一种恒温焊接系统技术方案

一种恒温焊接系统，包括上机罩与下机台，所述上机罩安装在下机台上，上机罩的内腔中设置有激光焊接装置，所述激光焊接装置包括底板与焊接镜头，所述底板安装在下机台上，底板上设置有Y轴驱动模组，Y轴驱动模组上设置有X轴驱动模组，Y轴驱动模组与X轴驱动模组呈十字型布置，X轴驱动模组上设置有载物盘，所述焊接镜头位于载物盘的上方，焊接镜头设置在Z轴驱动模组上，所述底板上平行设置有两个安装台，安装台与底板垂直连接，两个安装台之间垂直连接有横梁，横梁上设置有转接盒，转接盒与Z轴驱动模组相连接。本设计不仅焊接精度高，而且安装简便、可靠性高、占用空间小。

A Constant Temperature Welding System

【技术实现步骤摘要】
一种恒温焊接系统
本技术涉及激光锡焊领域，尤其涉及一种恒温焊接系统，主要适用于提高焊接精度。
技术介绍
在我国微电子行业，越来越多的产品在使用锡丝或者锡膏焊接时，对温度越来越敏感，焊盘越来越小，常规电烙铁无法焊接，同时没有办法使用常规的smt工艺进行焊接。为解决上述问题，现有技术多采用温度恒定的恒温钎焊机，恒温钎焊机的送锡机构在X轴、Z轴方向运动，物料输送机构在Y轴方向运动，送锡机构与物料输送机构配合完成焊接工作，上述结构的恒温钎焊机虽然提高了焊接件的加工效率，但是送锡机构体积大、重量重，这就导致送锡机构在多个方向运动时很难保证运动精度，从而导致焊接精度较低。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的焊接精度低的缺陷与问题，提供一种焊接精度高的恒温焊接系统。为实现以上目的，本技术的技术解决方案是：一种恒温焊接系统，包括上机罩与下机台，所述上机罩安装在下机台上，上机罩的内腔中设置有激光焊接装置，所述激光焊接装置包括底板与焊接镜头，所述底板安装在下机台上，底板上设置有Y轴驱动模组，Y轴驱动模组上设置有X轴驱动模组，Y轴驱动模组与X轴驱动模组呈十字型布置，X轴驱动模组上设置有载物盘，所述焊接镜头位于载物盘的上方，焊接镜头设置在Z轴驱动模组上。所述底板上平行设置有两个安装台，安装台与底板垂直连接，两个安装台之间垂直连接有横梁，横梁上设置有转接盒，转接盒与Z轴驱动模组相连接。所述Z轴驱动模组包括一号丝杆支座及其上设置的一号丝杆，一号丝杆支座与转接盒相连接，一号丝杆与一号驱动机构相连接，一号丝杆上套装有一号滑台，一号滑台通过背板与焊接镜头相连接。所述Y轴驱动模组包括二号丝杆支座及其上设置的二号丝杆，二号丝杆与二号驱动机构相连接，二号丝杆上套装有二号滑台，二号滑台与X轴驱动模组相连接。所述X轴驱动模组包括三号丝杆支座及其上设置的三号丝杆，三号丝杆支座安装在横板上，横板与Y轴驱动模组垂直连接，三号丝杆与三号驱动机构相连接，三号丝杆上套装有三号滑台，三号滑台与载物盘相连接。所述焊接镜头上设置有送丝机构与送丝调整架，所述送丝调整架，用于将送丝机构送出的锡丝导向到焊接镜头所发出的激光焊点上。所述送丝调整架包括一号调整块与二号调整块，所述二号调整块的一端垂直套装在一号调整块上，一号调整块与焊接镜头相连接，所述二号调整块的另一端垂直套装在三号调整块上，三号调整块垂直套装在四号调整块上，四号调整块套装在送丝管上，送丝管与送丝机构相连接。所述送丝调整架包括套装在焊接镜头上的旋转圈，旋转圈与固定连接块的一端相连接，固定连接块的另一端套装在一号旋转轴一端的外圆周面上，一号旋转轴的另一端连接有连接块，连接块套装在二号旋转轴一端的外圆周面上，二号旋转轴的另一端套装在送丝管的外圆周面上，二号旋转轴与一号旋转轴相互垂直，一号旋转轴与旋转圈相互垂直，所述送丝管与送丝机构相连接。