本发明专利技术公开了一种消防阀体O型圈自动装配装置，包括气缸架、第一超薄气缸、变径轴、伸缩臂、带导杆气缸、O型圈装配体、磁偶气缸、支架、第二超薄气缸、立柱、滑块、导轨以及底座；气缸架与第一超薄气缸通过螺栓相连，第一超薄气缸的另一端与变径轴相连，气缸架、第一超薄气缸都设置并固定在伸缩臂的上方竖直位置；磁偶气缸固定在伸缩臂下表面，且保持在水平位置；第二超薄气缸一端连接在支架上，另一端固定在底座上；滑块一端与支架竖直平面连接，另一端与立柱平面接触，且处于导轨中；导轨固定在立柱上，滑块套在导轨上，立柱设置在底座上。本发明专利技术能够实现消防阀体O型圈的自动装配，降低了人工成本，提高了劳动生产率。
Automatic Assembling Device for O-ring of Fire-fighting Valve Body
【技术实现步骤摘要】
消防阀体O型圈自动装配装置
本专利技术涉及O型圈的装配装置，具体涉及一种消防阀体O型圈自动装配装置。
技术介绍
消防工作由于具有社会责任性强，而且涉及到社会发展领域中的各行各业，所以也是一项社会性很强的工作。灭火器最为我们生活中最常见，而且也是一种使用起来方便、快捷、效率高的的灭火器材；现市场上灭火器的种类较多，主要有:清水灭火器、泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、干粉灭火器、1211灭火器等。随着我国经济的不断发展，消防设备的应用范围会越来越广，需求量也会越来越大，同时科学技术的发展，新技术革新、设备及新工艺的应用，消防阀体O型圈自动装配技术也会得到越来越多的应用。O型圈装配是消防阀体装配过程中一个重要生产步骤，现有的O型圈装配过程主要通过人工完成的，手工将O型圈撑开套到阀体上。人工装配O型圈的特点是：自动化程度低，耗费劳动成本高；手工操作速度慢，效率不高；工人所处的工作环境恶劣，存在很大的健康风险。因为套O型圈的劳动强度大，耗费的成本高，一些公司出于对资金的考虑，不得不减员，从而影响力实际产量。随着社会技术的不断发张，实现对O型圈的自动装配，迫切需要一台自动化程度高的O型圈自动装配装置来取代之前的手工套O型圈，实现自动化生产，降低成本和提高劳动效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种不仅实现装配步骤的自动化，而且能够为企业降低了人工成本，提高劳动生产率的消防阀体O型圈自动装配装置。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：消防阀体O型圈自动装配装置，包括气缸架(1)、第一超薄气缸(2)、变径轴(3)、伸缩臂(4)、带导杆气缸(5)、O型圈装配体(6)、磁偶气缸(7)、支架(8)、第二超薄气缸(9)、立柱(10)、滑块(11)、导轨(12)以及底座(13)；气缸架(1)与第一超薄气缸(2)通过螺栓相连，第一超薄气缸(2)的另一端与变径轴(3)相连，气缸架(1)、第一超薄气缸(2)都设置并固定在伸缩臂(4)的上方竖直位置；磁偶气缸(7)固定在伸缩臂(4)下表面，且保持在水平位置；第二超薄气缸(9)一端连接在支架(8)上，另一端固定在底座(13)上；滑块(11)一端与支架(8)竖直平面连接，另一端与立柱(10)平面接触，且处于导轨(12)中；导轨(12)固定在立柱(10)上，滑块(11)套在导轨(12)上，立柱(10)设置在底座(13)上。在本专利技术的一个实施例中，气缸架(1)由2块板组成，一端与第一超薄气缸(2)相连，另一端与伸缩臂(4)相连，并垂直且固定在伸缩臂(4)上方。