一种功能性阻燃混纺纱的制备工艺制造技术

一种功能性阻燃混纺纱的制备工艺，制备阻燃剂：将聚磷酸胺，纳米碳酸钙以及磷酸三苯酯进行均匀混合，得到阻燃剂；并将阻燃剂均匀喷洒到涤纶纤维与棉纤维上；开松工序：使用抓棉机将涤纶纤维与棉纤维进行抓棉，抓棉机将抓取的纤维进行打松，得到打松棉；混棉工序：打松棉输送到混棉机中进行混棉，混棉结束后得到混合棉；除尘工序：使用强力除尘机对混合棉进行吸尘处理；梳棉工序：将吸附完成的混合棉导入到梳棉机中，形成混合棉条；并条工序：将多个混合棉条通过并条机进行并条处理，得到混合熟条；气流纺织工序：将混合熟条经过气流纺纱机进行气流纺织，得到成品。选用涤纶纤维和棉纤维作为原料，棉纤维的柔软高，吸湿性强。

Preparation of a Functional Flame Retardant Blended Yarn

【技术实现步骤摘要】
一种功能性阻燃混纺纱的制备工艺
本专利技术涉及纺织设备领域，特别是一种功能性阻燃混纺纱的制备工艺。
技术介绍
涤纶纱线是指以涤纶为原料纺成的纱线，涤纶是一类聚合物经纺丝而制成的纤维，目前多指以苯二甲酸乙二酯为原料生产的纤维，按其原料的英文名“polyethyleneterephthalate”缩写，简称“PET”纤维。在我国俗称为涤纶。涤纶混纺纱是将涤纶和棉进行混纺而成；将棉和涤纶拉长加捻纺成的细缕，再用细缕材料拈成的多股细缕，称之为纱。功能性涤纶混纺纱的纺织的工艺流程为开松、清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱工艺。目前的涤纶混纺纱制成的织物的保型性、吸湿性以及阻燃性往往不佳，因此研发出一种功能性阻燃混纺纱，越来越受到人们的关注。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本专利技术公开了一种功能性阻燃混纺纱的制备工艺，其具体技术方案如下：一种功能性阻燃混纺纱的制备工艺，其特征在于，制备步骤如下：(1)制备阻燃剂：将聚磷酸胺，纳米碳酸钙以及磷酸三苯酯进行均匀混合，得到阻燃剂；并将阻燃剂均匀喷洒到涤纶纤维与棉纤维上；(2)开松工序：使用抓棉机将涤纶纤维与棉纤维进行抓棉，涤纶纤维与棉纤维以重量比例为45-60％：40-55％；抓棉机将抓取的纤维进行打松，得到打松棉；(3)混棉工序：打松棉输送到混棉机中进行混棉，使得涤纶纤维和棉纤维均匀混合，混棉结束后得到混合棉；(4)除尘工序：使用强力除尘机对混合棉进行吸尘处理，将混合棉中的灰尘和颗粒物进行吸附；(5)梳棉工序：将吸附完成的混合棉导入到梳棉机中，形成混合棉条；(6)并条工序：将多个混合棉条通过并条机进行并条处理，得到混合熟条；(7)气流纺织工序：将混合熟条经过气流纺纱机进行气流纺织，得到成品。进一步的，所述阻燃剂为聚磷酸胺，纳米碳酸钙以及磷酸三苯酯以重量比例(1-3):(1-2):(4-7)进行混合，混合时间为20-30min，混合速率控制在55-75r/min。进一步的，所述阻燃剂为聚磷酸胺，纳米碳酸钙以及磷酸三苯酯以重量比例3:1:4进行混合，混合时间为27min，混合速率控制在63r/min。进一步的，所述阻燃剂在涤纶纤维与棉纤维上喷洒量为30g/ml，即30g涤纶纤维与棉纤维喷洒1ml阻燃剂。进一步的，所述涤纶纤维与棉纤维以重量比例为53％：47％。进一步的，所述气流纺织时，控制车间生产温度为25℃-30℃。进一步的，所述气流纺织时，控制车间生产湿度为50％-60％。