右转轴上，所述驱动机构还包括固定安装在右方箱侧面的电机，所述第二齿轮同轴固定连接在电机的输出端上。
[0013]在上述的橡胶研磨装置中，所述水箱采用导热材料制成，所述水箱的侧面均匀固定连接有多个散热片。
[0014]与现有的技术相比，本橡胶研磨装置的优点在于：
[0015]1、本专利技术中的两个研磨辊分别由各自的驱动机构，两个研磨辊向内啮合不等速驱动，因速差而提高研磨效果，另外设置冷却机构，两个研磨辊在转动过程中可能会受到大轮胎颗粒的挤压而产生轴向推力，两个研磨辊对大轮胎颗粒产生剪切力，此剪切有助于进一步研磨；
[0016]2、本专利技术中的冷却机构利用两个研磨辊在轴向上的位移转化为水体循环流动的动力来源，将研磨辊因摩擦产生的热量带走，避免持续加热而导致橡胶融化，影响正常研磨的情况，另外可产生感应电流对制冷片通电制冷，提高吸收热量效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种橡胶研磨装置俯视的结构示意图；
[0018]图2为图1局部的结构剖视图；
[0019]图3为图2中研磨辊左侧部分的结构示意图；
[0020]图4为图2中研磨辊右侧部分的结构示意图；
[0021]图5为图1中研磨辊侧面的结构剖视图。
[0022]图中：1研磨室、2入料口、3研磨辊、4冷却弯道、5左方箱、6左转轴、7左轴承座、8左流道、9左水管、10左滑板、11右方箱、12右转轴、13右流道、14右轴承座、15右第一水管、16右滑板、17波纹囊、18弹簧、19线圈、20右第二水管、21水箱、22第一永磁环、23第二永磁环、24第一齿轮、25第二齿轮、26电机、27制冷片、28整流器、29热管通道、30散热片。
具体实施方式
[0023]以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。
[0024]实施例
[0025]参照图1
‑
5，一种橡胶研磨装置，包括研磨室1和设置在研磨室1上方的入料口2，研磨室1内设有两个截面直径不同的研磨辊3，两个研磨辊3沿相反位置连接有冷却机构；
[0026]具体的，冷却机构包括同轴固定在研磨辊3两侧的左转轴6与右转轴12，研磨辊3在靠近外表面的圆周位置开设有冷却弯道4，冷却弯道4具备封闭的首尾两端，左转轴6与研磨辊3共同开设有与冷却弯道4尾端连通、呈L型的左流道8，右转轴12与研磨辊3共同开设有与冷却弯道4首端连通、呈L型的右流道13，左转轴6与右转轴12相互远离的一端分别设有左方箱5与右方箱11，且左方箱5与右方箱11密封嵌设在研磨室1的内壁上，左转轴6与右转轴12相互远离的一端分别贯穿左方箱5与右方箱11设置，左转轴6上转动套接有与左方箱5滑动连接的左轴承座7，左流道8远离冷却弯道4的一端使用轴承密封转动连接有左水管9，左水管9固定套接有与左方箱5滑动连接的左滑板10；右转轴12上转动套接有与右方箱11滑动连接的右轴承座14，右流道13远离冷却弯道4的一端使用轴承密封转动连接有右第一水管15，右第一水管15固定套接有与右方箱11滑动连接的右滑板16，右滑板16与右方箱11的右侧内壁共同密封连接有波纹囊17，右方箱11的右侧密封贯穿有与波纹囊17连通的右第二水管20，右第二水管20远离右方箱11的一端连通有水箱21，右滑板16与右方箱11之间且在波纹囊17的外侧共同固定连接有弹簧18，左水管9远离左方箱5的一端与水箱2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶研磨装置，包括研磨室(1)和设置在研磨室(1)上方的入料口(2)，其特征在于，所述研磨室(1)内设有两个截面直径不同的研磨辊(3)，两个所述研磨辊(3)沿相反位置连接有冷却机构；所述冷却机构包括同轴固定在研磨辊(3)两侧的左转轴(6)与右转轴(12)，所述研磨辊(3)在靠近外表面的圆周位置开设有冷却弯道(4)，所述冷却弯道(4)具备封闭的首尾两端，所述左转轴(6)与研磨辊(3)共同开设有与冷却弯道(4)尾端连通、呈L型的左流道(8)，所述右转轴(12)与研磨辊(3)共同开设有与冷却弯道(4)首端连通、呈L型的右流道(13)，所述左转轴(6)与右转轴(12)相互远离的一端分别设有左方箱(5)与右方箱(11)，且左方箱(5)与右方箱(11)密封嵌设在研磨室(1)的内壁上，所述左转轴(6)与右转轴(12)相互远离的一端分别贯穿左方箱(5)与右方箱(11)设置，所述左转轴(6)上转动套接有与左方箱(5)滑动连接的左轴承座(7)，所述左流道(8)远离冷却弯道(4)的一端使用轴承密封转动连接有左水管(9)，所述左水管(9)固定套接有与左方箱(5)滑动连接的左滑板(10)；所述右转轴(12)上转动套接有与右方箱(11)滑动连接的右轴承座(14)，所述右流道(13)远离冷却弯道(4)的一端使用轴承密封转动连接有右第一水管(15)，所述右第一水管(15)固定套接有与右方箱(11)滑动连接的右滑板(16)，所述右滑板(16)与右方箱(11)的右侧内壁共同密封连接有波纹囊(17)，所述右方箱(11)的右侧密封贯穿有与波纹囊(17)连通的右第二水管(20)，所述右第二水管(20)远离右方箱(11)的一端连通有水箱(21)，所述右滑板(16)与右方箱(11)之间且在波纹囊(17)的外侧共同固定连接有弹簧(18)，所述左水管(9)远离左方箱(5)的一端与水箱(21)连通，所述右转轴(12)连接有驱动机构。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖后忠，
申请(专利权)人：深圳市鑫悦峰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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