离心压气机可控型面无叶扩压器制造技术

离心压气机可控型面无叶扩压器属于叶轮机械技术领域。其特征在于含有压气机转轴、叶轮轮盘、叶片、外壁面扩压器轮盖、扩压器轮盘及叶轮挡板，其特征在于，在所述外壁面扩压器轮盖的内侧壁上，还装有一个挠性环状圆盘，所述挠性环状圆盘的内圆周与所述外壁面扩压器轮盖的内侧壁固定，在所述挠性环状圆盘的圆周面上固定有至少两组径向分布的圆弧环片组，每一组圆弧环片组含有沿周向分布的至少３个圆弧环片，每一个圆弧环片连接一个可控型推力机构。本发明专利技术能够在不同流量工况下，收缩或扩张的流道，且型面逼近最优型面形状，避免扩压器内部流动分离，提高了扩压器效率，扩展了压气机工况范围，提高了失速裕度。

【技术实现步骤摘要】

离心压气机可控型面无叶扩压器属于叶轮机械

技术介绍
本专利技术涉及车用、船用增压器离心压气机、工业用离心压气机以及航空离心压气机等叶轮机械无叶扩压器的改进。 离心式压气机等叶轮式压气机相对于往复式压气机，具有效率高、体积重量轻、运转平稳等优势，但其工况范围有限。离心式压气机低流量工况下将在叶轮及扩压器出现大尺度流动分离等现象，出现不稳定工作现象、造成失速甚至喘振，直接导致压气机效率和压比急剧下降，寿命严重缩短，甚至短时间内直接损坏。 现有离心压气机无叶扩压器通道两侧采用固定轮盘和轮盖的形状，其形状根据设计点工况确定，在设计点获得最优性能，能有效的将叶轮出口气体的动能转化为静压能，而不发生造成较大损失的大尺度分离。但这种固定壁面适合于设计流量的无叶扩压器在低流量工况下，扩压器内有大尺度流动分离现象发生，这种失速现象造成流动损失增加，扩压器效率下降；当流量进一步减小时，气体径向流动动力不足，在压气机的逆压梯度作用下，气体回流，压气机发生喘振现象。当离心压气机流量减小时，扩压器截面积也应相应减小，以减少分离，提高扩压器效率，扩大压气机稳定运行工况范围。现有使用了平移轮盖以本文档来自技高网...

【技术保护点】
离心压气机可控型面无叶扩压器，含有压气机转轴（１）、叶轮轮盘（２）、叶片（３）、外壁面扩压器轮盖（５）、扩压器轮盘（１０）及叶轮挡板（１２），其特征在于，在所述外壁面扩压器轮盖（５）的内侧壁上，还装有一个挠性环状圆盘（９），所述挠性环状圆盘（９）的内圆周与所述外壁面扩压器轮盖（５）的内侧壁固定，在所述挠性环状圆盘（９）的圆周面上固定有至少两组径向分布的圆弧环片组，每一组圆弧环片组含有沿周向分布的至少３个圆弧环片（８），每一个圆弧环片（８）连接一个可控型推力机构（１６）。

【技术特征摘要】
1.离心压气机可控型面无叶扩压器，含有压气机转轴(1)、叶轮轮盘(2)、叶片(3)、外壁面扩压器轮盖(5)、扩压器轮盘(10)及叶轮挡板(12)，其特征在于，在所述外壁面扩压器轮盖(5)的内侧壁上，还装有一个挠性环状圆盘(9)，所述挠性环状圆盘(9)的内圆周与所述外壁面扩压器轮盖(5)的内侧壁固定，在所述挠性环状圆盘(9)的圆周面上固定有至少两组径向分布的圆弧环片组，每一组圆弧环片组含有沿周向分布的至少3个圆弧环片(8)，每一个圆弧环片(8)连接一个可控型推力机构(16)。2.如权利要求1所述的离心压气机可控型面无叶扩压器，其特征在于，所述可控型推力机构(16)含有固定在外壁面扩压器轮盖(5)的内侧壁上的支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宫达，张扬军，郑新前，徐建中，诸葛伟林，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]