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一种新型饲料研磨装置制造方法及图纸

技术编号:21755913 阅读:22 留言:0更新日期:2019-08-03 18:01
本实用新型专利技术公开了一种新型饲料研磨装置,包括壳体,所述壳体内部分上、下腔室,上腔室分左、右腔室,左腔室内设置有液压缸,右腔室内的横板开设有通孔,位于右腔室的横板上表面设置有辊筒,所述辊筒与液压缸的液压杆连接,通过液压杆的伸缩带动辊筒在横板上滚动研磨饲料,所述竖板上端螺接有电动伸缩杆,所述壳体顶部设置有进料管,所述电动伸缩杆通过锁环锁接位于壳体内的进料管,通过电动伸缩杆的伸缩使进料管在横板上方来回运动。本实用新型专利技术通过电动伸缩杆带动进料管来回运动,将大颗粒饲料均匀洒落在横板表面,然后通过液压缸带动辊筒来回碾压研磨大颗粒饲料,能大大提高饲料研磨的效果,研磨效率高,研磨出的饲料颗粒符合客户需求。

A New Type of Feed Grinding Device

【技术实现步骤摘要】
一种新型饲料研磨装置
本技术属于饲料生产设备领域,特别是涉及一种新型饲料研磨装置。
技术介绍
饲料是畜牧业养殖中消费较大的一部分成本,饲料有不同的颗粒大小,但是饲料颗粒较大,对与牲畜的消化造成影响,因此需要对饲料进行研磨细化,使其颗粒大小适中,专利号为CN205106350U的中国专利指出现有饲料研磨装置粉碎效率低,粉碎效果差,不能满足客户的需求,对生产颜值造成影响。因此,如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种新型饲料研磨装置,能完全解决上述现有技术的不足之处。本技术的目的通过下述技术方案来实现:一种新型饲料研磨装置,包括壳体,所述壳体中部设置有横板将壳体内部分隔成上腔室和下腔室,所述横板左侧上表面设置有竖板,所述竖板将上腔室分隔成左腔室和右腔室,所述左腔室内设置有液压缸,位于横板位于右腔室的部分开设有若干通孔,所述通孔供研磨后的饲料颗粒通过,位于右腔室的横板上表面设置有辊筒,所述辊筒与液压缸的液压杆连接,通过液压杆的伸缩带动辊筒在横板上滚动研磨饲料,所述竖板上端螺接有电动伸缩杆,所述壳体顶部设置有进料管,所述电动伸缩杆远离竖板的一端通过锁环锁接位于壳体内的进料管,通过电动伸缩杆的伸缩使进料管在横板上方来回运动,所述下腔室底部设置有出料口。作为优选,所述进料管为伸缩软管。作为优选,所述下腔室呈漏斗状。作为优选,所述壳体顶部通过合页连接有顶盖。作为优选,所述壳体上固定设置有支撑柱,支撑柱底部设置有移动滚轮。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术结构简单,设计合理,通过电动伸缩杆带动进料管来回运动,将大颗粒饲料均匀洒落在横板表面,然后通过液压缸带动辊筒来回碾压研磨大颗粒饲料,研磨合格后从通孔进入出料口,因此本技术能大大提高饲料研磨的效果,研磨效率高,研磨出的饲料颗粒符合客户需求。附图说明图1是本技术的正视图;图2是图1沿A-A方向的剖面图。附图标记:1-壳体,2-横板,3-竖板,4-液压缸,5-液压缸,6-轴承,7-通孔,8-辊筒,9-连接轴,10-电动伸缩杆,11-进料管,12-锁环,13-出料口,14-顶盖,15-支撑柱,16-移动滚轮。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。