【技术实现步骤摘要】
本专利技术创造属于半固态压铸领域,尤其是涉及一种一种用于半固态压射装置的恒温系统。
技术介绍
半固态压铸成形温度低,对压铸模具热冲击,可延长磨具寿命,成品组织细小均匀,材料强度高,成本低于锻造法,生产速率快。目前进入工业应用的主要是铝镁合金,这些合金主要集中在汽车领域。但是由于半固态浆料中固相和液相共存,浆料由制浆室流入压射室后温度下降,温度不均衡会导致浆料中固相率和液相率发生变化,产品冲型不完整,内部出现缩孔等缺陷,因此压铸过程中半固态浆料各部分温度均衡是保障顺利冲型及凝固的关键。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术创造旨在提出一种一种用于半固态压射装置的恒温系统,以解决半固态浆料在压射室内中各部位温度不均匀的情况,保障压铸产品的顺利冲型及凝固。为达到上述目的,本专利技术创造的技术方案是这样实现的:一种用于半固态压射装置的恒温系统,包括外壳和料筒,所述外壳套设于所述料筒外部,所述外壳与所述料筒之间设置有导热层,所述导热层外表面设有冷凝水管。进一步的,所述导热层内嵌有电感线圈,所述电感线圈沿所述导热层轴向分布,所述电感线圈在所述导热层上半圆周、下半圆周内均呈蛇形排列,所述冷凝水管沿所述导热层轴向方向呈螺旋状均匀分布,可实现对所述料筒各部分的均匀加热和冷却,在所述电感线圈加热和所述冷凝水管冷却的共同作用下使所述料筒内半固态浆料维持在相对适宜的温度,保证浆料内的固液平衡,各部位流动性一致。进一步的,所述外壳与所述冷凝水管之间设有隔热层,所述隔热层可以阻挡热量向外散失,且与外界隔离,保证作业安全。进一步的,所述外壳上设有冷凝入水管和冷凝出水管,所述冷凝入水管与冷凝 ...
【技术保护点】
一种用于半固态压射装置的恒温系统,包括外壳(1)和料筒(2),其特征在于:所述外壳(1)套设于所述料筒(2)外部,所述外壳(1)与所述料筒(2)之间设置有导热层(3),所述导热层(3)外表面设有冷凝水管(4)。
【技术特征摘要】
1.一种用于半固态压射装置的恒温系统,包括外壳(1)和料筒(2),其特征在于:所述外壳(1)套设于所述料筒(2)外部,所述外壳(1)与所述料筒(2)之间设置有导热层(3),所述导热层(3)外表面设有冷凝水管(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于半固态压射装置的恒温系统,其特征在于:所述导热层(3)内嵌有电感线圈(5),所述电感线圈(5)沿所述导热层(3)轴向分布,所述电感线圈(5)在所述导热层(3)上半圆周、下半圆周内均呈蛇形排列,所述冷凝水管(4)沿所述导热层轴向呈螺旋状均匀分布。3....
【专利技术属性】
技术研发人员:袁茂凯,
申请(专利权)人:天津爱田汽车部件有限公司,
类型:发明
国别省市:天津;12
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