一种双膛石灰窑制造技术

本实用新型专利技术提供一种双膛石灰窑，涉及石灰窑领域，一种双膛石灰窑包括主体装置、回收装置、排出装置以及过滤装置，回收装置设于主体装置的一侧，回收装置设于排出装置与过滤装置之间通过过滤箱中设有第一滤网，通过第一滤网将进入至过滤网的内部的热灰进行过滤，过滤后的残渣会通过出尘管重新回到燃烧室的内部进行二次燃烧，而过滤后的热灰则会通过第三连接管进入预热室的内部，实现热量的再次利用，该装置将回收中的热会进行过滤，使得回收的热量更加充分，回收的效果更佳。回收的效果更佳。回收的效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种双膛石灰窑


[0001]本技术涉及石灰窑领域，尤其涉及一种双膛石灰窑。

技术介绍

[0002]氧化钙也称生石灰，可作为采用化学吸收法除去水蒸气的常用干燥剂，也可作为钢铁、农药、医药、干燥剂、制革及醇的脱水过程中的脱水剂。氧化钙的制备通常是对石灰石进行高温煅烧，使得石灰石在1000℃左右的温度下发生分解，生成氧化钙和二氧化碳，石灰石的煅烧是在石灰窑中实现的，而在石灰窑的分类中，有一种双膛石灰窑，双膛石灰窑包括燃烧室以及预热室，可以更好的对生石灰进行预热，随后加热，使得烧制的效果更佳。
[0003]在现有的双膛石灰窑中，设有余热回收装置，通过将燃烧室的多余出的废烟排出，而废烟中包含了一定的热量，这部分热量一部分直接排出，而另一部分则通过吸风件吸收，重新循环回石灰窑中的预热室的内部，进行回收利用，但回收热量的过程中没可能热烟中可能还包含了部分携带出的杂质，使得回收的效果不佳。
[0004]因此，有必要提供一种新的双膛石灰窑解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种双膛石灰窑。
[0006]本技术提供的双膛石灰窑，包括主体装置、回收装置、排出装置以及过滤装置，所述回收装置设于所述主体装置的一侧，回收装置设于所述排出装置与所述过滤装置之间；
[0007]所述过滤装置包括过滤箱、进尘管、出尘管、斜块以及第一过滤网，所述进尘管的一端延伸至回收装置的内部，进尘管与回收装置固定连接，进尘管远离回收装置延伸至所述过滤箱的内部，进尘管与过滤箱固定连接，所述斜块设置有两个，两个斜块相对固定连接于过滤箱的内部，所述出尘管的一端延伸至主体装置的内部，出尘管与主体装置固定连接，出尘管远离主体装置的一端与过滤箱固定连接，所述第一过滤网固定连接于过滤箱的内侧壁中。
[0008]优选的，所述回收装置包括回收箱、第一连接管以及第二连接管，所述第一连接管的一端延伸至所述回收箱的内部，第一连接管与回收箱固定连接，第一连接管远离回收箱的一端与所述主体装置固定连接，所述第二连接管的一端延伸至回收箱的内部，第二连接管与回收箱固定连接，第二连接管远离回收箱的一端与所述排出装置固定连接。
[0009]优选的，所述排出装置包括排出箱以及排出管，所述排出箱的上端与所述第二连接管固定连接，排出箱临近第二连接管的一端与所述排出管固定连接。
[0010]优选的，所述主体装置包括燃烧室、预热室以及支撑件，所述预热室固定安装于所述燃烧室的上端，燃烧室远离预热室的一端与所述支撑件固定连接，预热室的一侧固定连接有第三连接管，所述第三连接管远离预热室的一端与所述过滤箱固定连接，所述出尘管远离所述过滤箱的一端与所述燃烧室固定连接。
[0011]优选的，所述支撑件为支撑柱，所述支撑柱的上端与所述燃烧室固定连接。
[0012]优选的，所述排出箱的内侧壁固定连接有第二滤网。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的双膛石灰窑具有如下有益效果：
[0014]通过过滤箱中设有第一滤网，通过第一滤网将进入至过滤网的内部的热灰进行过滤，过滤后的残渣会通过出尘管重新回到燃烧室的内部进行二次燃烧，而过滤后的热灰则会通过第三连接管进入预热室的内部，实现热量的再次利用，该装置将回收中的热会进行过滤，使得回收的热量更加充分，回收的效果更佳。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的双膛石灰窑的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的过滤箱的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术提供的排除箱的内部结构示意图。
