一种皮带输送机制造技术

本申请实施例提供了一种皮带输送机，至少包括机架、安装在所述机架上的驱动辊筒和张紧辊筒、以及绕装在所述驱动辊筒和所述张紧辊筒上的输送皮带，所述驱动辊筒包括设置在一对支座上的筒体、能够驱动所述筒体转动的驱动机构；所述筒体包括一对张紧段、连接一对所述张紧段的下沉段，所述张紧段的半径自其端部一侧向所述下沉段一侧逐渐收缩；所述张紧辊筒的结构与所述驱动辊筒的结构相配合；所述驱动机构包括电机、与所述电机输出端连接用于带动所述筒体转动的传动结构，所述传动结构设置于所述张紧段之内，所述张紧段的底部装载有润滑油，所述传动结构部分浸没于润滑油中。能减少甚至消除皮带输送机输送和堆料过程中对防火颗粒造成的破损。

A Belt Conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种皮带输送机
本申请涉及输送机
，具体而言，涉及一种皮带输送机。
技术介绍
对于一些石料颗粒（例如氧化钙、碳酸钙、氢氧化钙、二氧化碳）而言，通过皮带输送机输送到料仓，并从皮带上抛落至地面形成料堆。现有技术中，利用如中国专利CN201720711853.5中公开的一种输送机构进行输送，石料颗粒自一端的上料口下落至皮带上，输送至另一端后在运输速度和自重的作用下，抛落至地面形成石料堆。上述技术方案中的皮带输送机采用直筒型的辊子，因而形成平整的输送面。一方面，此类石料颗粒质量较轻，在平整的输送面上输送时，容易因物料边缘效应而在输送皮带上分散开来，甚至自输送皮带边缘散落，造成损耗与扬尘。第二个方面，此类石料颗粒质地疏软，在分散状态下，受输送皮带速度和自重的作用被抛射出较远的距离才下落至地面，容易造成防火颗粒的破损。第三个方面，现有的皮带输送机采用外部驱动，即电机与减速结构通过皮带轮将动力输送给主动辊或输送皮带，造成了输送机能耗高的问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种皮带输送机，其能减少甚至消除皮带输送机输送和堆料过程中对如氧化钙、碳酸钙、氢氧化钙、二氧化碳一类的石料颗粒造成的破损。通过下沉段的设置，使石料颗粒以聚积状态被输送，避免在输送过程中掉落、产生扬尘；第二个方面，聚积的防火颗粒在输送机的终端被抛出时下落距离较近，对防火颗粒造成的冲击力小，防火颗粒不容易破损；第三个方面，传动结构设置在筒体的内部（特别的，设置在张紧段上），提高了传输效率、降低了设备能耗。为实现上述目的，本技术提供了一种皮带输送机，至少包括机架、安装在所述机架上的驱动辊筒和张紧辊筒、以及绕装在所述驱动辊筒和所述张紧辊筒上的输送皮带，所述驱动辊筒包括设置在一对支座上的筒体、能够驱动所述筒体转动的驱动机构；所述筒体包括一对张紧段、连接一对所述张紧段的下沉段，所述张紧段的半径自其端部一侧向所述下沉段一侧逐渐收缩；所述张紧辊筒的结构与所述驱动辊筒的结构相配合；所述驱动机构包括电机、与所述电机输出端连接用于带动所述筒体转动的传动结构，所述传动结构设置于所述张紧段之内，所述张紧段的底部装载有润滑油，所述传动结构部分浸没于润滑油中。作为优选，所述张紧段包括圆台形结构，所述下沉段包括直筒型结构。作为优选，所述下沉段的半径较所述张紧段的半径最大处的半径小10cm~16cm。作为优选，所述下沉段的半径较所述张紧段的半径最大处的半径小14cm。作为优选，所述张紧段的母线与其轴线的之间形成18°~22°的锐角夹角。作为优选，所述筒体的筒身外壁上包覆有衬套。作为优选，所述电机为外装式电机，所述电机通过右侧支座固定安装，所述传动结构包括与所述电机输出端传动连接的输入轴、与所述输入轴传动连接的减速器，所述输入轴通过右支承轴转动安装，所述减速器包括输出齿圈，所述输出齿圈固定安装在所述张紧段内，所述减速器一端通过所述右支承轴安装在所述右侧支座上，另一端通过左支承轴安装在左侧支座上。作为优选，所述电机为内装式电机，所述筒体通过右支承轴和左支承轴转动安装在右侧支座和左侧支座上，所述电机通过所述右支承轴固定安装，所述传动结构包括与所述电机的输出端连接的减速器，所述减速器包括输出齿圈，所述输出齿圈固定安装在所述张紧段内，所述减速器的另一端通过左支承轴固定安装。根据本技术的一种皮带输送机，其能使石料颗粒以聚积状态被输送，从而避免在输送过程中掉落、产生扬尘；与此同时，聚积的石料颗粒在输送机的终端被抛出时，自重相对较大，因而下落距离较近，对单个石料颗粒造成的冲击力小，石料颗粒不容易破损。由此，本申请的一种皮带输送机能够减少在输送过程中皮带输送机对石料颗粒造成的损耗。另一个方面，驱动机构设置为内装式或外装式、传动结构设于筒体内（特别的，设置于张紧段上）可以简化驱动辊筒的结构，避免故障，降低约25%工作能耗。进一步地，筒体在张紧段处装载有润滑油，传动结构可以部分浸没在润滑油中、而电机设置于润滑油液面之上，免去了定期保养的工序的同时，降低对电机密封性能的要求。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本申请实施例1中的皮带输送机的结构示意图。图2为图1中的驱动辊筒的结构示意图。图3为本申请实施例2中的驱动辊筒的结构示意图。附图标记说明：1、筒体，2、驱动机构，4、衬套，5、输送皮带，6、机架，7、驱动辊筒，8、张紧辊筒，11、张紧段，12、下沉段，21、电机，22、输入轴，23、减速器，24、输出齿圈，31、右侧支座，32、右侧支座，33、右支承轴，34、左支承轴。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例1：参照图1所示，本申请实施例公开了一种皮带输送机，包括机架6、安装在机架6上的驱动辊筒7（主动辊）和张紧辊筒8（从动辊）、绕装在驱动辊筒7和张紧辊筒8上的输送皮带5、安装在机架6上的用于支承输送皮带5的多个从动辊筒。其中，机架6为现有技术中的金属机架，驱动辊筒7、张紧辊筒8、以及从动辊筒与机架6的安装方式可以采用现有技术中相应的结构，例如中国专利CN201720711853.5中所公开的。参照图2所示，驱动辊筒7包括设置在一对支座上的筒体1、能够驱动筒体1的驱动机构2，筒体1包括一对张紧段11、连接一对张紧段11的下沉段12，张紧段11的半径自其端部一侧向下沉段12一侧逐渐收缩。张紧辊筒8的结构、多个从动辊筒的结构与驱动辊筒7的结构相配合；即张紧辊筒8和从动辊筒是结构与筒体1的结构相同的非主动辊。借由上述结构，本实施例的一种皮带输送机，能减少甚至消除皮带输送机输送和堆料过程中对石料颗粒造成的破损。结合图1所示，当输送皮带5绕装在驱动辊筒7和张紧辊筒8上时，输送皮带5主要依赖张紧段11以及张紧辊筒8上相对应的部分被张紧，而通过下沉段12形成下凹的输送面。由此，石料颗粒在输送皮带上输送时，聚积在下沉段12处所形成的的下凹的输送面上。以聚积状态被输送时，能够避免石料颗粒在输送过程中从输送皮带两侧掉落、以及颗粒在不断分散开时产生扬尘。另一个方面，由于石料颗粒是从高空中下落的，因而在输送速度的作用下，会以一定的抛物线下落，聚积状态的石料颗粒在输送机的终端被抛出时下落距离较近，对石料颗粒造成的冲击力小，石料颗粒不容易破损。在本实施例中，张紧段11包括圆台形结构，下沉段12包括直筒型结构。从而，张紧段11在与下沉段12的配合下能够对保证对输送皮带5的张紧及支承。在其他的实施例中，张紧段11的侧面可以呈下凹、或上突的圆弧曲面。但是，当张紧段11的侧面呈下凹或上突的圆弧曲面时，输送皮带5完全的贴合在驱动辊筒7和张紧辊筒8上，而当张紧段11为圆台形结构时，输送皮带5在其横向上（垂直于输送方向）具有一定的自由度，利于保证输送皮带5的使用寿命。下沉段12的半径较张紧段11的半径最大处的半径小10cm~16cm。优选的，下沉段12的半径较张紧段11的半径最大处的半径小14cm，且张紧段11的母线与其轴线的之间形成18°~22°的锐角夹角。即，当输送皮带5上装载有石料颗粒时，输送皮带5在中央输送区域（横向上的中部）相较于两侧边形成约14cm的下沉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮带输送机，至少包括机架（6）、安装在所述机架（6）上的驱动辊筒（7）和张紧辊筒（8）、以及绕装在所述驱动辊筒（7）和所述张紧辊筒（8）上的输送皮带（5），所述驱动辊筒（7）包括设置在一对支座上的筒体（1）、能够驱动所述筒体（1）转动的驱动机构（2）；其特征在于，所述筒体（1）包括一对张紧段（11）、连接一对所述张紧段（11）的下沉段（12），所述张紧段（11）的半径自其端部一侧向所述下沉段（12）一侧逐渐收缩；所述张紧辊筒（8）的结构与所述驱动辊筒（7）的结构相配合；所述驱动机构（2）包括电机（21）、与所述电机（21）输出端连接用于带动所述筒体（1）转动的传动结构，所述传动结构设置于所述张紧段（11）之内，所述张紧段（11）的底部装载有润滑油，所述传动结构部分浸没于润滑油中。

