一种氢氧化钙生产用除灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种氢氧化钙生产用除灰装置，包括：一支撑架，支撑架通过托辊组件连接有输送带；支撑架上设有除灰罩，除灰罩位于输送带的上方，除灰罩上设有卸料机构和除灰机构，卸料机构包括出料箱

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化钙生产用除灰装置


[0001]本技术涉及一种氢氧化钙生产用除灰装置
。

技术介绍

[0002]氢氧化钙是一种无机化合物，俗称熟石灰或消石灰
。
[0003]现有技术中在生产氢氧化钙时，需要将物料混合后通过输送带进行输送，由于物料在落入输送带上时容易产生较多的粉尘，容易对生产车间造成污染
。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种氢氧化钙生产用除灰装置的技术方案，不仅可以控制出料的量，而且可以将落料后产生的粉尘通过除灰机构输送至所需的位置，减少粉尘对工作环境的影响
。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种氢氧化钙生产用除灰装置，包括：
[0007]一支撑架，支撑架通过托辊组件连接有输送带；
[0008]其特征在于：
[0009]支撑架上设有除灰罩，除灰罩位于输送带的上方，除灰罩上设有卸料机构和除灰机构，卸料机构包括出料箱
、
卸料箱和连接盖，连接盖通过卸料箱连接于出料箱，出料箱固定于除灰罩上，卸料箱设有开关组件，除灰机构包括排灰管
、
衔接管和吸灰管，吸灰管通过衔接管连通排灰管，吸灰管通过固定组件分布于除灰罩的内侧面上；通过上述结构的设计，不仅可以控制出料的量，而且可以将落料后产生的粉尘通过除灰机构输送至所需的位置，减少粉尘对工作环境的影响
。
[0010]进一步，开关组件包括气缸
、r/>活塞杆
、
转动块
、
第一导料板和第二导料板，活塞杆连接于气缸，活塞杆通过转动杆连接于转动块，转动块固定连接第一转轴，第一转轴转动连接于卸料箱，第一导料板固定连接于第一转轴，第二导料板通过第二转轴转动连接于卸料箱，第一导料板通过连杆连接第二导料板，第一导料板和第二导料板均位于卸料箱内，通过气缸带动活塞杆伸缩移动，进而可以推动转动块转动，进一步带动第一导料板转动，第一导料板可以通过连杆同步带动第二导料板转动，使第一导料板上的物料落入第二导料板上，同时当第二导料板倾斜出料时，第一导料板处于水平位置，便于控制物料输出的量，有利于落到输送带上的物料进行除尘除灰
。
[0011]进一步，气缸通过安装架转动连接于卸料箱的外侧，安装架提高了气缸安装的稳定性和可靠性，同时安装架可以沿着卸料箱的外侧转动，防止活塞杆在伸缩移动过程中造成转动块卡死
。
[0012]进一步，第一导料板和第二导料板之间形成夹角，便于第一导料板倾斜出料时，第二导料板处于水平状态，用于将第一导料板上下落的物料进行阻隔，当第二导料板倾斜出料时，第一导料板处于水平状态，用于将外部输送过来的物料进行阻隔，实现联动
。
[0013]进一步，第一转轴和第二转轴均偏心设置，便于气缸带动第一导料板和第二导料板同步转动
。
[0014]进一步，固定组件包括固定块和安装块，固定块固定连接于除灰罩的内侧面上，安装块通过紧固螺钉连接于固定块，吸灰管装夹于安装块和固定块之间，通过固定块和安装块的设计，提高了吸灰管安装的稳定性和可靠性，同时便于吸灰管的安装拆卸
。
[0015]进一步，吸灰管上设有若干吸灰孔，便于将落料后产生的粉尘进行吸附，减少对工作环境的污染
。
[0016]进一步，排灰管上设有风机，便于将除灰罩内的粉尘吸收并排向外部
。
[0017]进一步，卸料箱的侧面上设有检修门，不仅便于对卸料箱进行清理，而且可以对开关组件进行检修
。
[0018]进一步，除灰罩通过支撑杆连接于支撑架，支撑杆提高了除灰罩安装的稳定性和可靠性
。
[0019]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0020]1、
本技术不仅可以控制出料的量，而且可以将落料后产生的粉尘通过除灰机构输送至所需的位置，减少粉尘对工作环境的影响
。
[0021]2、
通过气缸带动活塞杆伸缩移动，进而可以推动转动块转动，进一步带动第一导料板转动，第一导料板可以通过连杆同步带动第二导料板转动，使第一导料板上的物料落入第二导料板上，同时当第二导料板倾斜出料时，第一导料板处于水平位置，便于控制物料输出的量，有利于落到输送带上的物料进行除尘除灰
。
[0022]3、
第一导料板和第二导料板之间形成夹角，便于第一导料板倾斜出料时，第二导料板处于水平状态，用于将第一导料板上下落的物料进行阻隔，当第二导料板倾斜出料时，第一导料板处于水平状态，用于将外部输送过来的物料进行阻隔，实现联动
。
附图说明
：
[0023]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0024]图1为本技术一种氢氧化钙生产用除灰装置的效果图；
[0025]图2为本技术中开关组件的安装示意图；
[0026]图3为本技术中除灰罩的内部结构示意图；
[0027]图4为图3中
A
方向的结构示意图
。
[0028]图中：1‑
输送带；2‑
支撑架；3‑
托辊组件；4‑
除灰罩；5‑
支撑杆；6‑
出料箱；7‑
卸料箱；8‑
控制面板；9‑
检修门；
10
‑
连接盖；
11
‑
开关组件；
12
‑
排灰管；
13
‑
风机；
14
‑
气缸；
15
‑
安装架；
16
‑
活塞杆；
17
‑
转动块；
18
‑
第一转轴；
19
‑
第一导料板；
20
‑
第二导料板；
21
‑
连杆；
22
‑
第二转轴；
23
‑
吸灰管；
24
‑
衔接管；
25
‑
固定块；
26
‑
安装块
。
具体实施方式
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术
。
[0030]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的
实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种氢氧化钙生产用除灰装置，包括：一支撑架，所述支撑架通过托辊组件连接有输送带；其特征在于：所述支撑架上设有除灰罩，所述除灰罩位于所述输送带的上方，所述除灰罩上设有卸料机构和除灰机构，所述卸料机构包括出料箱
、
卸料箱和连接盖，所述连接盖通过所述卸料箱连接于所述出料箱，所述出料箱固定于所述除灰罩上，所述卸料箱设有开关组件，所述除灰机构包括排灰管
、
衔接管和吸灰管，所述吸灰管通过所述衔接管连通所述排灰管，所述吸灰管通过固定组件分布于所述除灰罩的内侧面上
。2.
根据权利要求1所述的一种氢氧化钙生产用除灰装置，其特征在于：所述开关组件包括气缸
、
活塞杆
、
转动块
、
第一导料板和第二导料板，所述活塞杆连接于所述气缸，所述活塞杆通过转动杆连接于所述转动块，所述转动块固定连接第一转轴，所述第一转轴转动连接于所述卸料箱，所述第一导料板固定连接于所述第一转轴，所述第二导料板通过第二转轴转动连接于所述卸料箱，所述第一导料板通过连杆连接所述第二导料板，所述第一导料板和所述第二导料板均位于所述卸料箱内
。3.
根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞畅，虞炳泉，沈丽杰，姜琪，王奇，王超，
申请(专利权)人：湖州浙宝钙业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：