一种全自动双头贴锡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动双头贴锡机，包括底座、放置板和电烙铁；使用时，将工件放置在放置板上，在转动转杆驱动齿轮运动，进而实现折弯齿条贯穿的上下移动，折弯齿条根据工件的大小移动到合适的位置对工件进行固定，此时，在电烙铁由气缸带动升降杆向下移动进行焊锡的同时，横向位移装置带动横向滑块上的竖向位移装置进行横向的左右移动，而竖向位移装置带动竖向滑块上的放置板进行竖向的前后移动，能够帮助工件焊接的同时工件的高度和焊接角度进行调节，同时便于物体位置能够移动调整，同时便于物体摆放固定，增加自动焊锡机使用效果，使用起来操作方便快捷。

A Fully Automatic Double-Head Tin Sticking Machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动双头贴锡机
本技术涉及物体焊锡
，具体是一种全自动双头贴锡机。
技术介绍
自动焊锡机，顾名思义是一种自动化的焊锡焊接设备，其主要是通过运用机械手运动功能来完成焊锡作业的。自动焊锡机的核心部分是焊锡系统。焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头。随着工业技术的发展，很多物体为了合理的使用就会进行焊锡工作，传统的焊锡需要技术人员手动操作，为了提高物体焊锡操作效率，就会使用自动焊锡机，但是自动焊锡机在使用时，经常将物体摆放在自动焊锡机工作台上，需要焊锡加工的物体没有固定，导致在加工的时物体偏移影响自动焊锡机使用效果，同时在物体进行加工时，不同加工的物体高度不同，在摆放时经常需要技术人员手动调整高度，费时费力，阻碍自动焊锡机工作。因此，本领域技术人员提供了一种全自动双头贴锡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动双头贴锡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动双头贴锡机，包括底座、放置板和电烙铁；所述底座的上侧两端均设有竖杆，且竖杆上端的相对内侧的一端均设有顶板，顶板的下侧远离竖杆的一端均设有气缸，气缸的下侧端部设有升降杆，且升降杆的下侧端部设有电烙铁；电烙铁的下侧端部对应设置有放置板，放置板的两端下侧均设有夹持箱，夹持箱的内部一侧设有折弯齿条，夹持箱的内侧靠近折弯齿条的一侧侧壁上设有滑轨，且折弯齿条的一侧与夹持箱内侧侧壁上的滑轨对应设置，折弯齿条的远离滑轨的一侧上侧设有齿轮，齿轮上端中间位置设有转杆，且转杆贯穿延伸至夹持箱的外侧；所述底座的上端中间横向位置处设有横向位移装置，横向位移装置的一侧端部设有横向电机，且横向电机上设有横向滚动丝杆，横向滚动丝杆远离横向电机的一端贯穿延伸至横向位移装置的内部，横向滚动丝杆的两侧均设有横向滑槽，且横向滑槽和横向滚动丝杆上均设有横向滑块，且横向滑块的下端两侧均设有横向嵌块，且横向嵌块与横向滑槽对应设置；横向滑块上的竖向位置设有竖向位移装置，竖向位移装置的一侧端部设有竖向电机，且竖向电机上设有竖向滚动丝杆，竖向滚动丝杆远离竖向电机的一端贯穿延伸至竖向位移装置的内部，竖向滚动丝杆的两侧均设有竖向滑槽，且竖向滑槽和竖向滚动丝杆上均设有竖向滑块，且竖向滑块的下端两侧均设有竖向嵌块，竖向嵌块与竖向滑槽对应设置，竖向滑块的上端与放置板之间设有支撑杆。作为本技术进一步的方案：所述折弯齿条与放置板的贯穿处设有贯穿槽。作为本技术再进一步的方案：所述电烙铁与放置板对应设置。作为本技术再进一步的方案：所述支撑杆的两侧与放置板之间均设有倾斜状的支撑斜杆。