【技术特征摘要】
1.一种皮带输送机，至少包括机架（6）、安装在所述机架（6）上的驱动辊筒（7）和张紧辊筒（8）、以及绕装在所述驱动辊筒（7）和所述张紧辊筒（8）上的输送皮带（5），所述驱动辊筒（7）包括设置在一对支座上的筒体（1）、能够驱动所述筒体（1）转动的驱动机构（2）；其特征在于，所述筒体（1）包括一对张紧段（11）、连接一对所述张紧段（11）的下沉段（12），所述张紧段（11）的半径自其端部一侧向所述下沉段（12）一侧逐渐收缩；所述张紧辊筒（8）的结构与所述驱动辊筒（7）的结构相配合；所述驱动机构（2）包括电机（21）、与所述电机（21）输出端连接用于带动所述筒体（1）转动的传动结构，所述传动结构设置于所述张紧段（11）之内，所述张紧段（11）的底部装载有润滑油，所述传动结构部分浸没于润滑油中。2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机，其特征在于，所述张紧段（11）包括圆台形结构，所述下沉段（12）包括直筒型结构。3.根据权利要求2所述的一种皮带输送机，其特征在于，所述下沉段（12）的半径较所述张紧段（11）的半径最大处的半径小10cm~16cm。4.根据权利要求3所述的一种皮带输送机，其特征在于，所述下沉段（12）的半径较所述张紧段（11）的半径最大处的半径小14cm。5.根据权利要求2所述的一种皮带输送机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞炳泉，虞畅，
申请(专利权)人：湖州浙宝钙业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33