所述上机罩的外壁上设置有显示器支架，所述显示器支架，用于安装电脑显示器。所述下机台为矩形结构，下机台的一个侧面上设置有风扇，其余三个侧面上都开设有散热孔。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、本技术一种恒温焊接系统中底板上设置有Y轴驱动模组，Y轴驱动模组上设置有X轴驱动模组，Y轴驱动模组与X轴驱动模组呈十字型布置，X轴驱动模组上设置有载物盘，焊接镜头位于载物盘的上方，焊接镜头设置在Z轴驱动模组上；上述设计通过十字平台带动产品移动，提高了产品的运动精度，从而提高了焊接精度。因此，本技术焊接精度高。2、本技术一种恒温焊接系统中底板上平行设置有两个安装台，安装台与底板垂直连接，两个安装台之间垂直连接有横梁，横梁上设置有转接盒，转接盒与Z轴驱动模组相连接，上述设计不仅使得Z轴驱动模组安装简便、可靠性高，而且使得激光焊接装置占用空间小；Z轴驱动模组包括一号丝杆支座及其上设置的一号丝杆，一号丝杆与一号驱动机构相连接，一号丝杆上套装有一号滑台，上述结构的Z轴驱动模组结构简单、成本低、可靠性高。因此，本技术安装简便、可靠性高、占用空间小、结构简单、成本低。3、本技术一种恒温焊接系统中Y轴驱动模组包括二号丝杆支座及其上设置的二号丝杆，二号丝杆与二号驱动机构相连接，二号丝杆上套装有二号滑台，上述结构的Y轴驱动模组结构简单、成本低、可靠性高；X轴驱动模组包括三号丝杆支座及其上设置的三号丝杆，三号丝杆支座安装在横板上，横板与Y轴驱动模组垂直连接，三号丝杆与三号驱动机构相连接，三号丝杆上套装有三号滑台，上述结构的X轴驱动模组不仅结构简单、成本低、可靠性高，而且稳定性好。因此，本技术结构简单、成本低、可靠性高、稳定性好。4、本技术一种恒温焊接系统中送丝调整架包括一号调整块与二号调整块，二号调整块的一端垂直套装在一号调整块上，一号调整块与焊接镜头相连接，二号调整块的另一端垂直套装在三号调整块上，三号调整块垂直套装在四号调整块上，四号调整块套装在送丝管上，送丝管与送丝机构相连接；上述结构的送丝调整架，通过调整调整块之间的相对位置来调整锡丝与激光之间的距离，不仅结构简单、操作简便，而且送丝准确度高。因此，本技术结构简单、操作简便、送丝准确度高。5、本技术一种恒温焊接系统中旋转圈可以带动送丝调整架进行360°旋转调节；一号旋转轴不仅能进行360°旋转调节，还可以进行上下距离调节来找到激光的焦距平面；固定连接块将旋转圈与一号旋转轴连接在一起；二号旋转轴固定在一号旋转轴端部的连接块上，可以对送丝管进行旋转角度调节，还可以通过伸缩来调节送丝管出来的锡丝与激光之间的距离；上述结构的送丝调整架，不仅能准确的将锡丝送到焊点位置，而且操作简便，可以完美解决各种不规则样品送丝位置的问题。因此，本技术操作简便、送丝准确度高、适用范围广。6、本技术一种恒温焊接系统中上机罩的外壁上设置有显示器支架，显示器支架用于安装电脑显示器，使得美观性好、实用性强；下机台为矩形结构，下机台的一个侧面上设置有风扇，其余三个侧面上都开设有散热孔，上述结构的下机台，使得散热效果好。因此，本技术美观性好、实用性强、散热效果好。附图说明图1是本技术的整装图。图2是本技术的分解图。图3是图2中激光焊接装置的结构示意图。图4是本技术的实施例4中的送丝调整架的结构示意图。图5是本技术的实施例5中的送丝调整架的结构示意图。