作为本技术再进一步的方案：所述齿轮与折弯齿条啮合设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置适用于多种贴锡场合，包括底座、放置板和电烙铁；使用时，将工件放置在放置板上，在转动转杆驱动齿轮运动，进而实现折弯齿条贯穿的上下移动，折弯齿条根据工件的大小移动到合适的位置对工件进行固定，此时，在电烙铁由气缸带动升降杆向下移动进行焊锡的同时，横向位移装置带动横向滑块上的竖向位移装置进行横向的左右移动，而竖向位移装置带动竖向滑块上的放置板进行竖向的前后移动，能够帮助工件焊接的同时工件的高度和焊接角度进行调节，同时便于物体位置能够移动调整，同时便于物体摆放固定，增加自动焊锡机使用效果，使用起来操作方便快捷。附图说明图1为一种全自动双头贴锡机的结构示意图。图2为一种全自动双头贴锡机位移装置的结构示意图。图3为一种全自动双头贴锡机夹持箱5的结构示意图。图中：1-底座、2-竖杆、3-横向电机、4-横向位移装置、5-夹持箱、6-转杆、7-放置板、8-支撑斜杆、9-电烙铁、10-升降杆、11-气缸、12-支撑杆、13-竖向位移装置、14-横向滑槽、15-横向滚动丝杆、16-横向滑块、17-横向嵌块、18-竖向滑块、19-竖向嵌块、20-竖向电机、21-竖向滑槽、22-竖向滚动丝杆、23-齿轮、24-折弯齿条、25-滑轨、26-顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种全自动双头贴锡机，包括底座1、放置板7和电烙铁9；所述底座1的上侧两端均设有竖杆2，且竖杆2上端的相对内侧的一端均设有顶板26，顶板26的下侧远离竖杆2的一端均设有气缸11，气缸11的下侧端部设有升降杆10，且升降杆10的下侧端部设有电烙铁9；电烙铁9的下侧端部对应设置有放置板7，放置板7的两端下侧均设有夹持箱5，夹持箱5的内部一侧设有折弯齿条24，夹持箱5的内侧靠近折弯齿条24的一侧侧壁上设有滑轨25，且折弯齿条24的一侧与夹持箱5内侧侧壁上的滑轨25对应设置，折弯齿条24的远离滑轨25的一侧上侧设有齿轮23，齿轮23上端中间位置设有转杆6，且转杆6贯穿延伸至夹持箱5的外侧；所述底座1的上端中间横向位置处设有横向位移装置4，横向位移装置4的一侧端部设有横向电机3，且横向电机3上设有横向滚动丝杆15，横向滚动丝杆15远离横向电机3的一端贯穿延伸至横向位移装置4的内部，横向滚动丝杆15的两侧均设有横向滑槽14，且横向滑槽14和横向滚动丝杆15上均设有横向滑块16，且横向滑块16的下端两侧均设有横向嵌块17，且横向嵌块17与横向滑槽14对应设置；横向滑块16上的竖向位置设有竖向位移装置13，竖向位移装置13的一侧端部设有竖向电机20，且竖向电机20上设有竖向滚动丝杆22，竖向滚动丝杆22远离竖向电机20的一端贯穿延伸至竖向位移装置13的内部，竖向滚动丝杆22的两侧均设有竖向滑槽21，且竖向滑槽21和竖向滚动丝杆22上均设有竖向滑块18，且竖向滑块18的下端两侧均设有竖向嵌块19，竖向嵌块19与竖向滑槽21对应设置，竖向滑块18的上端与放置板7之间设有支撑杆12。所述折弯齿条24与放置板7的贯穿处设有贯穿槽。所述电烙铁9与放置板7对应设置。所述支撑杆12的两侧与放置板7之间均设有倾斜状的支撑斜杆8。所述齿轮23与折弯齿条24啮合设置。本技术的工作原理是：本技术涉及一种全自动双头贴锡机，本装置适用于多种贴锡场合，使用时，将工件放置在放置板7上，在转动转杆6驱动齿轮23运动，进而实现折弯齿条24贯穿的上下移动，折弯齿条24根据工件的大小移动到合适的位置对工件进行固定，此时，在电烙铁9由气缸11带动升降杆10向下移动进行焊锡的同时，横向位移装置4带动横向滑块16上的竖向位移装置13进行横向的左右移动，而竖向位移装置13带动竖向滑块18上的放置板7进行竖向的前后移动，能够帮助工件焊接的同时工件的高度和焊接角度进行调节，同时便于物体位置能够移动调整，同时便于物体摆放固定，增加自动焊锡机使用效果，使用起来操作方便快捷。