一种球形自动蒸煮熬练设备制造技术

一种球形自动蒸煮熬练设备，包括炉体，炉体为中空球形，且在中端设置有玻璃块，玻璃块呈圆柱状且透明，在炉体的顶端设置有进水口，进水口为圆形管道且在进水口的下端设置有漏网，在炉体的底端设置有出水口，出水口为圆形管道且在出水口的上端设置有漏网流出，炉体的上端侧面设置有放料门，放料门为扁平圆柱形且为炉体的一部分，在传统的熬炼设备的基础上做出改进，采用了封闭式炉体不会出现油烟的现象，并且散热较慢，可用于工厂化量产，采用多层材质构成并均匀设置加热电阻丝，提高炉体加热速度，并隔绝外部温度，使用者也不会出现烫伤的现象。

A spherical automatic cooking and scouring equipment

【技术实现步骤摘要】
一种球形自动蒸煮熬练设备
本技术涉及饲料生产设备领域，具体为一种球形自动蒸煮熬练设备。
技术介绍
熬炼设备常用于动物油脂粗提的方法有直接加热熬制发和蒸煮法，目前大规模的工厂化生产主要采用的方法是蒸煮法，蒸煮法提取动物油主要优点是成本低、操作简便且不添加任何化学试剂，所提取的油脂安全性更高，但是蒸煮受热不均匀，且加热时间较长，没有一套自动化的熬炼设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种球形自动蒸煮熬练设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球形自动蒸煮熬练设备，包括炉体，炉体为中空球形，且在中端设置有玻璃块，玻璃块呈圆柱状且透明，在炉体的顶端设置有进水口，进水口为圆形管道且在进水口的下端面设置有漏网，在炉体的底端设置有出水口，出水口为管状且在上端面设置有漏网，炉体的上端侧面设置有放料门，放料门为扁平圆柱形且为炉体的一部分，放料门的边缘设置有密封橡胶圈，在放料门的外侧上端设置有密封门把手且外侧下端设置有活动支点，在炉体的下端侧面设置有出料门，在出料门的外侧上端设置有活动支点且外侧下端设置有密封门把手。炉体的内部设置有加热电阻丝，若干加热电阻丝以两个玻璃块的中心为中心依次分布在炉体的内层，在加热电阻丝的内层设置有保温层，炉体为多层球体由内而外分别依次为保温层、加热电阻丝、保温层、隔热层。进水口的输出端分别设置有齿轮泵和水管，齿轮泵的输出端设置有流量表，在水管的上端设置有流量表，出水口下端设有齿轮泵，齿轮泵的输出端设置有流量表。炉体的前端设置有压力测量仪和温度测量仪。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：在传统的熬炼设备的基础上做出改进，采用了封闭式炉体不会出现油烟的现象，并且散热较慢，可用于工厂化量产，采用多层材质构成并均匀设置加热电阻丝，提高炉体加热速度，并隔绝外部温度，使用者也不会出现烫伤的现象。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种球形自动蒸煮熬练设备的整体结构图；图2为本技术一种球形自动蒸煮熬练设备的炉体外表面示意图；图3为本技术一种球形自动蒸煮熬练设备的炉体内表面示意图；图4为本技术一种球形自动蒸煮熬练设备的炉体横截面示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种球形自动蒸煮熬练设备，包括炉体1，炉体1为中空球形，且在中端设置有玻璃块2，玻璃块2呈圆柱状且透明，在炉体1的顶端设置有进水口5，进水口5为圆形管道且在进水口5的下端面设置有漏网15，在炉体1的底端设置有出水口3，出水口3为圆形管道且上端面设置有漏网15，炉体1的上端侧面设置有放料门4，放料门4为扁平圆柱形且为炉体1的一部分，放料门4的边缘设置有密封橡胶圈，在放料门4的外侧上端设置有密封门把手8且外侧下端设置有活动支点7，在炉体1的下端侧面设置有出料门14，在出料门14的外侧上端设置有活动支点7且外侧下端设置有密封门把手8。炉体1的内部设置有加热电阻丝9，若干加热电阻丝9以两个玻璃块2的中心为中心依次分布在炉体1的内层，在加热电阻丝9的内层设置有保温层10，炉体1为多层球体由内而外分别依次为保温层10、加热电阻丝9、保温层10、隔热层17，能够使得炉体1均匀的、持续的、快速的加热，并减少炉体1的热量散发。进水口5的输出端分别设置有齿轮泵6和水管11，齿轮泵6的输出端设置有流量表16，在水管11的上端设置有流量表16，出水口3下端设有齿轮泵6，齿轮泵6的输出端设置有流量表16，能够精准的控制炉体1内的水分，并能快速清洗炉体1。炉体1的前端设置有压力测量仪12和温度测量仪13，能够测出并控制炉体1内部的压力和温度。打开放料口，将物料放置炉体中，开启上端齿轮泵，注入适量的有机溶剂，关闭放料门，锁紧密封门把手，将加热电阻丝通电，观察温度表和压力表，加热至适当温度和时间，打开下端齿轮泵，将溶液抽离至容器，打开出料门，取出物料，打开水管冲洗炉体。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：在传统的熬炼设备的基础上做出改进，采用了封闭式炉体不会出现油烟的现象，并且散热较慢，可用于工厂化量产，采用多层材质构成并均匀设置加热电阻丝，提高炉体加热速度，并隔绝外部温度，使用者也不会出现烫伤的现象。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球形自动蒸煮熬练设备，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）为中空球形，且在中端设置有玻璃块（2），所述玻璃块（2）呈圆柱状且透明，在所述炉体（1）的上端面设置有进水口（5），所述进水口（5）为圆形管道且在进水口（5）的下端设置有漏网（15），在所述炉体（1）的底端设置有出水口（3），所述出水口（3）为管状且在上端面设置有所述漏网（15），所述炉体（1）的上端侧面设置有放料门（4），所述放料门（4）为扁平圆柱形且为所述炉体（1）的一部分，所述放料门（4）的边缘设置有密封橡胶圈，在所述放料门（4）的外侧上端设置有密封门把手（8）且外侧下端设置有活动支点（7），在所述炉体（1）的下端侧面设置有出料门（14），在所述出料门（14）的外侧上端设置有活动支点（7）且外侧下端设置有密封门把手（8）。

【技术特征摘要】
1.一种球形自动蒸煮熬练设备，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）为中空球形，且在中端设置有玻璃块（2），所述玻璃块（2）呈圆柱状且透明，在所述炉体（1）的上端面设置有进水口（5），所述进水口（5）为圆形管道且在进水口（5）的下端设置有漏网（15），在所述炉体（1）的底端设置有出水口（3），所述出水口（3）为管状且在上端面设置有所述漏网（15），所述炉体（1）的上端侧面设置有放料门（4），所述放料门（4）为扁平圆柱形且为所述炉体（1）的一部分，所述放料门（4）的边缘设置有密封橡胶圈，在所述放料门（4）的外侧上端设置有密封门把手（8）且外侧下端设置有活动支点（7），在所述炉体（1）的下端侧面设置有出料门（14），在所述出料门（14）的外侧上端设置有活动支点（7）且外侧下端设置有密封门把手（8）。2.根据权利要求1所述的一种球形自动蒸煮熬练...

【专利技术属性】
技术研发人员：范月杰，李学术，范宋雷，
申请(专利权)人：浙江杭瑞中资食品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33