一种铝合金加工过程用型材除油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金加工过程用型材除油装置，包括池体、滑轨、传动箱、第一支撑件、第一电机、丝杆、丝杆螺母、第二支撑件、第一转动件、转动组件、第二电机和控制面板；传动箱设置在滑轨上；第一支撑件设置在传动箱上，且U形开口朝向竖直向下方向；两个第一电机并排设置在第一支撑件上；第一电机输出端驱动连接丝杆；丝杆与第一支撑件转动连接；丝杆螺母设置在丝杆上；第二支撑件设置在丝杆螺母上；第一转动件与第二支撑件转动连接；转动组件设置在两个第一转动件之间；转动组件包括连接件、第二转动件和放置箱；两个连接件并排设置；放置箱分别与两个第二转动件转动连接。本实用新型专利技术提高了型材表面的除油效率。

A Profile Oil Removal Device for Aluminum Alloy Processing

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金加工过程用型材除油装置
本技术涉及铝合金加工装置
，尤其涉及一种铝合金加工过程用型材除油装置。
技术介绍
铝合金加工过程中的一道工序是脱脂，脱脂也称除油，通过采用弱酸性或弱碱性溶液清除型材表面油脂。传统的型材除油装置一般是将型材放入装有除油剂的池子内，使油脂与脱脂溶液反应，达到油脂的清除。但是上述方案中型材仅仅是静止地与脱脂溶液接触，油脂与脱脂溶液反应效率低，使得型材表面油脂清除效率低。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种铝合金加工过程用型材除油装置，提高了型材表面的除油效率。本技术提出的一种铝合金加工过程用型材除油装置，包括池体、滑轨、传动箱、第一支撑件、第一电机、丝杆、丝杆螺母、第二支撑件、第一转动件、转动组件、第二电机和控制面板；池体内设置有除油室，除油室位于池体一侧；池体上设置有晾晒板，晾晒板位于池体另一侧上部；滑轨设置在池体上；传动箱设置在滑轨上；第一支撑件为U形结构，第一支撑件设置在传动箱上，且U形开口朝向竖直向下方向；两个第一电机并排设置在第一支撑件上；第一电机输出端驱动连接丝杆；丝杆与第一支撑件转动连接；丝杆螺母设置在丝杆上；第二支撑件为L形板，第二支撑件设置在丝杆螺母上，连接处位于第二支撑件一端；第一转动件与第二支撑件转动连接，两个第一转动件均位于两个第二支撑件之间；第二电机设置在第二支撑件上，第二电机输出端驱动连接第一转动件；转动组件设置在两个第一转动件之间；转动组件包括连接件、第二转动件和放置箱；两个连接件并排设置，且分别与两个第一转动件连接；多个第二转动件设置在连接件上，且位于两个连接件之间；放置箱上设置有多个通液孔；放置箱分别与两个第二转动件转动连接，一个放置箱对应于分别设置在两个连接件上的第二转动件，放置箱位于两个连接件之间；控制面板设置在池体上；控制面板控制连接传动箱；控制面板控制连接第一电机；控制面板控制连接第二电机。优选的，连接件为圆板；多个第二转动件以圆板中轴线为基准环形阵列设置。优选的，放置箱横截面为U形；多个通液孔在放置箱各表面上均匀设置。优选的，放置箱下部设置有配重。优选的，晾晒板上设置有滤网。本技术中，除油室内设置有除油剂；将型材放入放置箱，通过控制面板启动第一电机，第一电机输出端驱动丝杆转动，丝杆螺母在丝杆上移动，第二支撑件随丝杆螺母在竖直方向上向下移动，直至位于最下端的放置箱浸入除油剂中，且第二电机位于除油剂液面以上；通过控制面板启动第二电机，第二电机驱动转动组件转动，多个放置箱循环进行浸入除油剂以及脱离除油剂的过程，除油剂穿过通液孔进入到放置箱内，运动中的放置箱使得放置其内的型材与除油剂接触更加充分，加速型材除油效率；型材除油完成后，通过控制面板控制传动箱向晾晒板方向移动，直至转动组件位于晾晒板上方，从放置箱内取出型材，将其放置在晾晒板上进行晾晒。