Sorona纤维、Seawool纤维和再生涤纶的混纺纱线及其纺纱工艺制造技术

Sorona纤维、Seawool纤维和再生涤纶的混纺纱线及其纺纱工艺，涉及纺织技术领域，对Sorona纤维、Seawool纤维、再生涤纶分别进行开清棉、梳棉，再对再生涤纶生条进行条并卷、精梳，再经二次预混并和两次混并，然后粗纱、细纱和络筒，取得由Sorona纤维、Seawool纤维和再生涤纶混合组成的混纺纱线，其可纺性高，成分均匀，稳定性好，经过该生产工艺生产的混纺纱，单纱强力高，条干均匀，棉结少，毛羽少，有害纱疵少，利于提高织物的舒适性、环保性，改善织物手感、改善品质。

Blended Yarn of Sorona Fiber, Seawool Fiber and Regenerated Polyester Fiber and Its Spinning Technology

【技术实现步骤摘要】
Sorona纤维、Seawool纤维和再生涤纶的混纺纱线及其纺纱工艺
本专利技术涉及纺织
，特别涉及一种混纺纱线的制备工艺。
技术介绍
Sorona纤维产品是一种低碳、环保、节能型产品，可在常温常压沸染，上色率及染色牢度高。从玉米中获得葡萄糖，在经过基因改造的细菌作用下，经过发酵生成PDO（1，3丙二醇），经过蒸馏PDO被提纯并脱水，再加入TPA（对苯二甲酸），反应后，进行Sorona切片即可制得Sorona纤维。Sorona纤维可以与任何天然或合成纤维，甚至弹性纤维混纺或交织，从而赋予面料极为柔软的手感、持久的保形性、鲜艳的色彩、优良的色牢度、良好的吸湿排汗性能、舒适的拉伸回复性以及耐污和抗皱性能等。Seawool纤维是使用回收聚酯、牡蛎壳、能量矿物质进行复合制备而成的一种新型环保回收海毛纤维，具有环保再利用、保暖舒适、羊毛手感、皮肤接触不起静电、抗菌保健、速干易整理等优点。Seawool纤维纱线成本上比羊毛、甲壳素、远红外纱线、中空纱、发热纱等更具优势。近年来，通过废弃聚酯瓶片的回收、分类、粉碎、清洗、干燥，直至纺丝工艺而制成的再生涤纶纤维及纺织品等逐渐开始流行起来，得到了广泛的应用，包括针织机织服装、产业用、家纺、装饰、鞋材等领域。Sorona纤维具有优良的伸长率和回弹性，纯纺难度较大；Seawool纤维初始模量较大，纤维抱合力差；再生涤纶纤维内含并丝、粗纤维、硬块等疵点高于传统涤纶。随着人们生活水平的不断提高，人们对穿着的舒适性和美观性的要求越来越高，健康舒适的服装面料已经受到大众消费者的重视。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出可充分利用以上各纤维的优势性能、提高纤维的可纺性、达到优势互补的一种Sorona纤维、Seawool纤维和再生涤纶的混纺纱线。本专利技术的技术方案是：混纺纱线由Sorona纤维、Seawool纤维和再生涤纶混合组成。进一步地，所述Sorona纤维占混纺纱线总质量的20%～40%，Seawool纤维占混纺纱线总质量的30%～40%，再生涤纶占混纺纱线总质量的20%～50%。该混纺纱线既具有Sorona纤维弹性回复性好的优点，又具有Seawool纤维的毛感抗菌特点，还具有再生涤纶的高强特点，而且可纺性好，纺成的纱线条干均匀、强度较高且成本较低。这样的纱线可进一步提高织物的舒适性、环保性，改善织物手感、改善品质，还能拓宽纤维纱线的应用范围，提升面料档次。本专利技术的另一目的是提出以上纱线的纺纱工艺。