用于烧制氧化钙的加工竖窑辅助填充装置及其烧制方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了用于烧制氧化钙的加工竖窑辅助填充装置及其烧制方法，涉及竖窑技术领域，包括盛放筒和混料筒，所述混料筒的顶端固定连接于盛放筒的底端，所述盛放筒的内侧开设有数个容纳槽，且容纳槽的内部均活动连接有挡板，所述盛放筒的内部设置有驱动机构，且驱动机构与挡板固定连接，所述混料筒的内部活动连接有过滤板。本发明专利技术通过设置的驱动机构，带动混料板在混料筒的内部进行转动，以对过滤板顶端的混合料进行搅拌，使石灰石和煤混合均匀，方便通过挡板，控制混合料掉落到过滤板的顶端，从而保持有助于根据竖窑内部燃烧情况进行一定量混合料的添加，并且对混合料进行充分搅拌，使无烟煤均匀分布于石灰石之间，提高混合料燃烧的效率。料燃烧的效率。料燃烧的效率。

【技术实现步骤摘要】
用于烧制氧化钙的加工竖窑辅助填充装置及其烧制方法


[0001]本专利技术涉及竖窑
，具体是用于烧制氧化钙的加工竖窑辅助填充装置及其烧制方法。

技术介绍

[0002]氧化钙的化学式为CaO，民间也常把它叫做生石灰，呈白色粉末状，是在人们日常生活中应用的比较广泛的一种无机化合物，石灰石煅烧法是比较传统且常见的一种氧化钙的生产方法，采用此类方法制取氧化钙时，需要先将石灰石进行粗碎，并筛除30～50mm以下的细渣。无烟煤或焦炭要求粒度在50mm以下，其中所含低熔点灰分不宜过多，其无烟煤或焦炭的加入量为石灰石的7.5％～8.5％(重量)。将经筛选的石灰石及燃料定时、定量由窑顶加入窑内，于900～1200℃煅烧，再经冷却即得成品，另外，竖窑是指上部加料下部出料连续煅烧熟料的热工设备。由窑体、加出料装置及通风设备等组成。广泛用于煅烧各种耐火原料和石灰其优点是基建投资较省，占地面积较少，熟效率高，燃耗低及易于机备化和自动化。
[0003]通常需要利用上料系统，将无烟煤和石灰石进行称重后运输至竖窑的进料口，随后将无烟煤和石灰石的混合料倒入竖窑的内部，利用竖窑内部的高温对混合料进行烧制，但是通常无烟煤和石灰石在进行称重后，两者之间并非完全混合状态，而是处于相互堆叠的状态，因此，在混合料倒入竖窑的内部时，若无烟煤和石灰石未充分混合，则会导致石灰石烧制效率降低，并且上料系统单次上料量固定，竖窑需要根据炉内烧制情况而进行混合料的添加，因此在竖窑顶端缺少储料空间和控制排料量的设计，为此，需要用于烧制氧化钙的加工竖窑辅助填充装置及其烧制方法来解决现有的不足。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]本专利技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了用于烧制氧化钙的加工竖窑辅助填充装置及其烧制方法。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：用于烧制氧化钙的加工竖窑辅助填充装置，包括盛放筒和混料筒，所述混料筒的顶端固定连接于盛放筒的底端，所述盛放筒的内侧开设有数个容纳槽，且容纳槽的内部均活动连接有挡板，所述盛放筒的内部设置有驱动机构，且驱动机构与挡板固定连接，所述混料筒的内部活动连接有过滤板，所述混料筒的内部活动连接有混料板，且混料板的底端与过滤板的顶端活动连接，所述盛放筒的内部中心处活动连接有驱动杆，且驱动杆与驱动机构固定连接，所述驱动杆贯穿混料板，且驱动杆与混料板活动连接，所述混料筒的外侧固定连接有摆动机构，且摆动机构与过滤板的外侧固定连接，所述混料筒的内部设置有封挡机构，且封挡机构位于过滤板的正下方。
[0008]优选的，所述混料筒的顶端通过轴承活动连接有套环，所述套环的顶端外侧固定连接有蜗轮，所述混料筒的顶端固定连接有伺服电机一，且伺服电机一的输出端固定连接
有蜗杆，所述蜗杆的另一端通过轴承活动连接于混料筒的顶端，且蜗杆与蜗轮相啮合，所述混料筒的顶端固定连接有支架一，所述支架一的内侧固定连接有电动推杆，且电动推杆的伸缩端固定连接有活动块，所述活动块的顶端与驱动杆的顶端活动连接。