附图说明图1为本技术提出的一种铝合金加工过程用型材除油装置的主视结构剖视图。图2为本技术提出的一种铝合金加工过程用型材除油装置的俯视图。图3为本技术提出的一种铝合金加工过程用型材除油装置的右视图。图4为本技术提出的一种铝合金加工过程用型材除油装置中转动组件的结构示意图。图中：1、池体；2、滑轨；3、除油室；4、晾晒板；5、传动箱；6、第一支撑件；7、第一电机；8、丝杆；9、丝杆螺母；10、第二支撑件；11、第一转动件；12、转动组件；121、连接件；122、第二转动件；123、放置箱；1231、通液孔；124、配重；13、第二电机；14、控制面板。具体实施方式如图1-4所示，图1为本技术提出的一种铝合金加工过程用型材除油装置的主视结构剖视图。图2为本技术提出的一种铝合金加工过程用型材除油装置的俯视图。图3为本技术提出的一种铝合金加工过程用型材除油装置的右视图。图4为本技术提出的一种铝合金加工过程用型材除油装置中转动组件的结构示意图。参照图1-4，本技术提出的一种铝合金加工过程用型材除油装置，包括池体1、滑轨2、传动箱5、第一支撑件6、第一电机7、丝杆8、丝杆螺母9、第二支撑件10、第一转动件11、转动组件12、第二电机13和控制面板14；池体1内设置有除油室3，除油室3位于池体1一侧；池体1上设置有晾晒板4，晾晒板4位于池体1另一侧上部；滑轨2设置在池体1上；传动箱5设置在滑轨2上；第一支撑件6为U形结构，第一支撑件6设置在传动箱5上，且U形开口朝向竖直向下方向；两个第一电机7并排设置在第一支撑件6上；第一电机7输出端驱动连接丝杆8；丝杆8与第一支撑件6转动连接；丝杆螺母9设置在丝杆8上；第二支撑件10为L形板，第二支撑件10设置在丝杆螺母9上，连接处位于第二支撑件10一端；第一转动件11与第二支撑件10转动连接，两个第一转动件11均位于两个第二支撑件10之间；第二电机13设置在第二支撑件10上，第二电机13输出端驱动连接第一转动件11；转动组件12设置在两个第一转动件11之间；转动组件12包括连接件121、第二转动件122和放置箱123；两个连接件121并排设置，且分别与两个第一转动件11连接；多个第二转动件122设置在连接件121上，且位于两个连接件121之间；放置箱123上设置有多个通液孔1231；放置箱123分别与两个第二转动件122转动连接，一个放置箱123对应于分别设置在两个连接件121上的第二转动件122，放置箱123位于两个连接件121之间；控制面板14设置在池体1上；控制面板14控制连接传动箱5；控制面板14控制连接第一电机7；控制面板14控制连接第二电机13。本实施例的具体工作过程中，除油室3内设置有除油剂；将型材放入放置箱123，通过控制面板14启动第一电机7，第一电机7输出端驱动丝杆8转动，丝杆螺母9在丝杆8上移动，第二支撑件10随丝杆螺母9在竖直方向上向下移动，直至位于最下端的放置箱123浸入除油剂中，且第二电机13位于除油剂液面以上；通过控制面板14启动第二电机13，第二电机13驱动转动组件12转动，多个放置箱123循环进行浸入除油剂以及脱离除油剂的过程，除油剂穿过通液孔1231进入到放置箱123内，运动中的放置箱123使得放置其内的型材与除油剂接触更加充分，加速型材除油效率；型材除油完成后，通过控制面板14控制传动箱5向晾晒板4方向移动，直至转动组件12位于晾晒板4上方，从放置箱123内取出型材，将其放置在晾晒板4上进行晾晒。在具体实施方式中，连接件121为圆板；多个第二转动件122以圆板中轴线为基准环形阵列设置。工作中，多个第二转动件122环形阵列设置，对应的多个放置箱123环形阵列设置，保证了各放置箱123均能从相同位置进入除油剂，并从相同位置脱离除油剂，不同放置箱123内的型材得到相同效果的除油处理。进一步的，放置箱123横截面为U形；多个通液孔1231在放置箱123各表面上均匀设置。工作中，截面为U形的放置箱123能稳定地放入型材而不易使型材在放置箱123转动过程中掉落，多个通液孔1231均匀设置，保证放入到放置箱123内的型材均匀的与除油剂接触，型材表面除油效果更好。