一种叶片前缘粘接角模具制造技术

技术编号:21682264 阅读:28 留言:0更新日期:2019-07-24 13:43
本实用新型专利技术公开了一种叶片前缘粘接角模具,其特征是,主要包括定位层和粘接角模具型面,通过粘结剂将所述定位层和粘接角模具型面粘接;所述定位层形状依据叶片壳体模具PS面前缘法兰的形状设置,定位层能够平整的铺设在叶片壳体模具PS面前缘法兰上;所述粘接角模具型面依据叶片壳体模具SS面前缘型面和叶片壳体模具SS面前缘法兰的法兰台的形状设置,粘接角模具型面能够贴合的铺设在SS面前缘型面和叶片壳体模具SS面前缘法兰的法兰台上。优点:用于在PS面真空灌注制作前缘粘接角,叶片壳体合模时粘接位置位于SS面,挤出的粘接剂不会流挂,使叶片内腔更美观,并且避免了后期风机运行时残胶脱落的隐患。

A Kind of Die for Blade Lead Edge Bonding Angle

【技术实现步骤摘要】
一种叶片前缘粘接角模具
本技术涉及一种叶片前缘粘接角模具。
技术介绍
在现有的工艺中,叶片的成型需要PS面(迎风面)和SS面(背风面)通过合模胶进行粘接,并通过内粘接角来增强,使之能够形成一个整体。前缘粘接角一般在SS面上随壳体真空灌注成型或者壳体合模前进行手糊制作成型,前缘粘接角位于SS面的情况下,在合模过程中时常存在粘接剂挤出后挂在粘接角边缘或掉落在SS面内表面,影响叶片内腔美观,并且后期风机运行时残胶可能脱落在内侧撞击叶片造成隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种叶片前缘粘接角模具。为解决上述技术问题,本技术提供一种叶片前缘粘接角模具,其特征是,主要包括定位层和粘接角模具型面,通过粘结剂(10)将所述定位层和粘接角模具型面粘接;所述定位层形状依据叶片壳体模具PS面前缘法兰的形状设置,定位层能够平整的铺设在叶片壳体模具PS面前缘法兰上;所述粘接角模具型面依据叶片壳体模具SS面前缘型面(11)和叶片壳体模具SS面前缘法兰的法兰台(4)的形状设置,粘接角模具型面能够贴合的铺设在SS面前缘型面(11)和叶片壳体模具SS面前缘法兰的法兰台(4)上。进一步的,所述定位层主要包括PS面法兰台层(6)、过度层(12)以及PS面法兰面层(5),所述PS面法兰台层(6)用于铺设在叶片壳体模具PS面前缘法兰的法兰台(3)上,所述PS面法兰面层(5)用于铺设在叶片壳体模具PS面前缘法兰的法兰面(1)上,所述过度层(12)用于铺设在连接叶片壳体模具PS面前缘法兰的法兰台(3)和法兰面(1)的连接部(13)上,并连接PS面法兰台层(6)和PS面法兰面层(5)。进一步的,所述粘接角模具型面主要包括SS面法兰台层(7)和SS面前缘型面层(8),所述SS面法兰台层(7)和SS面前缘型面层(8)连接为一整体,该整体能够贴合的铺设在SS面前缘型面(11)和叶片壳体模具SS面前缘法兰的法兰台(4)上;所述PS面法兰台层(6)和SS面法兰台层(7)之间通过粘结剂(10)粘接固定。进一步的,所述PS面法兰台层(6)的厚度小于PS面法兰面层(5),过度层(12)连接PS面法兰台层处的厚度与PS面法兰台层一致,连接PS面法兰面层出的厚度与PS面法兰面层一致,且过度层的厚度平滑的由PS面法兰台层厚度过度到PS面法兰面层厚度。进一步的,所述SS面法兰台层(7)的厚度小于SS面前缘型面层(8)。进一步的,所述PS面法兰台层(6)采用4层四轴向玻纤布,所述PS面法兰面层(5)采用8层四轴向玻纤布,所述过度层采用四轴向玻纤布,四轴向玻纤布通过之间真空灌注成型。进一步的,所述SS面法兰台层(7)采用4层四轴向玻纤布,SS面前缘型面层(8)采用8层四轴向玻纤布,四轴向玻纤布通过之间真空灌注成型。本技术所达到的有益效果:本技术的前缘粘接角模具可用于在PS面真空灌注制作前缘粘接角,叶片壳体合模时粘接位置位于SS面,挤出的粘接剂不会流挂,使叶片内腔更美观,并且避免了后期风机运行时残胶脱落的隐患。附图说明图1是本技术前缘粘接角模具结构示意图;图2是叶片制作过程的叶片壳体模具PS面前缘法兰处放置叶片前缘粘接角模具示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示,一种叶片前缘粘接角模具,其特征是,主要包括定位层和粘接角模具型面,通过粘结剂(10)将所述定位层和粘接角模具型面粘接;所述定位层形状依据叶片壳体模具PS面前缘法兰的形状设置,定位层能够平整的铺设在叶片壳体模具PS面前缘法兰上;所述粘接角模具型面依据叶片壳体模具SS面前缘型面(11)和叶片壳体模具SS面前缘法兰的法兰台(4)的形状设置,粘接角模具型面能够贴合的铺设在SS面前缘型面(11)和叶片壳体模具SS面前缘法兰的法兰台(4)上。本实施例中,所述定位层主要包括PS面法兰台层(6)、过度层(12)以及PS面法兰面层(5),所述PS面法兰台层(6)用于铺设在叶片壳体模具PS面前缘法兰的法兰台(3)上,所述PS面法兰面层(5)用于铺设在叶片壳体模具PS面前缘法兰的法兰面(1)上,所述过度层(12)用于铺设在连接叶片壳体模具PS面前缘法兰的法兰台(3)和法兰面(1)的连接部(13)上,并连接PS面法兰台层(6)和PS面法兰面层(5)。本实施例中,所述粘接角模具型面主要包括SS面法兰台层(7)和SS面前缘型面层(8),所述SS面法兰台层(7)和SS面前缘型面层(8)连接为一整体,该整体能够贴合的铺设在SS面前缘型面(11)和叶片壳体模具SS面前缘法兰的法兰台(4)上;所述PS面法兰台层(6)和SS面法兰台层(7)之间通过粘结剂(10)粘接固定。本实施例中,所述PS面法兰台层(6)采用4层四轴向玻纤布,所述PS面法兰面层(5)采用8层四轴向玻纤布,所述过度层采用四轴向玻纤布,四轴向玻纤布通过之间真空灌注成型;所述SS面法兰台层(7)采用4层四轴向玻纤布,SS面前缘型面层(8)采用8层四轴向玻纤布,四轴向玻纤布通过之间真空灌注成型;8层和4层的层数设置能够保证强度的的同时,减少模具重量,方便使用,四轴向玻纤布保证模具不易变形,使用寿命长;多层所述玻纤布通过真空灌注成型,保证型面平整,模具质量更好,浸润效果好,无气泡,可以整体成型。该模具的工作过程如图2所示:在叶片制作过程中,第一层真空袋膜铺设后,在叶片壳体模具PS面前缘法兰(2)处放置叶片前缘粘接角模具,通过定位层(13)进行定位,定位后铺设第二层真空袋膜包覆前缘粘接角及粘接角模具,抽真空,使前缘粘接角与模具型面(14)内侧贴实,模具型面(14)使前缘粘接角形状与叶片壳体SS面前缘内表面粘接区域形状相同,进行真空灌注。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种叶片前缘粘接角模具,其特征是,主要包括定位层和粘接角模具型面,通过粘结剂(10)将所述定位层和粘接角模具型面粘接;所述定位层形状依据叶片壳体模具PS面前缘法兰的形状设置,定位层能够平整的铺设在叶片壳体模具PS面前缘法兰上;所述粘接角模具型面依据叶片壳体模具SS面前缘型面(11)和叶片壳体模具SS面前缘法兰的法兰台(4)的形状设置,粘接角模具型面能够贴合的铺设在SS面前缘型面(11)和叶片壳体模具SS面前缘法兰的法兰台(4)上。

