一种兆瓦级风机变桨轴承吊装工装制造技术

一种兆瓦级风机变桨轴承吊装工装，包括与风机变桨轴承吊具相接的吊具连接板，在吊具连接板的一侧固定有与风机变桨轴承吊具配合的吊耳，在吊具连接板的另一侧固定有与风机变桨轴承相接的轴承连接板，轴承连接板与吊具连接板互相垂直设置，所述轴承连接板通过若干吊棒与风机变桨轴承固定连接，所述吊棒的轴向方向与轴承连接板垂直设置，在轴承连接板与吊具连接板之间安装有若干加强筋。本实用新型专利技术利用安装在吊具连接板一侧的吊耳，实现轴承吊装工装通过行车移动；利用吊棒穿过轴承连接板上螺栓孔，通过螺栓锁死实现轴承吊装工装与变桨轴承的连接固定。本实用新型专利技术操纵行车带动吊装工装实现由吊棒连接的轴承移动极大地降低了工人的工作强度。的工作强度。的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种兆瓦级风机变桨轴承吊装工装


[0001]本技术涉及一种风力发电机组装
，更具体地说，涉及一种兆瓦级风机变桨轴承吊装工装。

技术介绍

[0002]风力发电机组属于一种特殊的电力设备，风力发电机组有几个重要的大部件组成，轮毂就是重要部件之一。随着风力发电机组的发电量越来越大，轮毂部件也随之增大，尤其是对于轮毂内变桨轴承的装配，装配过程中涉及到登高作业。操作人员需要爬上爬下，劳动强度较大，存在安全隐患，同时效率较低下。
[0003]为了提高工作效率，减少工人的劳动强度，急需开发一种兆瓦级风机变桨轴承吊装工装，实现变桨轴承更简便的移动与安装，提高劳动效率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能实现变桨轴承的转移与存放，可极大降低工人工作强度，显著提高工作效率的兆瓦级风机变桨轴承吊装工装，具体方案如下：
[0005]本技术是一种兆瓦级风机变桨轴承吊装工装，其特点是：包括与风机变桨轴承吊具相接的吊具连接板，在吊具连接板的一侧固定有与风机变桨轴承吊具配合的吊耳，在吊具连接板的另一侧固定有与风机变桨轴承相接的轴承连接板，轴承连接板与吊具连接板互相垂直设置，所述轴承连接板通过若干吊棒与风机变桨轴承固定连接，所述吊棒的轴向方向与轴承连接板垂直设置，在轴承连接板与吊具连接板之间安装有若干加强筋。
[0006]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述吊耳包括与吊具连接板固定相接的吊耳座，在吊耳座上开有与风机变桨轴承吊具通过的吊装孔。
[0007]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述吊装孔的轴向方向与吊棒的轴向方向垂直设置。
[0008]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述吊棒设有7个。
[0009]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述7个吊棒横向等间距分布在轴承连接板上。
[0010]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述加强筋设有3个。
[0011]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述3个加强筋之间等间距分布。
[0012]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述吊棒为螺栓杆，在螺栓杆的端部设有外螺纹。
[0013]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在轴承连接板上设有与吊棒一一对应配合通过的螺栓孔。
[0014]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在轴承连接板上设有方便工作人员移动搬运的把手。
