一种带旋转送锡调整架和激光焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于激光钎焊设备技术领域，具体涉及一种带旋转送锡调整架，包括送锡管、XYZ三坐标位移台、底部延长轴、横轴、第一旋转轴、旋转板和固定块；所述旋转板的一端与所述固定块连接，所述旋转板的另一端与所述XYZ三坐标位移台连接；所述XYZ三坐标位移台与所述底部安装板连接；所述底部延长轴的一端与所述底部安装板固定，另一端与所述横轴连接；所述送锡管通过所述第一旋转轴与所述横轴连接。本实用新型专利技术还提供一种激光焊接装置，包括机架，还包括上述的带旋转送锡调整架，所述固定块安设于所述机架上。本实用新型专利技术提供的带旋转送锡调整架可大大减低调试难度，同时提高加工件的一致性。

A Adjusting Frame with Rotary Tin Feeding and Laser Welding Device

【技术实现步骤摘要】
一种带旋转送锡调整架和激光焊接装置
本技术属于激光钎焊设备
，具体涉及一种带旋转送锡调整架和激光焊接装置。
技术介绍
激光钎焊是利用激光的高能量密度作为热源实现钎料局部或微小区域快速加热的一种焊接方法，用于微、小型零件的精密焊接。激光钎焊时的钎料可以采用预置方式，也可以采用送丝方式。现有的激光焊接过程中，在采用送丝方式输送锡钎料时，由于激光焊接温度很高，一般都会配置自动送锡设备送锡。自动送锡设备一般包括两部分，一部分是连续送出锡丝的输送组件，大多采用电机带动送锡轮的方式输送；另一部分则是送锡调整架，用于装配锡管，锡丝通过锡管导出至焊点处，因此这部分也是控制锡丝导出位置的。然而，目前市场上使用锡丝焊接激光锡焊设备的送丝调整架多存在难以调节，调节方式不直观的问题以及加工工件的一致性差的问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种带旋转送锡调整架和激光焊接装置，不仅可以大大减低调试难度，还可以提高加工件的一致性差。为实现上述目的，本技术的技术方案为一种带旋转送锡调整架，包括送锡管、XYZ三坐标位移台、底部延长轴、横轴、第一旋转轴、旋转板和固定块；所述旋转板的一端与所述固定块连接，所述旋转板的另一端与所述XYZ三坐标位移台连接；所述XYZ三坐标位移台与所述底部安装板连接；所述底部延长轴的一端与所述底部安装板固定，另一端与所述横轴连接；所述送锡管通过所述第一旋转轴与所述横轴连接。进一步地，所述底部延长轴通过竖直安装柱与所述横轴连接。更进一步地，所述底部延长轴上设有与所述竖直安装柱相配合的通孔，所述横轴上设有与所述竖直安装柱相配合的定位孔，所述竖直安装柱穿过所述通孔和所述定位孔。更进一步地，所述定位孔有若干个，各所述定位孔沿所述横轴长度方向上均匀分布。进一步地，所述第一旋转轴通过螺纹与所述横轴的一端连接。进一步地，所述旋转板通过所述第二旋转轴与所述固定块连接。更进一步地，所述第二旋转轴的一端设有设有螺帽，另一端穿过所述旋转板和所述固定块后通过反锁螺母固定。进一步地，所述XYZ三坐标位移台通过转接板与所述底部安装板连接。本技术还提供一种激光焊接装置，包括机架，还包括上述的带旋转送锡调整架，所述固定块安设于所述机架上。与现有技术相比，本技术的有益效果：（1）本技术提供的带旋转送锡调整架采用底部延长轴、横轴和第一旋转轴进行粗调，采用XYZ三坐标位移台进行细调，大大减低调试难度；（2）本技术提供的带旋转送锡调整架采用统一的XYZ三坐标位移台对送锡位置进行精细调节，大大提高加工件的一致性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的带旋转送锡调整架的结构示意图；图2为本技术实施例提供的带旋转送锡调整架的结构示意图；图中：1、固定块，2、旋转板，3、XYZ三坐标位移台，4、转接板，5、底部安装板，6、底部延长轴，7、竖直安装柱，8、横轴，9、送锡管，10、第二旋转轴，11、第一旋转轴，12、反锁螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图2所示，本技术实施例提供一种带旋转送锡调整架，包括送锡管9、XYZ三坐标位移台3、底部延长轴6、横轴8、第一旋转轴10、旋转板2和固定块1；所述旋转板2的一端与所述固定块1连接，所述旋转板2的另一端与所述XYZ三坐标位移台3连接；所述XYZ三坐标位移台3与所述底部安装板5连接；所述底部延长轴6的一端与所述底部安装板5固定，另一端与所述横轴8连接；所述送锡管9通过所述第一旋转轴10与所述横轴8连接。