【技术特征摘要】
1.一种叶片前缘粘接角模具,其特征是,主要包括定位层和粘接角模具型面,通过粘结剂(10)将所述定位层和粘接角模具型面粘接;所述定位层形状依据叶片壳体模具PS面前缘法兰的形状设置,定位层能够平整的铺设在叶片壳体模具PS面前缘法兰上;所述粘接角模具型面依据叶片壳体模具SS面前缘型面(11)和叶片壳体模具SS面前缘法兰的法兰台(4)的形状设置,粘接角模具型面能够贴合的铺设在SS面前缘型面(11)和叶片壳体模具SS面前缘法兰的法兰台(4)上。2.根据权利要求1所述的叶片前缘粘接角模具,其特征是,所述定位层主要包括PS面法兰台层(6)、过度层(12)以及PS面法兰面层(5),所述PS面法兰台层(6)用于铺设在叶片壳体模具PS面前缘法兰的法兰台(3)上,所述PS面法兰面层(5)用于铺设在叶片壳体模具PS面前缘法兰的法兰面(1)上,所述过度层(12)用于铺设在连接叶片壳体模具PS面前缘法兰的法兰台(3)和法兰面(1)的连接部(13)上,并连接PS面法兰台层(6)和PS面法兰面层(5)。3.根据权利要求2所述的叶片前缘粘接角模具,其特征是,所述粘接角模具型面主要包括SS面法兰台层(7)和SS面前缘型面层(8),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁维瀚林涛张维斯
申请(专利权)人:国电联合动力技术连云港有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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