一种具有自动定位功能的钻孔机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有自动定位功能的钻孔机，包括钻孔机，还包括定位器，所述定位器包括外壳、钻头夹持器、以及设置在所述外壳内的差速器、第一齿轮和传动机构，所述差速器的两根半轴上分别设有伸缩杆，两根所述伸缩杆的自由端分别设有卡紧件，所述钻头夹持器用于夹紧所述钻孔机的钻头，所述钻头夹持器通过十字轴万向节和所述第一齿轮连接，所述十字轴万向节和第一齿轮中部均设有用于穿过所述钻头的第一通孔，所述第一齿轮通过所述传动结构驱动所述差速器的齿轮架。本发明专利技术在于提供一种具有自动定位功能的钻孔机，通过定位器对打孔位置进行定位，便于打孔。

A Drilling Machine with Automatic Positioning Function

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动定位功能的钻孔机
本专利技术涉及钻孔机
，特别涉及一种具有自动定位功能的钻孔机。
技术介绍
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。在玻璃安装工程中，经常需要对管型或者柱形的工件进行打孔处理，由于美观性的要求，工件上的孔经常是与工件表面倾斜的，在施工现场使用手持式的钻孔机进行钻孔时，打孔位置容易打滑，难以打孔。
技术实现思路
针对上述现有技术，本专利技术在于提供一种具有自动定位功能的钻孔机，通过定位器对打孔位置进行定位，便于打孔。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种具有自动定位功能的钻孔机，包括钻孔机，还包括定位器，所述定位器包括外壳、钻头夹持器、以及设置在所述外壳内的差速器、第一齿轮和传动机构，所述差速器的两根半轴上分别设有伸缩杆，两根所述伸缩杆的自由端分别设有卡紧件，所述钻头夹持器用于夹紧所述钻孔机的钻头，所述钻头夹持器通过十字轴万向节和所述第一齿轮连接，所述十字轴万向节和第一齿轮中部均设有用于穿过所述钻头的第一通孔，所述第一齿轮通过所述传动结构驱动所述差速器的齿轮架。进一步的，具体的，所述钻头夹持器包括第一套筒和第二套筒，所述第二套筒和所述十字轴万向节连接，所述第一套筒嵌套在所述第二套筒内，所述第二套筒的内侧壁设有环形槽，所述第一套筒外侧壁设有限位块，所述限位块在所述环形槽内转动，所述第一套筒的内侧壁设有夹持钻孔机钻头的螺栓，所述第二套筒设有从其外侧壁连通所述环形槽的插孔，所述第二套筒设有可插入所述插孔用于限制限位块转动的活动板。进一步的，所述传动机构包括蜗轮、蜗杆和第二齿轮，所述蜗轮和蜗杆分别转动安装在所述外壳内，所述差速器的齿轮架安装在所述蜗轮上，所述蜗杆和所述蜗轮啮合，所述第二齿轮和蜗杆固定连接，所述第二齿轮和所述第一齿轮啮合。进一步的，所述伸缩杆包括外套筒和内螺杆；所述外套筒由若干不同直径的套筒相互滑动套接而成，所述外套筒首端和所述外壳连接，末端和所述卡紧件连接；所述内螺杆由若干不同直径的螺杆相互螺接构成，所述内螺杆一端连接在外套筒的末端内，另一端连接所述差速器的半轴。进一步的，所述套筒的外侧壁设有滑槽，所述套筒的一端设有滑块，每个所述套筒的滑块在另一个相邻的套筒的滑槽内滑动。进一步的，所述螺杆包括螺纹部和光滑部，所述螺纹部的直径大于所述光滑部的直径，所述螺杆内沿着轴向设有第一螺纹孔，每个所述螺杆的螺纹部和另一个相邻的螺杆的第一螺纹孔螺接，所述第一螺纹孔的开口处设有限位环。进一步的，所述第一套筒侧壁设有若干第二螺纹孔，第二螺纹孔成对设置，所述螺栓设于所述第二螺纹孔内。进一步的，所述外壳底部设有防滑橡胶垫。本专利技术的有益效果在于：便于对管型工件的打孔，通过钻头就可以将定位器夹紧在管型或者柱形的工件上。并且可以根据需要打孔的位置，先放置好定位器的位置，再通过钻头带动定位器固定，由于差速器的存在，可以实现同时带动两侧的伸缩杆进行不同的伸缩量来夹紧管型工件，伸缩杆伸缩量自动调节，实现自动定位，操作便捷。十字轴万向节传动，还可以使得钻头工件表面倾斜，方便多种角度的打孔。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种具有自动定位功能的钻孔机结构图；图2为本专利技术定位器内部结构图；图3为本专利技术定位器结构图；图4为本专利技术伸缩杆剖面结构图；图5为本专利技术钻头夹持器剖面结构图；图6为本专利技术第一套筒结构图；图中，1钻孔机，2定位器，3外壳，4差速器，5第一齿轮，6半轴，7伸缩杆，8卡紧件，9十字轴万向节，10第一通孔，11齿轮架，12第一套筒，13第二套筒，14环形槽，15限位块，16螺栓，17插孔，18活动板，19蜗轮，20蜗杆，21第二齿轮，22外套筒，23内螺杆，24套筒，25螺杆，26滑槽，27滑块，28螺纹部，29光滑部，30第一螺纹孔，31限位环，32第二螺纹孔，33防滑橡胶垫。具体实施方式为了更好理解本专利技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本专利技术做进一步的说明。参见图1至6，一种具有自动定位功能的钻孔机，包括钻孔机1，还包括定位器2，所述定位器2包括外壳3、钻头夹持器、以及设置在所述外壳3内的差速器4、第一齿轮5和传动机构，所述差速器4的两根半轴6上分别设有伸缩杆7，两根所述伸缩杆7的自由端分别设有卡紧件8，所述钻头夹持器用于夹紧所述钻孔机1的钻头，所述钻头夹持器通过十字轴万向节9和所述第一齿轮5连接，所述十字轴万向节9和第一齿轮5中部均设有用于穿过所述钻头的第一通孔10，所述第一齿轮5通过所述传动结构驱动所述差速器4的齿轮架11。在对管型或者柱形的工件进行打孔时，将钻孔机1调到最低速档，用钻头夹持器夹紧钻孔机1的钻头，并且钻头穿过十字轴万向节9中部的第一通孔10，移动定位器2的位置，使的钻头抵在需要打孔的位置，便于调节钻头的打孔位置和角度，外壳3上同样设有穿过钻头的通孔，钻孔机1的钻头和转动时带动钻头夹持器转动。由于钻头夹持器是通过十字轴万向节9和第一齿轮5连接的，因此钻头夹持器可以带动第一齿轮5转动，而第一齿轮5通过传动机构驱动差速器4的齿轮架11转动，所以差速器4获得动力输入。差速器4具有左右半轴6差速的特点，即左右半轴6的速度矢量和等于输入端的速度。在差速器4的齿轮架11转动后两个半轴6转动，转动方向一致。两根半轴6分别和伸缩杆7连接，半轴6转动时驱动伸缩杆7伸缩。可以理解的是，当钻头正转时伸缩杆7伸长，钻头反转是伸缩杆7缩短，或者反之亦可。可选的，需要夹紧时，钻头正转，两个半轴6转动而带动伸缩杆7伸缩，当一根伸缩杆7的缩短使其固定的卡紧件8和管形工件抵触后，抵触的伸缩杆7不能伸缩，由于差速器4的存在，与管形工件抵触的伸缩杆7不再缩短，而另一个伸缩杆7继续缩短，直到两根伸缩杆7的卡紧件8都和管型工件接触夹紧。具体的，卡紧件8为夹紧板。差速器4、第一齿轮5和传动机构都设置在所述外壳3内，对运动部件起到保护的作用，同时也便于手持。由于钻头夹持器是通过十字轴万向节9和第一齿轮5连接的，因此钻头夹持器可以相对第一齿轮5转动，便于调节钻头的角度。在夹紧结束后，松开钻头夹持器对钻头的夹持，将钻孔机1从最低速档调到打孔的合适档位，钻头转动时不再带动伸缩杆7运动，钻头依次穿过十字轴万向节9、第一齿轮5中部的第一通孔10，便于钻头的定位，避免打滑等。打孔结束后，将钻孔机1调到最低速档的反转档，在利用钻头夹持器夹紧钻头，钻头转动带动伸缩杆7伸出，解除对管型或者柱形工件的夹紧。具体的，所述钻头夹持器包括第一套筒12和第二套筒13，所述第二套筒13和所述十字轴万向节9连接，所述第一套筒12嵌套在所述第二套筒13内，所述第二套筒13的内侧壁设有环形槽14，所述第一套筒12外侧壁设有限位块15，所述限位块15在所述环形槽14内转动，所述第一套筒12的内侧壁设有夹持钻孔机1钻头的螺栓16，所述第二套筒13设有从其外侧壁连通所述环形槽14的插孔17，所述第二套筒13设有可插入所述插孔17用于限制限位块15转动的活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动定位功能的钻孔机，包括钻孔机，其特征在于，还包括定位器，所述定位器包括外壳、钻头夹持器、以及设置在所述外壳内的差速器、第一齿轮和传动机构，所述差速器的两根半轴上分别设有伸缩杆，两根所述伸缩杆的自由端分别设有卡紧件，所述钻头夹持器用于夹紧所述钻孔机的钻头，所述钻头夹持器通过十字轴万向节和所述第一齿轮连接，所述十字轴万向节和第一齿轮中部均设有用于穿过所述钻头的第一通孔，所述第一齿轮通过所述传动结构驱动所述差速器的齿轮架。