本实施例的带旋转送锡调整架结构简单，操作方便，采用底部延长轴6、横轴8和第一旋转轴10进行粗调，采用XYZ三坐标位移台进行细调，大大减低调试难度；采用统一的XYZ三坐标位移台在XYZ三轴方向上对送锡位置进行精细调节，大大提高加工件的一致性。进一步地，所述底部延长轴6通过竖直安装柱7与所述横轴8连接。底部延长轴6可以调节前后长度，通过旋转伸长或者缩短来调节前后长度。更进一步地，如图1所示，所述底部延长轴6上设有与所述竖直安装柱7相配合的通孔，所述横轴8上设有与所述竖直安装柱7相配合的定位孔，所述竖直安装柱7穿过所述通孔和所述定位孔。所述底部延长轴6上设置有螺孔，螺孔内设有锁紧螺钉，锁紧螺钉的前端顶住所述竖直安装柱7，将底部延长轴6与竖直安装柱7固定；所述横轴8上设置有螺孔，螺孔内设有锁紧螺钉，锁紧螺钉的前端顶住所述竖直安装柱7，将横轴8与竖直安装柱7固定。可现将竖直安装柱7与底部延长轴6固定，然后通过上下移动横轴来实现竖直安装柱7方向上的调节，最后通过锁紧螺钉将横轴8与竖直安装柱7固定，避免横轴8发生上下移动而产生偏差。更进一步地，所述定位孔有若干个，各所述定位孔沿所述横轴8长度方向上均匀分布。通过将竖直安装柱7插入横轴8上不同位置的定位孔中，实现横轴方向上的调节，然后通过锁紧螺钉将横轴8与竖直安装柱7固定，避免横轴8发生上下移动而产生偏差。进一步地，所述第一旋转轴10通过螺纹与所述横轴8的一端连接。可通过旋转所述第一旋转轴10实现送锡管9角度的调节。进一步地，所述旋转板2通过所述第二旋转轴11与所述固定块1连接。更进一步地，如图1-图2所示，所述第二旋转轴11的一端设有设有螺帽，另一端依次穿过所述旋转板2和所述固定块1后通过反锁螺母12固定。可以通过旋转板2绕第二旋转轴11旋转，实现送锡管9在固定块1上表面所在面上的旋转调节，进一步地，所述XYZ三坐标位移台3通过转接板4与所述底部安装板5连接。底部安装板5用来连接底部延长轴6。采用本实施例提供的带旋转送锡调整架调节用于送锡丝的送锡管9的送锡位置时，先采用底部延长轴6、横轴8、竖直安装柱7和第一旋转轴10分别对纵向、横向、竖向以及旋转角度进行粗调，然后通过统一的XYZ三坐标位移台在XYZ三轴方向上对送锡位置进行精细调节，不仅可以大大减低调试难度，而且采用XYZ三坐标位移台标准件进行精细调节，可以大大提高加工件的一致性。本技术实施例还提供一种激光焊接装置，包括机架，还包括上述的带旋转送锡调整架，所述固定块1安设于所述机架上。机架上还设有激光焊接头连接。本实施例提供的激光焊接装置的采用上述带旋转送锡调整架可以对送锡位置进行多维度的精确调节，焊接产品一致性好。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带旋转送锡调整架，其特征在于：包括送锡管(9)、XYZ三坐标位移台(3)、底部延长轴(6)、横轴(8)、第一旋转轴(10)、底部安装板(5)、旋转板(2)和固定块(1)；所述旋转板(2)的一端与所述固定块(1)连接，另一端与所述XYZ三坐标位移台(3)连接；所述XYZ三坐标位移台(3)与所述底部安装板(5)连接；所述底部延长轴(6)的一端与所述底部安装板(5)固定，另一端与所述横轴(8)连接；所述送锡管(9)通过所述第一旋转轴(10)与所述横轴(8)连接。

【技术特征摘要】
1.一种带旋转送锡调整架，其特征在于：包括送锡管(9)、XYZ三坐标位移台(3)、底部延长轴(6)、横轴(8)、第一旋转轴(10)、底部安装板(5)、旋转板(2)和固定块(1)；所述旋转板(2)的一端与所述固定块(1)连接，另一端与所述XYZ三坐标位移台(3)连接；所述XYZ三坐标位移台(3)与所述底部安装板(5)连接；所述底部延长轴(6)的一端与所述底部安装板(5)固定，另一端与所述横轴(8)连接；所述送锡管(9)通过所述第一旋转轴(10)与所述横轴(8)连接。2.如权利要求1所述的一种带旋转送锡调整架，其特征在于：所述底部延长轴(6)通过竖直安装柱(7)与所述横轴(8)连接。3.如权利要求2所述的一种带旋转送锡调整架，其特征在于：所述底部延长轴(6)上设有与所述竖直安装柱(7)相配合的通孔，所述横轴(8)上设有与所述竖直安装柱(7)相配合的定位孔，所述竖直安装柱(7)穿过所述通孔和...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖锐，徐世俊，
申请(专利权)人：武汉锐泽科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42