实施例一如图1至图2所示,一种新型饲料研磨装置,包括壳体1,壳体1中部水平设置有横板2,横板2与壳体1四周内壁焊接,横板2将壳体1内部分隔成上腔室和下腔室,横板2左侧上表面竖直焊接有竖板3,竖板3将上腔室分隔成左腔室和右腔室,左腔室内安装有液压缸4,液压缸4螺接于壳体1左侧两个角,液压缸4的液压杆5右端部车有轴承孔,轴承孔内安装有轴承6,横板2位于右腔室的部分开设有若干通孔7,通孔7的孔径与成品饲料颗粒的直径相同,通孔7供研磨后的饲料颗粒通过,右腔室所在的横板2上表面贴面放置有辊筒8,辊筒8与竖板3相互平行,辊筒8的两端一体成型有连接轴9,液压杆5的右端部穿过竖板3上开设的孔与辊筒8连接,具体的连接轴9过盈配合安装有轴承6的轴承内圈,这样通过液压杆5的伸缩带动辊筒8在横板2上滚动研磨饲料,竖板3上端中部螺接安装有电动伸缩杆10,壳体1顶部设置有进料管11,电动伸缩杆10远离竖板3的一端焊接有类似于抱箍结构的锁环12,电动伸缩杆10远离竖板3的一端穿过竖板3上开设的孔通过锁环与壳体内的进料管12锁接,由电动伸缩杆10的伸缩使进料管12在横板2上方来回运动,下腔室底部设置有出料口13。本技术工作原理:启动设备,大颗粒饲料由进料管12进入右腔室,电动伸缩杆10带动进料管12在横板2的上方来回运动,使饲料均匀洒落在横板2上,通过液压杆5来回运动带动辊筒8来回研磨大颗粒饲料,研磨后,符合客户要求的饲料从通孔7落下,从出料口13排出。实施例二如图1至图2所示,一种新型饲料研磨装置,除具有实施例一所有技术特征外,其区别点在于:进料管11为伸缩软管,如橡塑管,采用此类软管为进料管的来回运动预留足够长度,避免进料管11拉扯脱落。实施例三如图1至图2所示,一种新型饲料研磨装置,除具有实施例二所有技术特征外,其区别点在于:下腔室呈漏斗状,此设计便于成品饲料顺利排出壳体外。实施例四如图1至图2所示,一种新型饲料研磨装置,除具有实施例三所有技术特征外,其区别点在于:壳体1顶部通过合页连接有顶盖14,此设计便于开启顶盖14,对壳体1内进行维修。实施例五如图1至图2所示,一种新型饲料研磨装置,除具有实施例四所有技术特征外,其区别点在于:壳体1上固定焊接有支撑柱15,支撑柱15底部设置有移动滚轮16,此设计方便研磨装置的移动。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型饲料研磨装置,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)中部设置有横板(2)将壳体(1)内部分隔成上腔室和下腔室,所述横板(2)左侧上表面设置有竖板(3),所述竖板(3)将上腔室分隔成左腔室和右腔室,所述左腔室内设置有液压缸(4),横板(2)位于右腔室的部分开设有若干通孔(7),所述通孔(7)供研磨后的饲料颗粒通过,位于右腔室的横板(2)上表面设置有辊筒(8),所述辊筒(8)与液压缸(4)的液压杆(5)连接,通过液压杆(5)的伸缩带动辊筒(8)在横板(2)上滚动研磨饲料,所述竖板(3)上端螺接有电动伸缩杆(10),所述壳体(1)顶部设置有进料管(11),所述电动伸缩杆(10)远离竖板(3)的一端通过锁环(12)锁接位于壳体(1)内的进料管(11)部分,通过电动伸缩杆(10)的伸缩使进料管(11)在横板(2)上方来回运动,所述下腔室底部设置有出料口(13)。

【技术特征摘要】
1.一种新型饲料研磨装置,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)中部设置有横板(2)将壳体(1)内部分隔成上腔室和下腔室,所述横板(2)左侧上表面设置有竖板(3),所述竖板(3)将上腔室分隔成左腔室和右腔室,所述左腔室内设置有液压缸(4),横板(2)位于右腔室的部分开设有若干通孔(7),所述通孔(7)供研磨后的饲料颗粒通过,位于右腔室的横板(2)上表面设置有辊筒(8),所述辊筒(8)与液压缸(4)的液压杆(5)连接,通过液压杆(5)的伸缩带动辊筒(8)在横板(2)上滚动研磨饲料,所述竖板(3)上端螺接有电动伸缩杆(10),所述壳体(1)顶部设置有进料管(11),所述电动伸缩杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵天奇
申请(专利权)人:邵天奇
类型:新型
国别省市:四川,51

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