一种单臂液压机防护结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种单臂液压机防护结构，包括台板、防护罩、压头、安装块、液压缸、支撑台、拉栓、伸缩杆以及安装槽，支撑台固定在台板后端，安装块安装在支撑台前端，安装块设置在台板上侧，安装块下端面开设有安装槽，液压缸固定在安装块上端面中心处，液压缸向下延伸至安装槽内部，压头安装在液压缸下端，压头设置在安装槽内部，伸缩杆对称设置在液压缸左右两侧，伸缩杆固定在安装槽内上端面，伸缩杆向下延伸至安装块下侧，防护罩设置在伸缩杆外侧，防护罩向下延伸至安装块下侧，拉栓分别镶嵌在防护罩左右两端面下部，拉栓向内侧延伸至压头内部，该设计实现了对迸溅的工件进行阻挡的功能。

A Protective Structure for Single-arm Hydraulic Press

【技术实现步骤摘要】
一种单臂液压机防护结构
本技术是一种单臂液压机防护结构，属于机械加工设备领域。
技术介绍
单臂液压机，机身为C型单臂式结构，主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺，亦可加工非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺，单臂液压机在对小型工件进行压制时容易产生迸溅的情况，现有技术中单臂液压机不具有防护结构，无法对迸溅的工件进行阻挡，具有较大的安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种单臂液压机防护结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，实现了对迸溅的工件进行阻挡的功能，稳定性好，安全性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种单臂液压机防护结构，包括台板、防护罩、压头、安装块、液压缸、支撑台、拉栓、伸缩杆以及安装槽，所述支撑台固定在台板后端，所述安装块安装在支撑台前端，所述安装块设置在台板上侧，所述安装块下端面开设有安装槽，所述液压缸固定在安装块上端面中心处，所述液压缸向下延伸至安装槽内部，所述压头安装在液压缸下端，所述压头设置在安装槽内部，所述伸缩杆对称设置在液压缸左右两侧，所述伸缩杆固定在安装槽内上端面，所述伸缩杆向下延伸至安装块下侧，所述防护罩设置在伸缩杆外侧，所述防护罩向下延伸至安装块下侧，所述拉栓分别镶嵌在防护罩左右两端面下部，所述拉栓向内侧延伸至压头内部。进一步地，所述液压缸上端固定有油管，所述液压缸通过油管与外部液压设备相连接。进一步地，所述拉栓数量为两个，两个所述拉栓环形侧面均加工有滚花。进一步地，所述压头环形侧面左右部均开设有卡槽，所述拉栓均向内侧延伸至卡槽内部。进一步地，所述防护罩内左右两端面下部均固定有连接块，所述伸缩杆通过连接块与防护罩相连接。本技术的有益效果：本技术的一种单臂液压机防护结构，本技术通过添加台板、防护罩、压头、安装块、液压缸、支撑台、拉栓、伸缩杆以及安装槽，该设计实现了对迸溅的工件进行阻挡的功能，解决了现有技术中单臂液压机不具有防护结构，无法对迸溅的工件进行阻挡，具有较大的安全隐患的问题。因添加了滚花，该设计便于对拉栓进行移动，因添加了连接块，该设计便于对防护罩进行移动，本技术使用方便，实现了对迸溅的工件进行阻挡的功能，稳定性好，安全性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种单臂液压机防护结构的结构示意图；图2为本技术一种单臂液压机防护结构中伸缩杆的安装结构图；图中：1-台板、2-防护罩、3-压头、4-安装块、5-液压缸、6-支撑台、7-拉栓、8-伸缩杆、9-安装槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