一种铝型材切段移送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材切段移送机构，属于型材加工机械设备领域。该实用新型专利技术的型材上料机构和型材切割机构沿水平方向依次水平设置于固定底座上侧，型材压紧机构竖直设置于型材上料机构上侧，型材移送机构水平设置于型材上料机构一侧的固定底座上，上料气缸输出端竖直设置有上料连板，型材压紧板设置于压紧支架下侧，切割转轴两侧分别竖直设置有圆形结构的切割刀片，转动连杆端部下侧固定设置有转动压板，转动压板下侧的移送导板上水平固定设置有固定承板。本实用新型专利技术结构设计合理，可以将铝型材平稳准确的进行切段加工，并能将加工完成的铝型材端部卡紧固定后顺畅便捷的进行移送，提高铝型材加工自动化程度，满足加工使用的需要。

A Section Transfer Mechanism for Aluminum Profiles

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材切段移送机构
本技术属于型材加工机械设备领域，尤其涉及一种铝型材切段移送机构，主要应用于铝型材连续自动切段加工。
技术介绍
型材是指金属经过塑性加工成形，具有一定端面形状和尺寸的直条，型材的轧制生产中占有非常重要的地位。型材是利用铁或钢及其它具有一定强度和韧性的金属材料通过轧制、挤出和铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，型材的外观尺寸一定，断面呈一定形状，且具有一定力学物理性能，型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装，在型材的加工制造过程中，机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行打孔、切角和分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求。型材的品种规格繁多，用途广泛，型材按生产方法分类，可以分为惹轧型材、冷弯型材和锻压型材等，型材按断面特点分类，可以分为简单断面型材和复杂断面型材，型材按使用部门分类，可以分为铁路用型材、汽车用型材、造船用型材和结构建筑用型材，型材按断面尺寸大小分类，可以分为大型型材、中型型材和小型型材。铝型材是型材中主要的一种，铝型材的产品种类可以分为阳极氧化着色型材、电泳氧化着色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳喷涂型材和隔热型材。铝型材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔板带管棒型材等，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝型材的性能，铝型材是按照一定标准，标准化、规模化生产制造的材料，此类材料具有一定外观尺寸，断面呈一定形状，具有一定力学物理性能，铝型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。为了便于固定安装，铝型材在生产加工过程中，需要根据安装的需要将铝型材进行切段加工，使能将长度较长的铝型材便捷平稳的切割加工成长度较短的段状铝型材，现有的铝型材切割机构结构复杂且操作麻烦，难以平稳便捷的将铝型材进行切割加工，现有的切割机构在将铝型材切割加工过程中，只能将铝型材一侧进行切割加工，难以同步将铝型材两侧同时进行切割加工，工人在将铝型材进行切段加工过程中，尤其是针对铝型材端部不平整的情况，工人需要分两次分别将铝型材的两侧进行切割加工，并且在将铝型材进行切割的过程中，需要利用计量尺将铝型材的长度进行测量，操作较为麻烦，工人的工作强度较大，并且在整个操作过程中也容易造成铝型材在切段上产生较大的误差，并且现有的铝型材在切割加工过程中，铝型材难以被充分平稳的压紧固定，导致铝型材在切割加工过程中产生偏移歪斜，影响铝型材高质量的进行切割加工，现有的铝型材在完成切段加工后，需要人工手动将段状铝型材移送导料，容易造成工人在生产操作过程中产生工商，并且由于铝型材加工的自动化程度较低，导致难以满足大批量铝型材的生产加工，不能实现规模化生产，难以满足生产使用的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以将铝型材平稳准确的进行切段加工，并能将加工完成的铝型材端部卡紧固定后顺畅便捷的进行移送，提高铝型材加工自动化程度的铝型材切段移送机构。