一种数控铣齿机的进给机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控铣齿机的进给机构，包括壳体，所述壳体内部上侧转动连接横向布置的丝杆，所述丝杆环形端通过滚珠螺母副连接螺母座，所述螺母座滑动连接在壳体内，且螺母座的竖向部延伸出壳体上侧并固定连接矩形板，所述壳体左右两端均对称固定连接上下排列的导向辊轮，所述螺母座左右两端上侧均固定连接横截面呈U型的橡胶带，两个所述橡胶带背离螺母座一端均从壳体侧端下侧延伸入壳体内并相对连接固定，所述壳体上端对称固定连接平行布置的两个第一直板且两个第一直板处在橡胶带前后两端，该设计能利用橡胶带，对两个第一直板之间形成的通道进行封堵，有效防加工产生的杂质进入壳体内对丝杆造成损坏，提升使用寿命，安全性好。安全性好。安全性好。

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣齿机的进给机构


[0001]本技术是一种数控铣齿机的进给机构，属于铣齿机


技术介绍

[0002]铣齿机是齿轮加工机床中应用的一种机床，在铣齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，在工作时，工件装在工作台等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。
[0003]公开号为CN212020111U的中国技术专利公开了一种铣床立向进给机构，记载了通过PLC控制器调控，电机正反转，输出轴转动，由于电机的输出轴通过联轴器与转动丝杆的顶端固定连接，转动丝杆的上下两端均通过轴承与条形槽的内壁转动连接，升降进给块与转动丝杆螺纹连接，升降进给块左壁的滑块与条形槽的内壁滑槽滑动连接，实现升降进给块的高度调节，其存在的不足是：会在立板上开设通槽，用于为进给运动提供通道，在加工过程中，加工产生的杂质会通过通槽进入立板内，而杂质会贴附在丝杆上，会影响丝杆正常使用，使用寿命差，安全性低，因此需要设计一种数控铣齿机的进给机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种数控铣齿机的进给机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术有效防加工产生的杂质进入壳体内对丝杆造成损坏，提升使用寿命，安全性好。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种数控铣齿机的进给机构，包括壳体，所述壳体内部上侧转动连接横向布置的丝杆，所述丝杆环形端通过滚珠螺母副连接横截面呈倒T型的螺母座，所述螺母座滑动连接在壳体内，且螺母座的竖向部延伸出壳体上侧并固定连接用于为工装提供安装载体的矩形板，所述壳体上设置驱动组件且驱动组件与丝杆连接，所述壳体左右两端均对称固定连接上下排列的导向辊轮，所述螺母座左右两端上侧均固定连接横截面呈U型的防护件，所述防护件的上侧横向部滑动在壳体上端面，两个所述防护件背离螺母座一端均从壳体侧端下侧延伸入壳体内并相对连接固定且两个防护件呈一体化结构，相应一侧的两个所述导向辊轮均滑动连接在防护件内壁上，所述壳体上端对称固定连接平行布置的两个第一直板且两个第一直板处在防护件前后两端，两个所述第一直板之间滑动连接螺母座的竖向部。
[0006]进一步地，所述壳体内部对称固定连接两个导向件且两个导向件处在丝杆前后两侧，两个所述导向件均贯穿螺母座的横向部并与螺母座滑动连接。
[0007]进一步地，所述驱动组件包括固定在壳体左侧前端的驱动设备，所述驱动设备的输出轴穿过壳体并固定连接纵向布置的蜗杆，且蜗杆转动连接在壳体内部，所述蜗杆上端啮合蜗轮且蜗轮固定在丝杆左侧环形端。
[0008]进一步地，所述壳体左侧内部固定连接纵向布置的限位件且限位件处在左侧防护
件内侧，所述丝杆贯穿限位件并与限位件转动连接，所述限位件左侧设置蜗轮以及蜗杆。
[0009]进一步地，所述壳体左右两侧均设置横向布置的U型架且U型架贴合在防护件的竖向部朝外端，所述U型架与壳体之间对称固定连接两个支撑件，且两个支撑件处在防护件前后两侧，所述U型架面向防护件一端设置清理件。
[0010]进一步地，所述第一直板面向防护件一端粘接保护件。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种数控铣齿机的进给机构。
[0012]1、在驱动组件、丝杆以及螺母座配合使用，能使矩形板移动，实现进给作业，另外能利用橡胶带，对两个第一直板之间形成的通道进行封堵，有效防加工产生的杂质进入壳体内对丝杆造成损坏，提升使用寿命，安全性好。
[0013]2、在橡胶带移动过程中，会使毛刷沿着橡胶带外表面进行移动，从而利用毛刷，对橡胶带外表进行清理，提升使用寿命。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种数控铣齿机的进给机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种数控铣齿机的进给机构的剖视图；
[0017]图3为图2中A
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A向剖视图。
[0018]图中：1
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壳体、2
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伺服电机、3