[0015]与现有技术相比，本技术利用安装在吊具连接板一侧的吊耳，实现轴承吊装工装通过行车移动；利用吊棒穿过轴承连接板上螺栓孔，通过螺栓锁死实现轴承吊装工装与变桨轴承的连接固定。本技术操纵行车带动吊装工装实现由吊棒连接的轴承移动，安全高效，极大地降低了工人的工作强度，显著地提高了工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的一种结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1，参照图1，本实施例提供的一种兆瓦级风机变桨轴承吊装工装，包括与风机变桨轴承吊具相接的吊具连接板2，在吊具连接板2的一侧固定有与风机变桨轴承吊具配合的吊耳3，在吊具连接板的另一侧固定有与风机变桨轴承相接的轴承连接板，轴承连接板与吊具连接板互相垂直设置，所述轴承连接板通过若干吊棒与风机变桨轴承固定连接，所述吊棒的轴向方向与轴承连接板垂直设置，在轴承连接板与吊具连接板之间安装有若干加强筋4。本技术包括：把手1、吊具连接板2、吊耳3、加强筋4、吊棒5和轴承连接板6；所述的把手用于工作人员移动搬运风机变桨轴承吊装工装；本技术利用安装在吊具连接板一侧的吊耳，实现轴承吊装工装通过行车移动；利用吊棒穿过轴承连接板上螺栓孔，通过螺栓锁死实现轴承吊装工装与变桨轴承的连接固定。本技术操纵行车带动吊装工装实现由吊棒连接的轴承移动，安全高效，极大地降低了工人的工作强度，显著地提高了工作效率。
[0020]实施例2，实施例1所述的兆瓦级风机变桨轴承吊装工装中：所述吊耳3包括与吊具连接板固定相接的吊耳座，在吊耳座上开有与风机变桨轴承吊具通过的吊装孔。本技术操纵行车带动吊装工装实现由吊棒连接的轴承移动极大地降低了工人的工作强度。
[0021]实施例3，实施例1或2所述的兆瓦级风机变桨轴承吊装工装中：所述吊装孔的轴向方向与吊棒的轴向方向垂直设置。
[0022]实施例4，实施例1或2或3所述的兆瓦级风机变桨轴承吊装工装中：所述吊棒设有7个。所述7个吊棒横向等间距分布在轴承连接板上。
[0023]实施例5，实施例1
‑
4任一项所述的兆瓦级风机变桨轴承吊装工装中：所述加强筋设有3个。
[0024]实施例6，实施例1
‑
5任一项所述的兆瓦级风机变桨轴承吊装工装中：所述吊棒为螺栓杆，在螺栓杆的端部设有外螺纹。
[0025]实施例7，实施例1
‑
6任一项所述的兆瓦级风机变桨轴承吊装工装中：在轴承连接板上设有与吊棒一一对应配合通过的螺栓孔。
[0026]实施例8，实施例1
‑
7任一项所述的兆瓦级风机变桨轴承吊装工装中：在轴承连接板上设有方便工作人员移动搬运的把手1。
[0027]实施例9，实施例1
‑
8任一项所述的兆瓦级风机变桨轴承吊装工装中：所述的吊具连接板与所述的轴承连接板焊接完成风机变桨轴承吊装工装的主要框架。
[0028]实施例10，实施例1
‑
9任一项所述的兆瓦级风机变桨轴承吊装工装中：所述的吊耳焊接于所述的吊具连接板上，用于连接风机变桨轴承吊具。
[0029]实施例11，实施例1
‑
10任一项所述的兆瓦级风机变桨轴承吊装工装中：所述的吊棒穿过螺栓孔焊接于所述的轴承连接板上，用于与风机变桨轴承连接固定。
[0030]实施例12，实施例1
‑
11任一项所述的兆瓦级风机变桨轴承吊装工装中：所述的加强筋焊接于吊具连接板与轴承连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种兆瓦级风机变桨轴承吊装工装，其特征在于：包括与风机变桨轴承吊具相接的吊具连接板，在吊具连接板的一侧固定有与风机变桨轴承吊具配合的吊耳，在吊具连接板的另一侧固定有与风机变桨轴承相接的轴承连接板，轴承连接板与吊具连接板互相垂直设置，所述轴承连接板通过若干吊棒与风机变桨轴承固定连接，所述吊棒的轴向方向与轴承连接板垂直设置，在轴承连接板与吊具连接板之间安装有若干加强筋。2.根据权利要求1所述的兆瓦级风机变桨轴承吊装工装，其特征在于：所述吊耳包括与吊具连接板固定相接的吊耳座，在吊耳座上开有与风机变桨轴承吊具通过的吊装孔。3.根据权利要求2所述的兆瓦级风机变桨轴承吊装工装，其特征在于：所述吊装孔的轴向方向与吊棒的轴向方向垂直设置。4.根据权利要求1所述的兆瓦级风机变桨轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：石金，卞伦伟，杨泗兵，陈东，卜康涛，
申请(专利权)人：国电联合动力技术连云港有限公司，
类型：新型
国别省市：