本专利技术主要包括开清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱和络筒工艺步骤，特点是：1）对Sorona纤维、Seawool纤维、再生涤纶分别进行开清棉；对Sorona纤维进行开清棉时，抓棉机的打手速度为740r/min，开棉机的打手速度为500r/min，成卷机的综合打手为梳针打手且速度为850r/min，成卷罗拉的速度为11r/min；对Seawool纤维进行开清棉时，抓棉机的打手速度为760r/min，混开棉机的双打手速度为800r/min，混开棉机的小豪猪打手速度为900r/min，开棉机的打手速度为550r/min，成卷机速度为900r/min，成卷罗拉的速度为11r/min；对再生涤纶纤维进行开清棉时，抓棉机的打手速度为760r/min，混开棉机的双打手速度为850r/min，开棉机的打手速度为600r/min，成卷机速度为920r/min，成卷罗拉的速度为11r/min；2）对Sorona纤维、Seawool纤维、再生涤纶分别进行梳棉；对Sorona纤维进行梳棉时，梳棉机的刺辊速度为880r/min，锡林速度为340r/min，道夫速度为24r/min，锡林与盖板的五点隔距从进口到出口分别为0.25mm、0.23mm、0.23mm、0.20mm、0.23mm；对Seawool纤维进行梳棉时，梳棉机的刺辊速度为850r/min，锡林速度为350r/min，道夫速度为20r/min，锡林与盖板的五点隔距从进口到出口分别为0.25mm、0.20mm、0.20mm、0.20mm、0.23mm；对再生涤纶纤维进行梳棉时，梳棉机的刺辊速度为870r/min，锡林速度为330r/min，道夫速度为25r/min，锡林与盖板的五点隔距从进口到出口分别为0.25mm、0.23mm、0.20mm、0.20mm、0.23mm；3）对再生涤纶生条进行条并卷、精梳：条并卷机后22根生条并合，小卷输出速度为85m/min，小卷定量60g/m；精梳锡林速度为240钳次/min，精梳落棉率4.5%，落棉隔距9mm，精梳条定量22g/5m；4）二次预混并和两次混并：将Sorona纤维生条和再生涤纶精梳条进行预混并，其中后区牵伸倍数为1.75～1.85，制成Sorona纤维和再生涤纶的预混并条；将Seawool纤维生条和再生涤纶精梳条进行预混并，其中后区牵伸倍数为1.70～1.80，制成Seawool纤维和再生涤纶的预混并条；然后将所述Sorona纤维和再生涤纶的预混并条及所述Seawool纤维和再生涤纶的预混并条进行两次混并，制成Sorona纤维Seawool纤维再生涤纶的三种纤维混合熟条；两次混并时出条速度分别为200～300m/min；第一次混并的后区牵伸倍数为1.60～1.75，第二次混并的后区牵伸倍数为1.40～1.55；5）粗纱：定量为4.0～6.0g/10m，捻系数为65～75，前罗拉间距为12mm，中罗拉间距为27mm，后罗拉间距为45mm，锭速为650～800r/min；6）细纱：细纱捻系数为310～350，细纱总牵伸倍数为18～40；7）络筒：络筒速度为700～1000m/min。本专利技术有利于提高三种纤维的可纺性，使混纺比准确，成分均匀，稳定性好。经过该生产工艺生产的混纺纱，单纱强力高，条干均匀，棉结少，毛羽少，有害纱疵少。更进一步地，在对Sorona纤维进行梳棉时，由于其伸长率和回弹性好，为改善握持分梳的能力，减轻纤维纵向梳理，锡林针布型号为AC2025*01850；为有利于气流的疏通，道夫针布型号为AD4030*2080；为提高对纤维的握持，刺辊针布型号为AT5615*05611；为保证棉网清晰度，盖板针布型号为MCH-32型。在对Seawool纤维进行梳棉时，由于纤维初始模量较大，纤维抱合力差，为提高对纤维的握持，锡林针布型号为AC2025*01650。为有利于气流的疏通和提高纤维转移率，道夫针布型号为AD4030*2090，刺辊针布型号为AT5610*05611。盖板针布型号为MCZ-30型，可保证棉网清晰度。在对再生涤纶纤维进行梳棉时，由于纤维内并丝、粗纤维、硬块等疵点含量高，为提高对纤维分梳，改善棉网质量，锡林针布型号为AC2525*01550，盖板针布型号为MCZ-36型，道夫针布型号为AD4030*1890；为提高纤维梳理转移率，刺辊针布型号为AT5605*05611。