在本专利技术的一个实施例中，变径轴(3)由内撑式O型圈夹头(31)、变径轴心杆(32)和复位弹簧(33)组成；变径轴心杆(32)一端与超薄气缸1(2)连接，另一端与内撑式O型圈夹头(31)连接，且垂直穿过伸缩臂(4)并固定在伸缩臂(4)上。在本专利技术的一个实施例中，内撑式O型圈夹头(31)由八片夹片组成，一端固定，一端可以撑开。在本专利技术的一个实施例中，复位弹簧(33)有2个，位于内撑式O型圈夹头(31)可撑开的一端，正常情况下处于收缩状态，变径轴心(32)向上运行时撑开内撑式O型圈夹头(31)，抓起O型圈。在本专利技术的一个实施例中，伸缩臂(4)上处于水平位置，上平面与气缸架(1)和变径轴心杆(32)接触，下平面与带导杆气缸(5)和磁偶气缸(7)连接。在本专利技术的一个实施例中，O型圈装配体(6)由O型圈装配支架(61)和O型圈装配套(62)组成，O型圈装配支架(61)的一端与带导杆气缸(5)相连，另一端与O型圈装配套(62)相连接；O型圈装配套(62)镶嵌在O型圈装配支架(61)内，处于固定位置。在本专利技术的一个实施例中，支架(8)由上平面和竖直平面以及一根筋组成；筋处在上平面和竖直平面之间，分别垂直于2个平面；上平面与磁偶气缸(7)连接且固定；竖直平面与伸缩臂(4)处于垂直位置。在本专利技术的一个实施例中，立柱(10)由一块筋板支撑着，立柱(10)处于竖直位置，筋板平面与立柱(10)平面相互垂直。在本专利技术的一个实施例中，底座(13)平面水平平行于伸缩臂(4)，且垂直于立柱(10)所在的竖直平面和支架(8)的竖直平面。通过上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术加工速度快、动作精确、稳定性强、生产效率高；通过完成对消防阀体O型圈自动装配的任务，从而实现了整个过程的自动化，减少人力成本，减少工人劳动强度，还提高了劳动生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的消防阀体O型圈自动装配装置的结构图；图2为本专利技术的消防阀体O型圈自动装配装置的左视图；图3为本专利技术的消防阀体O型圈自动装配装置的俯视图；图4为本专利技术的消防阀体O型圈自动装配装置的O型圈装配套主视图；图5为本专利技术的消防阀体O型圈自动装配装置的O型圈装配套左视图；图6为本专利技术的消防阀体O型圈自动装配装置的结构O型圈装配套俯视图；图7为本专利技术的消防阀体O型圈自动装配装置的O型圈装配支架主视图；图8为本专利技术的消防阀体O型圈自动装配装置的O型圈装配支架左视图；图9为本专利技术的消防阀体O型圈自动装配装置的O型圈装配支架俯视图；图10为本专利技术的消防阀体O型圈自动装配装置的变径轴结构图；图11为本专利技术的消防阀体O型圈自动装配装置的内撑式O型圈夹头主视图；图12为本专利技术的消防阀体O型圈自动装配装置的内撑式O型圈夹头左视图；图13为本专利技术的消防阀体O型圈自动装配装置的变径轴心杆主视图；图14为本专利技术的消防阀体O型圈自动装配装置的变径轴心杆俯视图；图15为本专利技术的消防阀体O型圈自动装配装置的O型圈装配体主视图；图16为本专利技术的消防阀体O型圈自动装配装置的O型圈装配体左视图；图17为本专利技术的消防阀体O型圈自动装配装置的O型圈装配体俯视图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。参见图1至图17所示，本专利技术公开了消防阀体O型圈自动装配装置，其特征在于，包括气缸架(1)、第一超薄气缸(2)、变径轴(3)、伸缩臂(4)、带导杆气缸(5)、O型圈装配体(6)、磁偶气缸(7)、支架(8)、第二超薄气缸(9)、立柱(10)、滑块(11)、导轨(12)以及底座(13)。