本专利技术的有益效果是：(1)选用涤纶纤维和棉纤维作为原料，棉纤维的柔软高，吸湿性强。特别添加符合阻燃剂，原料通过阻燃剂作用然后制成纺纱，使纱线具有良好的阻燃性能，且吸湿透气性高，做成织物服用性能好，附加值高，产品性能高。(2)特别采用强力除尘机对混合棉进行除尘，混纺纱成品纯度高，杂质少，纱线综合质量得到提高；且使用特殊开松机，强力打松涤纶纤维以及棉纤维，为后续混棉以及气流纺提供良好基础，使用效果佳。附图说明图1是开松机的剖视结构示意图。图2是开松机壳体侧壁传动结构的结构示意图。图3是开松机传送带处的局部结构示意图。图4是开松机第一打松空腔的剖视结构示意图。图5是开松机第二打松空腔的剖视结构示意图。附图标记列表：壳体1、进料口1-1、出料口1-2、第一打松空腔1-3、第二打松空腔1-4、第一扯松空腔1-5、第二扯松空腔1-6、进料挡板2、支撑腿3、传送辊4、传送带5、传送电机6、固定杆7、一级打松辊8、一级打松杆8-1、一级打松辊皮带轮9、二级打松辊10、二级打松杆10-1、打松凸起10-2、二级打松辊皮带轮11、一级扯松辊12、一级扯松辊齿12-1、一级扯松辊齿轮13、一级扯松辊皮带轮14、二级扯松辊15、二级扯松辊齿15-1、二级扯松辊齿轮16、二级扯松辊皮带轮17、剥离辊18、剥离辊齿18-1、剥离辊齿轮19、打松电机20、一级扯松电机21、二级扯松电机22、打松电机皮带23、一级扯松电机皮带24、二级扯松电机皮带25。具体实施方式为使本专利技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本专利技术进行进一步描述，任何对本专利技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本专利技术保护范围。本实施例中所提及的固定连接，固定设置、固定结构均为胶粘、焊接、螺钉连接、螺栓螺母连接、铆接等本领域技术人员所知晓的公知技术。本专利技术中所提及的传送电机、打松电机、一级扯松电机、二级扯松电机均为普通的三项异步电动机，均为市场中可直接购买的获得的产品，其结构原理为该领域人员所熟知的公知技术，在本专利技术中不对其原理作赘述。结合附图可见，本专利技术采用开松机为特殊设备，包括壳体、进料挡板、支撑腿、传送辊、传送带、传送电机、固定杆、一级打松辊、一级打松辊皮带轮、二级打松辊、二级打松辊皮带轮、一级扯松辊、一级扯松辊齿轮、一级扯松辊皮带轮、二级扯松辊、二级扯松辊齿轮、二级扯松辊皮带轮、剥离辊、剥离辊齿轮、打松电机、一级扯松电机、二级扯松电机、打松电机皮带、一级扯松电机皮带、二级扯松电机皮带；所述壳体呈中空结构，所述壳体一端设有进料口，所述壳体另一端设有出料口，所述壳体内部从一端到另一端依次设有第一打松空腔、第二打松空腔、第一扯松空腔、第二扯松空腔；所述进料挡板设置于所述进料口一侧，所述进料挡板一端与所述壳体一端固定连接，所述支撑腿设置于所述进料挡板另一端底侧，所述支撑腿与所述进料挡板垂直固定连接，呈一体式结构；所述传送辊设置于所述进料挡板之间，所述传送辊两端通过轴承与两侧所述进料挡板实现转动连接；所述传送带包裹于所述传送辊外侧；所述传送电机设置于所述进料挡板一侧，所述传送电机与一个所述传送辊固定连接；所述固定杆设置于所述所述第一打松空腔底侧，所述固定杆底端与所述第一打松空腔垂直固定连接；所述一级打松辊设置于所述第一打松空腔中心，所述一级打松辊外壁周向设有一级打松杆；所述一级打松杆与所述固定杆交错设置；所述一级打松杆两端通过轴承与所述壳体实现转动连接；所述一级打松辊皮带轮设置于所述壳体外