【技术特征摘要】
1.一种具有自动定位功能的钻孔机，包括钻孔机，其特征在于，还包括定位器，所述定位器包括外壳、钻头夹持器、以及设置在所述外壳内的差速器、第一齿轮和传动机构，所述差速器的两根半轴上分别设有伸缩杆，两根所述伸缩杆的自由端分别设有卡紧件，所述钻头夹持器用于夹紧所述钻孔机的钻头，所述钻头夹持器通过十字轴万向节和所述第一齿轮连接，所述十字轴万向节和第一齿轮中部均设有用于穿过所述钻头的第一通孔，所述第一齿轮通过所述传动结构驱动所述差速器的齿轮架。2.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的钻孔机，其特征在于，具体的，所述钻头夹持器包括第一套筒和第二套筒，所述第二套筒和所述十字轴万向节连接，所述第一套筒嵌套在所述第二套筒内，所述第二套筒的内侧壁设有环形槽，所述第一套筒外侧壁设有限位块，所述限位块在所述环形槽内转动，所述第一套筒的内侧壁设有夹持钻孔机钻头的螺栓，所述第二套筒设有从其外侧壁连通所述环形槽的插孔，所述第二套筒设有可插入所述插孔用于限制限位块转动的活动板。3.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的钻孔机，其特征在于，所述传动机构包括蜗轮、蜗杆和第二齿轮，所述蜗轮和蜗杆分别转动安装在所述外壳内，所述差速器的齿轮架安装在所述蜗轮上，所述蜗...

【专利技术属性】
技术研发人员：符大宁，符茗璨，李果欣，
申请(专利权)人：海南中玻工程玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：海南,46