气缸架(1)与第一超薄气缸(2)通过螺栓相连，第一超薄气缸(2)的另一端与变径轴(3)相连，气缸架(1)、第一超薄气缸(2)都设置并固定在伸缩臂(4)的上方竖直位置。具体的，气缸架(1)由2块板组成，一端与第一超薄气缸(2)相连，另一端与伸缩臂(4)相连，并垂直且固定在伸缩臂(4)上方；第一超薄气缸(2)固定在气缸架(1)上，一端与变径轴(3)相连，该气缸通过气缸架(1)固定在伸缩臂(4)上方位置。变径轴(3)由内撑式O型圈夹头(31)、变径轴心杆(32)和复位弹簧(33)组成；变径轴心杆(32)一端与超薄气缸1(2)连接，另一端与内撑式O型圈夹头(31)连接，且垂直穿过伸缩臂(4)并固定在伸缩臂(4)上。进一步，内撑式O型圈夹头(31)由八片夹片组本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.消防阀体O型圈自动装配装置，其特征在于，包括气缸架(1)、第一超薄气缸(2)、变径轴(3)、伸缩臂(4)、带导杆气缸(5)、O型圈装配体(6)、磁偶气缸(7)、支架(8)、第二超薄气缸(9)、立柱(10)、滑块(11)、导轨(12)以及底座(13)；气缸架(1)与第一超薄气缸(2)通过螺栓相连，第一超薄气缸(2)的另一端与变径轴(3)相连，气缸架(1)、第一超薄气缸(2)都设置并固定在伸缩臂(4)的上方竖直位置；磁偶气缸(7)固定在伸缩臂(4)下表面，且保持在水平位置；第二超薄气缸(9)一端连接在支架(8)上，另一端固定在底座(13)上；滑块(11)一端与支架(8)竖直平面连接，另一端与立柱(10)平面接触，且处于导轨(12)中；导轨(12)固定在立柱(10)上，滑块(11)套在导轨(12)上，立柱(10)设置在底座(13)上。
【技术特征摘要】
1.消防阀体O型圈自动装配装置，其特征在于，包括气缸架(1)、第一超薄气缸(2)、变径轴(3)、伸缩臂(4)、带导杆气缸(5)、O型圈装配体(6)、磁偶气缸(7)、支架(8)、第二超薄气缸(9)、立柱(10)、滑块(11)、导轨(12)以及底座(13)；气缸架(1)与第一超薄气缸(2)通过螺栓相连，第一超薄气缸(2)的另一端与变径轴(3)相连，气缸架(1)、第一超薄气缸(2)都设置并固定在伸缩臂(4)的上方竖直位置；磁偶气缸(7)固定在伸缩臂(4)下表面，且保持在水平位置；第二超薄气缸(9)一端连接在支架(8)上，另一端固定在底座(13)上；滑块(11)一端与支架(8)竖直平面连接，另一端与立柱(10)平面接触，且处于导轨(12)中；导轨(12)固定在立柱(10)上，滑块(11)套在导轨(12)上，立柱(10)设置在底座(13)上。2.根据权利要求1所述的消防阀体O型圈自动装配装置，其特征在于，气缸架(1)由2块板组成，一端与第一超薄气缸(2)相连，另一端与伸缩臂(4)相连，并垂直且固定在伸缩臂(4)上方。3.根据权利要求1所述的消防阀体O型圈自动装配装置，其特征在于，变径轴(3)由内撑式O型圈夹头(31)、变径轴心杆(32)和复位弹簧(33)组成；变径轴心杆(32)一端与超薄气缸1(2)连接，另一端与内撑式O型圈夹头(31)连接，且垂直穿过伸缩臂(4)并固定在伸缩臂(4)上。4.根据权利要求2所述的消防阀体O型圈自动装配装置，其特征在于，内撑式O型圈夹头(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：何成，吴涛，刘长春，徐颖，武洋，
申请(专利权)人：上海第二工业大学，
类型：发明
国别省市：上海,31
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