[0018]图中标号：1、预热室；2、燃烧室；3、支撑柱；4、第三连接管；5、过滤箱；6、进尘管；7、回收箱；8、第二连接管；9、排出管；10、排出箱；11、第一连接管；12、斜块；13、第一过滤网；14、第二滤网；15、出尘管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的双膛石灰窑的整体结构示意图；图2为本技术提供的过滤箱的内部结构示意图；图3为本技术提供的排除箱的内部结构示意图。
[0021]在具体实施过程中，如图1
‑
图3所示，一种双膛石灰窑，包括主体装置、回收装置、排出装置以及过滤装置，回收装置设于主体装置的一侧，回收装置设于排出装置与过滤装置之间，过滤装置包括过滤箱5、进尘管6、出尘管15、斜块12以及第一过滤网13，进尘管6的一端延伸至回收装置的内部，进尘管6与回收装置固定连接，进尘管6远离回收装置延伸至过滤箱5的内部，进尘管6与过滤箱5固定连接，斜块12设置有两个，两个斜块12相对固定连接于过滤箱5的内部，出尘管15的一端延伸至主体装置的内部，出尘管15与主体装置固定连接，出尘管15远离主体装置的一端与过滤箱5固定连接，第一过滤网13固定连接于过滤箱5的内侧壁中，回收装置包括回收箱7、第一连接管11以及第二连接管8，第一连接管11的一端延伸至回收箱7的内部，第一连接管11与回收箱7固定连接，第一连接管11远离回收箱7的一端与主体装置固定连接，第二连接管8的一端延伸至回收箱7的内部，第二连接管8与回收箱7固定连接，第二连接管8远离回收箱7的一端与排出装置固定连接，排出装置包括排出箱10以及排出管9，排出箱10的上端与第二连接管8固定连接，排出箱10临近第二连接管8的一端与排出管9固定连接，主体装置包括燃烧室2、预热室1以及支撑件，预热室1固定安装于燃烧室2的上端，燃烧室2远离预热室1的一端与支撑件固定连接，预热室1的一侧固定连接有第三连接管4，第三连接管4远离预热室1的一端与过滤箱5固定连接，出尘管15远离过滤箱5的一端与燃烧室2固定连接，支撑件为支撑柱3，支撑柱3的上端与燃烧室2固定连接，排出箱10的内侧壁固定连接有第二滤网14，使得对排出的空气进行过滤，使得排出的空气更佳。
[0022]本技术提供的工作原理如下：石灰窑在工作的过程中，通过回收箱7将石灰窑
中多余的热灰吸收，一部分的热会进入排出箱10，排出箱10中设有第二滤网14，可以在热灰排出之前进行过滤，另一部分则进入到过滤箱5的内部，过滤箱5中设有第一滤网，通过第一滤网将进入至过滤网的内部的热灰进行过滤，过滤后的残渣会通过出尘管15重新回到燃烧室2的内部进行二次燃烧，而过滤后的热灰则会通过第三连接管4进入预热室1的内部，实现热量的再次利用。
[0023]本技术中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
[0024]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双膛石灰窑，其特征在于，包括主体装置、回收装置、排出装置以及过滤装置，所述回收装置设于所述主体装置的一侧，回收装置设于所述排出装置与所述过滤装置之间；所述过滤装置包括过滤箱(5)、进尘管(6)、出尘管(15)、斜块(12)以及第一过滤网(13)，所述进尘管(6)的一端延伸至回收装置的内部，进尘管(6)与回收装置固定连接，进尘管(6)远离回收装置延伸至所述过滤箱(5)的内部，进尘管(6)与过滤箱(5)固定连接，所述斜块(12)设置有两个，两个斜块(12)相对固定连接于过滤箱(5)的内部，所述出尘管(15)的一端延伸至主体装置的内部，出尘管(15)与主体装置固定连接，出尘管(15)远离主体装置的一端与过滤箱(5)固定连接，所述第一过滤网(13)固定连接于过滤箱(5)的内侧壁中。2.根据权利要求1所述的双膛石灰窑，其特征在于，所述回收装置包括回收箱(7)、第一连接管(11)以及第二连接管(8)，所述第一连接管(11)的一端延伸至所述回收箱(7)的内部，第一连接管(11)与回收箱(7)固定连接，第一连接管(11)远离回收箱(7)的一端与所述主体装置固定连接，所述第二连接管(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜海清，姜正益，陈来森，
申请(专利权)人：江山市诚辉钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：