壁，且与所述一级打松杆一端垂直固定连接；所述二级打松辊数量为两个，所述二级打松辊设置于所述第二打松空腔内顶侧和底侧，所述二级打松辊外壁周向设有二级打松杆，两个所述打击打松辊的二级打松杆呈交错设置；每个所述二级打松杆两侧设有打松凸起；每个所述二级打松辊两端通过轴承与所述壳体实现转动连接；所述二级打松辊皮带轮设置于所述壳体外壁，且分别与所述二级打松辊一端垂直固定连接；所述一级扯松辊数量为两个，所述一级扯松辊分别设置于所述第一扯松空腔的顶侧和底侧，每个所述一级扯松辊外壁设有一级扯松辊齿，两个所述一级扯松辊通过一级扯松辊齿相互啮合；每个所述一级扯松辊两端通过轴承与所述壳体实现转动连接；所述一级扯松辊齿轮设置于所述壳体外壁，且分别与所述一级扯松辊一端垂直固定连接，所述一级扯松辊齿轮之间相互啮合；所述一级扯松辊皮带轮设置于所述一级扯松辊齿轮一侧；所述二级扯松辊设置于所述第二扯松空腔内，所述二级扯松辊外壁周向设有二级扯松辊齿，所述二级扯松辊两端通过轴承与所述壳体实现转动连接；所述二级扯松辊齿轮设置于所述壳体外壁，且与所述二级扯松辊一端垂直固定连接；所述二级扯松辊皮带轮设置于所述二级扯松辊齿轮一侧；所述剥离辊周向设置于所述二级扯松辊外底侧，所述剥离辊外壁周向设有剥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种功能性阻燃混纺纱的制备工艺，其特征在于，制备步骤如下：(1)制备阻燃剂：将聚磷酸胺，纳米碳酸钙以及磷酸三苯酯进行均匀混合，得到阻燃剂；并将阻燃剂均匀喷洒到涤纶纤维与棉纤维上；(2)开松工序：使用抓棉机将涤纶纤维与棉纤维进行抓棉，涤纶纤维与棉纤维以重量比例为45‑60％：40‑55％；抓棉机将抓取的纤维进行打松，得到打松棉；(3)混棉工序：打松棉输送到混棉机中进行混棉，使得涤纶纤维和棉纤维均匀混合，混棉结束后得到混合棉；(4)除尘工序：使用强力除尘机对混合棉进行吸尘处理，将混合棉中的灰尘和颗粒物进行吸附；(5)梳棉工序：将吸附完成的混合棉导入到梳棉机中，形成混合棉条；(6)并条工序：将多个混合棉条通过并条机进行并条处理，得到混合熟条；(7)气流纺织工序：将混合熟条经过气流纺纱机进行气流纺织，得到成品。

【技术特征摘要】
1.一种功能性阻燃混纺纱的制备工艺，其特征在于，制备步骤如下：(1)制备阻燃剂：将聚磷酸胺，纳米碳酸钙以及磷酸三苯酯进行均匀混合，得到阻燃剂；并将阻燃剂均匀喷洒到涤纶纤维与棉纤维上；(2)开松工序：使用抓棉机将涤纶纤维与棉纤维进行抓棉，涤纶纤维与棉纤维以重量比例为45-60％：40-55％；抓棉机将抓取的纤维进行打松，得到打松棉；(3)混棉工序：打松棉输送到混棉机中进行混棉，使得涤纶纤维和棉纤维均匀混合，混棉结束后得到混合棉；(4)除尘工序：使用强力除尘机对混合棉进行吸尘处理，将混合棉中的灰尘和颗粒物进行吸附；(5)梳棉工序：将吸附完成的混合棉导入到梳棉机中，形成混合棉条；(6)并条工序：将多个混合棉条通过并条机进行并条处理，得到混合熟条；(7)气流纺织工序：将混合熟条经过气流纺纱机进行气流纺织，得到成品。2.根据权利要求1所述的一种功能性阻燃混纺纱的制备工艺，其特征在于，所述阻燃剂为聚磷酸胺，纳米碳酸钙以及磷酸三苯...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈可霸，周金海，
申请(专利权)人：丹阳市永泰纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32