种单臂液压机防护结构，包括台板1、防护罩2、压头3、安装块4、液压缸5、支撑台6、拉栓7、伸缩杆8以及安装槽9，支撑台6固定在台板1后端，安装块4安装在支撑台6前端，安装块4设置在台板1上侧，安装块4下端面开设有安装槽9，液压缸5固定在安装块4上端面中心处，液压缸5向下延伸至安装槽9内部，压头3安装在液压缸5下端，压头3设置在安装槽9内部，伸缩杆8对称设置在液压缸5左右两侧，伸缩杆8固定在安装槽9内上端面，伸缩杆8向下延伸至安装块4下侧，防护罩2设置在伸缩杆8外侧，防护罩2向下延伸至安装块4下侧，拉栓7分别镶嵌在防护罩2左右两端面下部，拉栓7向内侧延伸至压头3内部，当需要对小型零件进行压制时，使用人员先将待压制零件放置在台板1上端，然后使用人员握住拉栓7并向内侧移动，当拉栓7向内侧移动至其内侧端面与压头3环形侧面的卡槽的内侧端面相接触时，停止移动拉栓7，然后使用人员开启外部液压设备，然后液压缸5工作，液压缸5工作带动压头3向下移动，压头3向下移动带动拉栓7向下移动，拉栓7向下移动带动伸缩杆8以及防护罩2均向下移动，当压头3向下移动并对零件进行压制，当出现零件因压力而出现迸溅时，防护罩2会将零件阻隔至防护罩2内部，从而实现了对迸溅的工件进行阻挡的功能，当需要对大型零件进行加工时，仅需将拉栓7拔出，然后正常操作单臂液压机即可。液压缸5上端固定有油管，液压缸5通过油管与外部液压设备相连接。拉栓7数量为两个，两个拉栓7环形侧面均加工有滚花，该设计实现了防滑的功能。压头3环形侧面左右部均开设有卡槽，拉栓7均向内侧延伸至卡槽内部，该设计实现了对拉栓7进行固定的功能。防护罩2内左右两端面下部均固定有连接块，伸缩杆8通过连接块与防护罩2相连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单臂液压机防护结构，包括台板（1）、防护罩（2）、压头（3）、安装块（4）、液压缸（5）、支撑台（6）、拉栓（7）、伸缩杆（8）以及安装槽（9），其特征在于：所述支撑台（6）固定在台板（1）后端，所述安装块（4）安装在支撑台（6）前端，所述安装块（4）设置在台板（1）上侧，所述安装块（4）下端面开设有安装槽（9），所述液压缸（5）固定在安装块（4）上端面中心处，所述液压缸（5）向下延伸至安装槽（9）内部，所述压头（3）安装在液压缸（5）下端，所述压头（3）设置在安装槽（9）内部，所述伸缩杆（8）对称设置在液压缸（5）左右两侧，所述伸缩杆（8）固定在安装槽（9）内上端面，所述伸缩杆（8）向下延伸至安装块（4）下侧，所述防护罩（2）设置在伸缩杆（8）外侧，所述防护罩（2）向下延伸至安装块（4）下侧，所述拉栓（7）分别镶嵌在防护罩（2）左右两端面下部，所述拉栓（7）向内侧延伸至压头（3）内部。

【技术特征摘要】
1.一种单臂液压机防护结构，包括台板（1）、防护罩（2）、压头（3）、安装块（4）、液压缸（5）、支撑台（6）、拉栓（7）、伸缩杆（8）以及安装槽（9），其特征在于：所述支撑台（6）固定在台板（1）后端，所述安装块（4）安装在支撑台（6）前端，所述安装块（4）设置在台板（1）上侧，所述安装块（4）下端面开设有安装槽（9），所述液压缸（5）固定在安装块（4）上端面中心处，所述液压缸（5）向下延伸至安装槽（9）内部，所述压头（3）安装在液压缸（5）下端，所述压头（3）设置在安装槽（9）内部，所述伸缩杆（8）对称设置在液压缸（5）左右两侧，所述伸缩杆（8）固定在安装槽（9）内上端面，所述伸缩杆（8）向下延伸至安装块（4）下侧，所述防护罩（2）设置在伸缩杆（8）外侧，所述防护罩（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文基，刘德功，
申请(专利权)人：青岛新海威齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37