进一步的，放置箱123下部设置有配重124。工作中，配重124使得放置箱123在转动过程中更加稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金加工过程用型材除油装置，其特征在于，包括池体(1)、滑轨(2)、传动箱(5)、第一支撑件(6)、第一电机(7)、丝杆(8)、丝杆螺母(9)、第二支撑件(10)、第一转动件(11)、转动组件(12)、第二电机(13)和控制面板(14)；池体(1)内设置有除油室(3)，除油室(3)位于池体(1)一侧；池体(1)上设置有晾晒板(4)，晾晒板(4)位于池体(1)另一侧上部；滑轨(2)设置在池体(1)上；传动箱(5)设置在滑轨(2)上；第一支撑件(6)为U形结构，第一支撑件(6)设置在传动箱(5)上，且U形开口朝向竖直向下方向；两个第一电机(7)并排设置在第一支撑件(6)上；第一电机(7)输出端驱动连接丝杆(8)；丝杆(8)与第一支撑件(6)转动连接；丝杆螺母(9)设置在丝杆(8)上；第二支撑件(10)为L形板，第二支撑件(10)设置在丝杆螺母(9)上，连接处位于第二支撑件(10)一端；第一转动件(11)与第二支撑件(10)转动连接，两个第一转动件(11)均位于两个第二支撑件(10)之间；第二电机(13)设置在第二支撑件(10)上，第二电机(13)输出端驱动连接第一转动件(11)；转动组件(12)设置在两个第一转动件(11)之间；转动组件(12)包括连接件(121)、第二转动件(122)和放置箱(123)；两个连接件(121)并排设置，且分别与两个第一转动件(11)连接；多个第二转动件(122)设置在连接件(121)上，且位于两个连接件(121)之间；放置箱(123)上设置有多个通液孔(1231)；放置箱(123)分别与两个第二转动件(122)转动连接，一个放置箱(123)对应于分别设置在两个连接件(121)上的第二转动件(122)，放置箱(123)位于两个连接件(121)之间；控制面板(14)设置在池体(1)上；控制面板(14)控制连接传动箱(5)；控制面板(14)控制连接第一电机(7)；控制面板(14)控制连接第二电机(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金加工过程用型材除油装置，其特征在于，包括池体(1)、滑轨(2)、传动箱(5)、第一支撑件(6)、第一电机(7)、丝杆(8)、丝杆螺母(9)、第二支撑件(10)、第一转动件(11)、转动组件(12)、第二电机(13)和控制面板(14)；池体(1)内设置有除油室(3)，除油室(3)位于池体(1)一侧；池体(1)上设置有晾晒板(4)，晾晒板(4)位于池体(1)另一侧上部；滑轨(2)设置在池体(1)上；传动箱(5)设置在滑轨(2)上；第一支撑件(6)为U形结构，第一支撑件(6)设置在传动箱(5)上，且U形开口朝向竖直向下方向；两个第一电机(7)并排设置在第一支撑件(6)上；第一电机(7)输出端驱动连接丝杆(8)；丝杆(8)与第一支撑件(6)转动连接；丝杆螺母(9)设置在丝杆(8)上；第二支撑件(10)为L形板，第二支撑件(10)设置在丝杆螺母(9)上，连接处位于第二支撑件(10)一端；第一转动件(11)与第二支撑件(10)转动连接，两个第一转动件(11)均位于两个第二支撑件(10)之间；第二电机(13)设置在第二支撑件(10)上，第二电机(13)输出端驱动连接第一转动件(11)；转动组件(12)设置在两个第一转动件(11)之间；转动组件(12)包括连接件(121)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振，李林，
申请(专利权)人：山东万坤铝合金模板有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37