[0009]优选的，所述驱动机构包括旋杆一、旋杆二、同步带、齿轮一和齿条，所述旋杆一、旋杆二、同步带、齿轮一和齿条均呈圆形阵列分布，且同步带呈对称设置，所述同步带套设于旋杆一和旋杆二的外侧，且旋杆一、旋杆二和同步带构成皮带传动结构，所述旋杆二贯穿齿轮一，且旋杆二与齿轮一固定连接，所述齿轮一位于同步带的相对侧，且齿轮一和齿条相啮合。
[0010]优选的，所述驱动机构还包括驱动块和夹片，所述齿条均固定连接于驱动块的外侧，所述齿轮一通过旋杆二活动连接于盛放筒的内部，且挡板通过旋杆一活动连接于容纳槽的内部，所述夹片呈对称设置，所述驱动块位于夹片的相对侧，且驱动块与夹片活动连接。
[0011]优选的，所述驱动块的外侧与盛放筒的内壁活动连接，所述驱动块的截面呈环形，所述驱动杆贯穿夹片的中心处，且驱动杆与夹片固定连接，所述驱动杆贯穿驱动块，所述驱动杆贯穿套环，且驱动杆与套环活动连接，所述套环位于驱动块的正上方。
[0012]优选的，所述摆动机构包括摆条、偏心轮一、偏心轮二和旋杆三，所述摆条和旋杆三均呈对称设置，所述旋杆三的底端分别固定连接于偏心轮一的顶端和偏心轮二的顶端，所述摆条位于过滤板的外侧，且摆条均与过滤板固定连接，所述偏心轮一的外侧和偏心轮二的外侧分别与摆条的侧边活动连接。
[0013]优选的，所述混料筒的外侧固定连接有一组对称的支撑板，所述旋杆三的顶端通过轴承分别活动连接于支撑板的内部，所述支撑板的顶端固定连接有伺服电机二，且伺服电机二的输出端与旋杆三的顶端固定连接。
[0014]优选的，所述混料筒的外侧通过转轴活动连接有数个链轮，且旋杆三的外侧均固定连接有链轮，所述链轮的外侧套设有链条，且链轮和链条构成轮链传动结构，所述混料筒的外侧开设有一组对称的滑槽，所述摆条分别贯穿滑槽，且摆条与滑槽活动连接。
[0015]优选的，所述封挡机构包括封板、旋杆四和齿轮二，所述封板、旋杆四和齿轮二均呈对称设置，所述旋杆四分别贯穿封板，且旋杆四与封板固定连接，所述旋杆四分别贯穿齿轮二，且旋杆四与齿轮二固定连接，所述封板通过旋杆四活动连接于混料筒的内部，且齿轮二位于混料筒的外侧。
[0016]优选的，所述封挡机构还包括支架二和伺服电机三，所述支架二固定连接于混料筒的外侧，所述伺服电机三固定连接于支架二的内侧，且伺服电机三的输出端与旋杆四的一端固定连接，所述旋杆四均贯穿混料筒的筒壁，且旋杆四与混料筒活动连接。
[0017]用于烧制氧化钙的加工竖窑烧制方法，包括如下步骤：
[0018]S1、首先，将混料筒安装于竖窑顶端的进料口，并且盛放筒顶端的凹槽作为石灰石和无烟煤的混合料的储料区，随后通过上料系统将混合料倒入储料区；
[0019]S2、随后，利用电动推杆推动驱动杆向上移动，在夹片的作用下，使驱动块和齿条同步向上移动，以使齿轮一和旋杆二同步转动，在同步带的作用下，使旋杆一同步转动，从而使挡板在容纳槽的内部绕旋杆一转动，使储料区的混合料进入掉落至过滤板的表面；
[0020]S3、接着，启动伺服电机一，带动蜗杆转动，以此驱动蜗轮和套环同步转动，从而使
驱动杆同步转动，以使夹片同步转动，由于驱动块的外侧与盛放筒的内壁活动连接，从而限制驱动块无法转动只能纵向移动，带动混料板在混料筒的内部进行转动，以对过滤板顶端的混合料进行搅拌，使石灰石和煤混合均匀；
[0021]S4、然后，启动支架二内侧的伺服电机三，带动旋杆四转动，从而使封板在混料筒的内部旋转，在齿轮二的作用下，使另一旋杆四反向旋转，从而两个封板在混料筒的内部相向旋转，解除对过滤板的遮挡，使混合料穿过过滤板的孔洞，并且混合料从混料筒的底端进入竖窑的内部；
[0022]S5、随后，启动伺服电机二，带动旋杆三转动，以带动链轮同步转动，在链条和其他链轮的作用下，使另外一个旋杆三同步转动，从而使偏心轮一和偏心轮二同步转动，当偏心轮一的近心端与摆条的侧边相贴合时，偏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于烧制氧化钙的加工竖窑辅助填充装置，包括盛放筒(1)和混料筒(2)，其特征在于：所述混料筒(2)的顶端固定连接于盛放筒(1)的底端，所述盛放筒(1)的内侧开设有数个容纳槽(3)，且容纳槽(3)的内部均活动连接有挡板(4)，所述盛放筒(1)的内部设置有驱动机构(5)，且驱动机构(5)与挡板(4)固定连接，所述混料筒(2)的内部活动连接有过滤板(6)，所述混料筒(2)的内部活动连接有混料板(7)，且混料板(7)的底端与过滤板(6)的顶端活动连接，所述盛放筒(1)的内部中心处活动连接有驱动杆(8)，且驱动杆(8)与驱动机构(5)固定连接，所述驱动杆(8)贯穿混料板(7)，且驱动杆(8)与混料板(7)活动连接，所述混料筒(2)的外侧固定连接有摆动机构(9)，且摆动机构(9)与过滤板(6)的外侧固定连接，所述混料筒(2)的内部设置有封挡机构(10)，且封挡机构(10)位于过滤板(6)的正下方。