图中：上机罩1、显示器支架11、下机台2、散热孔21、激光焊接装置3、底板31、焊接镜头32、Y轴驱动模组33、X轴驱动模组34、载物盘35、Z轴驱动模组36、安装台37、横梁38、转接盒39、背板310、横板311、送丝机构312、送丝调整架313、一号调整块314、二号调整块315、三号调整块316、四号调整块317、旋转圈318、固定连接块319、一号旋转轴320、连接块321、二号旋转轴322。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参见图1至图5，一种恒温焊接系统，包括上机罩1与下机台2，所述上机罩1安装在下机台2上，上机罩1的内腔中设置有激光焊接装置3，所述激光焊接装置3包括底板31与焊接镜头32，所述底板31安装在下机台2上，底板31上设置有Y轴驱动模组33，Y轴驱动模组33上设置有X轴驱动模组3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种恒温焊接系统，包括上机罩(1)与下机台(2)，所述上机罩(1)安装在下机台(2)上，上机罩(1)的内腔中设置有激光焊接装置(3)，其特征在于：所述激光焊接装置(3)包括底板(31)与焊接镜头(32)，所述底板(31)安装在下机台(2)上，底板(31)上设置有Y轴驱动模组(33)，Y轴驱动模组(33)上设置有X轴驱动模组(34)，Y轴驱动模组(33)与X轴驱动模组(34)呈十字型布置，X轴驱动模组(34)上设置有载物盘(35)，所述焊接镜头(32)位于载物盘(35)的上方，焊接镜头(32)设置在Z轴驱动模组(36)上。

【技术特征摘要】
1.一种恒温焊接系统，包括上机罩(1)与下机台(2)，所述上机罩(1)安装在下机台(2)上，上机罩(1)的内腔中设置有激光焊接装置(3)，其特征在于：所述激光焊接装置(3)包括底板(31)与焊接镜头(32)，所述底板(31)安装在下机台(2)上，底板(31)上设置有Y轴驱动模组(33)，Y轴驱动模组(33)上设置有X轴驱动模组(34)，Y轴驱动模组(33)与X轴驱动模组(34)呈十字型布置，X轴驱动模组(34)上设置有载物盘(35)，所述焊接镜头(32)位于载物盘(35)的上方，焊接镜头(32)设置在Z轴驱动模组(36)上。2.根据权利要求1所述的一种恒温焊接系统，其特征在于：所述底板(31)上平行设置有两个安装台(37)，安装台(37)与底板(31)垂直连接，两个安装台(37)之间垂直连接有横梁(38)，横梁(38)上设置有转接盒(39)，转接盒(39)与Z轴驱动模组(36)相连接。3.根据权利要求2所述的一种恒温焊接系统，其特征在于：所述Z轴驱动模组(36)包括一号丝杆支座及其上设置的一号丝杆，一号丝杆支座与转接盒(39)相连接，一号丝杆与一号驱动机构相连接，一号丝杆上套装有一号滑台，一号滑台通过背板(310)与焊接镜头(32)相连接。4.根据权利要求1所述的一种恒温焊接系统，其特征在于：所述Y轴驱动模组(33)包括二号丝杆支座及其上设置的二号丝杆，二号丝杆与二号驱动机构相连接，二号丝杆上套装有二号滑台，二号滑台与X轴驱动模组(34)相连接。5.根据权利要求1所述的一种恒温焊接系统，其特征在于：所述X轴驱动模组(34)包括三号丝杆支座及其上设置的三号丝杆，三号丝杆支座安装在横板(311)上，横板(311)与Y轴驱动模组(33)垂直连接，三号丝杆与三号驱动机构相连接，三号丝杆上套装有三号滑台，三号滑台与载...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝小雷，
申请(专利权)人：武汉雷英激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42