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动双头贴锡机，包括底座(1)、放置板(7)和电烙铁(9)；其特征在于，所述底座(1)的上侧两端均设有竖杆(2)，且竖杆(2)上端的相对内侧的一端均设有顶板(26)，顶板(26)的下侧远离竖杆(2)的一端均设有气缸(11)，气缸(11)的下侧端部设有升降杆(10)，且升降杆(10)的下侧端部设有电烙铁(9)；电烙铁(9)的下侧端部对应设置有放置板(7)，放置板(7)的两端下侧均设有夹持箱(5)，夹持箱(5)的内部一侧设有折弯齿条(24)，夹持箱(5)的内侧靠近折弯齿条(24)的一侧侧壁上设有滑轨(25)，且折弯齿条(24)的一侧与夹持箱(5)内侧侧壁上的滑轨(25)对应设置，折弯齿条(24)的远离滑轨(25)的一侧上侧设有齿轮(23)，齿轮(23)上端中间位置设有转杆(6)，且转杆(6)贯穿延伸至夹持箱(5)的外侧；所述底座(1)的上端中间横向位置处设有横向位移装置(4)，横向位移装置(4)的一侧端部设有横向电机(3)，且横向电机(3)上设有横向滚动丝杆(15)，横向滚动丝杆(15)远离横向电机(3)的一端贯穿延伸至横向位移装置(4)的内部，横向滚动丝杆(15)的两侧均设有横向滑槽(14)，且横向滑槽(14)和横向滚动丝杆(15)上均设有横向滑块(16)，且横向滑块(16)的下端两侧均设有横向嵌块(17)，且横向嵌块(17)与横向滑槽(14)对应设置；横向滑块(16)上的竖向位置设有竖向位移装置(13)，竖向位移装置(13)的一侧端部设有竖向电机(20)，且竖向电机(20)上设有竖向滚动丝杆(22)，竖向滚动丝杆(22)远离竖向电机(20)的一端贯穿延伸至竖向位移装置(13)的内部，竖向滚动丝杆(22)的两侧均设有竖向滑槽(21)，且竖向滑槽(21)和竖向滚动丝杆(22)上均设有竖向滑块(18)，且竖向滑块(18)的下端两侧均设有竖向嵌块(19)，竖向嵌块(19)与竖向滑槽(21)对应设置，竖向滑块(18)的上端与放置板(7)之间设有支撑杆(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动双头贴锡机，包括底座(1)、放置板(7)和电烙铁(9)；其特征在于，所述底座(1)的上侧两端均设有竖杆(2)，且竖杆(2)上端的相对内侧的一端均设有顶板(26)，顶板(26)的下侧远离竖杆(2)的一端均设有气缸(11)，气缸(11)的下侧端部设有升降杆(10)，且升降杆(10)的下侧端部设有电烙铁(9)；电烙铁(9)的下侧端部对应设置有放置板(7)，放置板(7)的两端下侧均设有夹持箱(5)，夹持箱(5)的内部一侧设有折弯齿条(24)，夹持箱(5)的内侧靠近折弯齿条(24)的一侧侧壁上设有滑轨(25)，且折弯齿条(24)的一侧与夹持箱(5)内侧侧壁上的滑轨(25)对应设置，折弯齿条(24)的远离滑轨(25)的一侧上侧设有齿轮(23)，齿轮(23)上端中间位置设有转杆(6)，且转杆(6)贯穿延伸至夹持箱(5)的外侧；所述底座(1)的上端中间横向位置处设有横向位移装置(4)，横向位移装置(4)的一侧端部设有横向电机(3)，且横向电机(3)上设有横向滚动丝杆(15)，横向滚动丝杆(15)远离横向电机(3)的一端贯穿延伸至横向位移装置(4)的内部，横向滚动丝杆(15)的两侧均设有横向滑槽(14)，且横向滑槽(14)和横向滚动丝杆(15)上均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏成六，
申请(专利权)人：深圳市鑫精阳机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44