将Sorona纤维生条和再生涤纶精梳条进行预混并时，总牵伸倍数为6.0～6.5，预混并后条重为18～21g/5m，前罗拉隔距为10mm，后罗拉间距为20mm；将Seawool纤维生条和再生涤纶精梳条进行预混并时，总牵伸倍数为6.1～6.5，预并后条重为19～22g/5m，前罗拉隔距为10mm，后罗拉间距为20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.Sorona纤维、Seawool纤维和再生涤纶的混纺纱线，其特征在于所述混纺纱线由Sorona纤维、Seawool纤维和再生涤纶混合组成。

【技术特征摘要】
1.Sorona纤维、Seawool纤维和再生涤纶的混纺纱线，其特征在于所述混纺纱线由Sorona纤维、Seawool纤维和再生涤纶混合组成。2.根据权利要求1所述混纺纱线，其特征在于所述Sorona纤维占混纺纱线总质量的20%～40%，Seawool纤维占混纺纱线总质量的30%～40%，再生涤纶占混纺纱线总质量的20%～50%。3.如权利要求1所述Sorona纤维、Seawool纤维和再生涤纶的混纺纱线的纺纱工艺，其特征在于包括以下步骤：1）对Sorona纤维、Seawool纤维、再生涤纶分别进行开清棉；对Sorona纤维进行开清棉时，抓棉机的打手速度为740r/min，开棉机的打手速度为500r/min，成卷机的综合打手为梳针打手且速度为850r/min，成卷罗拉的速度为11r/min；对Seawool纤维进行开清棉时，抓棉机的打手速度为760r/min，混开棉机的双打手速度为800r/min，混开棉机的小豪猪打手速度为900r/min，开棉机的打手速度为550r/min，成卷机速度为900r/min，成卷罗拉的速度为11r/min；对再生涤纶纤维进行开清棉时，抓棉机的打手速度为760r/min，混开棉机的双打手速度为850r/min，开棉机的打手速度为600r/min，成卷机速度为920r/min，成卷罗拉的速度为11r/min；2）对Sorona纤维、Seawool纤维、再生涤纶分别进行梳棉；对Sorona纤维进行梳棉时，梳棉机的刺辊速度为880r/min，锡林速度为340r/min，道夫速度为24r/min，锡林与盖板的五点隔距从进口到出口分别为0.25mm、0.23mm、0.23mm、0.20mm、0.23mm；对Seawool纤维进行梳棉时，梳棉机的刺辊速度为850r/min，锡林速度为350r/min，道夫速度为20r/min，锡林与盖板的五点隔距从进口到出口分别为0.25mm、0.20mm、0.20mm、0.20mm、0.23mm；对再生涤纶纤维进行梳棉时，梳棉机的刺辊速度为870r/min，锡林速度为330r/min，道夫速度为25r/min，锡林与盖板的五点隔距从进口到出口分别为0.25mm、0.23mm、0.20mm、0.20mm、0.23mm；3）对再生涤纶生条进行条并卷、精梳：条并卷机后22根生条并合，小卷输出速度为85m/min，小卷定量60g/m；精梳锡林速度为240钳次/min，精梳落棉率4.5%，落棉隔距9mm，精梳条定量22g/5m；4）二次预混并和两次混并：将Sorona纤维生条和再生涤纶精梳条进行预混并，其中后区牵伸倍数为1.75～1.85，制成Sorona纤维和再生涤纶的预混并条；将Seawool纤维生条和再生涤纶精梳条进行预混并，其中后区牵伸倍数为1.70～1.80，制成Se...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉宜军，乐荣庆，邵国东，崔益怀，邓春荣，刘惠，谈彬忠，
申请(专利权)人：南通双弘纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32