2.根据权利要求1所述的用于烧制氧化钙的加工竖窑辅助填充装置，其特征在于：所述混料筒(2)的顶端通过轴承活动连接有套环(11)，所述套环(11)的顶端外侧固定连接有蜗轮(12)，所述混料筒(2)的顶端固定连接有伺服电机一(13)，且伺服电机一(13)的输出端固定连接有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)的另一端通过轴承活动连接于混料筒(2)的顶端，且蜗杆(14)与蜗轮(12)相啮合，所述混料筒(2)的顶端固定连接有支架一(15)，所述支架一(15)的内侧固定连接有电动推杆(16)，且电动推杆(16)的伸缩端固定连接有活动块(17)，所述活动块(17)的顶端与驱动杆(8)的顶端活动连接。3.根据权利要求2所述的用于烧制氧化钙的加工竖窑辅助填充装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括旋杆一(501)、旋杆二(502)、同步带(503)、齿轮一(504)和齿条(505)，所述旋杆一(501)、旋杆二(502)、同步带(503)、齿轮一(504)和齿条(505)均呈圆形阵列分布，且同步带(503)呈对称设置，所述同步带(503)套设于旋杆一(501)和旋杆二(502)的外侧，且旋杆一(501)、旋杆二(502)和同步带(503)构成皮带传动结构，所述旋杆二(502)贯穿齿轮一(504)，且旋杆二(502)与齿轮一(504)固定连接，所述齿轮一(504)位于同步带(503)的相对侧，且齿轮一(504)和齿条(505)相啮合。4.根据权利要求3所述的用于烧制氧化钙的加工竖窑辅助填充装置，其特征在于：所述驱动机构(5)还包括驱动块(506)和夹片(507)，所述齿条(505)均固定连接于驱动块(506)的外侧，所述齿轮一(504)通过旋杆二(502)活动连接于盛放筒(1)的内部，且挡板(4)通过旋杆一(501)活动连接于容纳槽(3)的内部，所述夹片(507)呈对称设置，所述驱动块(506)位于夹片(507)的相对侧，且驱动块(506)与夹片(507)活动连接。5.根据权利要求4所述的用于烧制氧化钙的加工竖窑辅助填充装置，其特征在于：所述驱动块(506)的外侧与盛放筒(1)的内壁活动连接，所述驱动块(506)的截面呈环形，所述驱动杆(8)贯穿夹片(507)的中心处，且驱动杆(8)与夹片(507)固定连接，所述驱动杆(8)贯穿驱动块(506)，所述驱动杆(8)贯穿套环(11)，且驱动杆(8)与套环(11)活动连接，所述套环(11)位于驱动块(506)的正上方。6.根据权利要求5所述的用于烧制氧化钙的加工竖窑辅助填充装置，其特征在于：所述摆动机构(9)包括摆条(901)、偏心轮一(902)、偏心轮二(903)和旋杆三(904)，所述摆条(901)和旋杆三(904)均呈对称设置，所述旋杆三(904)的底端分别固定连接于偏心轮一(902)的顶端和偏心轮二(903)的顶端，所述摆条(901)位于过滤板(6)的外侧，且摆条(901)均与过滤板(6)固定连接，所述偏心轮一(902)的外侧和偏心轮二(903)的外侧分别与摆条(901)的侧边活动连接。
7.根据权利要求6所述的用于烧制氧化钙的加工竖窑辅助填充装置，其特征在于：所述混料筒(2)的外侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞畅，虞炳泉，沈丽杰，姜琪，王奇，王超，
申请(专利权)人：湖州浙宝钙业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：