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橡胶带、4
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矩形板、5
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导向辊轮、6
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第一直板、7
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螺母座、8
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丝杆、11
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矩形柱、12
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U型架、13
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毛刷、14
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第二直板、21
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蜗杆、22
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蜗轮、81
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圆杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种数控铣齿机的进给机构，包括壳体1，通过壳体1，能为丝杆8、螺母座7以及驱动组件提供安装空间，壳体1内部上侧转动连接横向布置的丝杆8，丝杆8与螺母座7配合使用，能使矩形板4左右移动，丝杆8环形端通过滚珠螺母副连接横截面呈倒T型的螺母座7，通过螺母座7，能为矩形板4提供安装载体，螺母座7滑动连接在壳体1内，且螺母座7的竖向部延伸出壳体1上侧并固定连接用于为工装提供安装载体的矩形板4，通过矩形板4，能为工装提供安装载体，壳体1上设置驱动组件且驱动组件与丝杆8连接，通过驱动组件，能驱动丝杆8旋转，壳体1左右两端均对称固定连接上下排列的导向辊轮5，通过导向辊轮5，既能对橡胶带3进行支撑，并便于橡胶带3进行运动，螺母座7左右两端上侧均固定连接横截面呈U型的橡胶带3，通过橡胶带3，实现防护功能，橡胶带3的上侧横向部滑动在壳体1上端面，两个橡胶带3背离螺母座7一端均从壳体1侧端下侧延伸入壳体1内并相对连接固定且两个橡胶带3呈一体化结构，一体化结构的设计，便于生产，相应一侧的两个导向辊轮5均滑动连接在橡胶带3内壁上，壳体1上端对称固定连接平行布置的两个第一直板6且两个第一直板6处在橡胶带3前后两端，两个第一直板6，能对螺母座7移动提供一个导向通道，两个第一直板6之间滑动连接螺母座7的竖向部。
[0021]具体地，在使用时，先将工装固定到矩形板4上端，然后利用驱动组件，驱动丝杆8
旋转，因丝杆8与螺母座7通过滚珠螺母副连接，所以丝杆8旋转会使螺母座7沿着两个第一直板6左右移动，进而带动矩形板4以及工装左右移动，实现进给作业，另外在螺母座7移动过程中，因两个橡胶带3呈一体化结构，会使橡胶带3会随着螺母座7移动而移动，能利用橡胶带3，对两个第一直板6之间形成的通道进行封堵，有效防加工产生的杂质进入壳体1内对丝杆8造成损坏，提升使用寿命，安全性好。
[0022]壳体1内部对称固定连接两个圆杆81且两个圆杆81处在丝杆8前后两侧，通过圆杆81，能对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控铣齿机的进给机构，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）内部上侧转动连接横向布置的丝杆（8），所述丝杆（8）环形端通过滚珠螺母副连接横截面呈倒T型的螺母座（7），所述螺母座（7）滑动连接在壳体（1）内，且螺母座（7）的竖向部延伸出壳体（1）上侧并固定连接用于为工装提供安装载体的矩形板（4），所述壳体（1）上设置驱动组件且驱动组件与丝杆（8）连接，所述壳体（1）左右两端均对称固定连接上下排列的导向辊轮（5），所述螺母座（7）左右两端上侧均固定连接横截面呈U型的防护件，所述防护件的上侧横向部滑动在壳体（1）上端面，两个所述防护件背离螺母座（7）一端均从壳体（1）侧端下侧延伸入壳体（1）内并相对连接固定且两个防护件呈一体化结构，相应一侧的两个所述导向辊轮（5）均滑动连接在防护件内壁上，所述壳体（1）上端对称固定连接平行布置的两个第一直板（6）且两个第一直板（6）处在防护件前后两端，两个所述第一直板（6）之间滑动连接螺母座（7）的竖向部。2.根据权利要求1所述的一种数控铣齿机的进给机构，其特征在于：所述壳体（1）内部对称固定连接两个导向件且两个导向件处在丝杆（8）前后两侧，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德功，刘文基，
申请(专利权)人：青岛新海威齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：