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种铝型材切段移送机构，其特征在于：所述铝型材切段移送机构包括固定底座、型材上料机构、型材压紧机构、型材切割机构和型材移送机构，所述型材上料机构和型材切割机构沿水平方向依次水平设置于固定底座上侧，型材压紧机构竖直设置于型材上料机构上侧，所述型材移送机构水平设置于型材上料机构一侧的固定底座上，所述型材上料机构包括连接支座、导辊底座、导料转辊、承料转辊、上料气缸、提料气缸、上料连板和承料连板，所述连接支座竖直设置于固定底座上方一侧，连接支座一侧水平固定设置有上料气缸，上料气缸输出端竖直设置有上料连板，上料连板上方一侧水平固定设置有上料导杆，上料导杆沿水平方向滑动设置于连接支座，所述提料气缸竖直向下固定设置于上料连板上侧，提料气缸输出端水平设置有承料连板，承料连板为L型结构，所述上料连板一侧竖直固定设置有提料导条，承料连板一侧沿竖直方向滑动设置于提料导条，所述导辊底座水平固定设置于连接支座一侧的固定底座上，导辊底座上方一侧沿水平方向依次水平转动连接有多根导料转辊，导辊底座上方另一侧沿水平方向依次水平转动连接有多根承料转辊，多根导料转辊和多根承料转辊相互平行，所述型材压紧机构包括压紧支架、压料电机、平移楔块、升降压杆和型材压紧板，所述压紧支架竖直设置于连接支座上方一侧，压紧支架与连接支座之间固定设置有连接承板，压紧支架竖直设置于多根承料转辊上侧，所述压紧支架上方两侧竖直固定设置有往复支架，往复支架两侧分别水平设置有往复导杆和压料丝杆，所述往复导杆和压料丝杆相互平行，往复导杆和压料丝杆与上料导杆相互垂直，所述压料丝杆两侧对称设置有螺旋方向相反的螺纹表面，往复导杆两侧分别沿水平方向对称滑动设置有平移楔块，压料丝杆两侧分别螺纹连接于往复导杆两侧的平移楔块，所述往复支架一侧水平固定设置有压料电机，压料电机带动压料丝杆进行转动，所述压紧支架下方两侧分别竖直设置有升降压杆，压紧支架下方两侧分别竖直固定设置有与升降压杆相适配的升降套筒，升降压杆沿竖直方向滑动设置于升降套筒，所述升降压杆上端水平固定设置有弹簧挡板，弹簧挡板与升降套筒之间的升降压杆上套装设置有压杆弹簧，弹簧挡板上侧水平转动连接有压杆导轮，所述升降压杆下端水平固定设置有升降导板，所述型材压紧板水平设置于压紧支架下侧，型材压紧板上方两侧分别与压紧支架下方两侧的升降导板固定连接，所述型材切割机构包括平移底座、平推气缸、平推连板、切割支架、切割电机和切割刀片，所述平移底座水平设置于多根承料转辊一侧的固定底座上，平移底座一侧两端分别水平固定设置有平推气缸，平推气缸与上料气缸相互平行，平推气缸输出端竖直设置有平推连板，平推连板下方两侧分别水平固定设置有平推导板，平移底座上方两侧分别水平固定设置有切割导条，平推导板沿水平方向滑动设置于切割导条，切割导条与平推气缸相互平行，所述切割支架水平固定设置于平推连板上方一侧，切割支架一侧水平转动连接有切割转轴，所述切割电机水平固定设置于切割支架一侧，切割电机带动切割转轴进行转动，所述切割转轴两侧分别水平固定设置有调节导轴，切割转轴两侧分别竖直设置有圆形结构的切割刀片，切割刀片中部水平固定设置有与调节导轴相适配的调节套筒，调节套筒沿水平方向滑动设置于调节导轴，调节套筒与调节导轴之间设置有调节锁紧栓，所述型材移送机构水平固定设置于多根承料转辊一侧的固定底座上，所述型材移送机构包括移送支架、移送电机、移送导板、升降气缸、转动齿轮和转动连杆，所述移送支架水平设置于多根承料转辊一侧的固定底座上，移送支架上方两侧分别水平固定设置有移送导杆，移送支架下侧中部水平转动连接有推送丝杆，所述移送导杆与往复导杆相互平行，所述移送支架上侧水平设置有移送导板，移送导板为L型结构，移送导板沿水平方向滑动设置于移送导杆，推送丝杆水平螺纹连接于移送导板，所述移送电机水平固定设置于移送支架一侧，移送电机带动推送丝杆进行转动，所述移送导板上侧竖直固定设置有齿轮支座，转动齿轮竖直转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材切段移送机构，其特征在于：所述铝型材切段移送机构包括固定底座、型材上料机构、型材压紧机构、型材切割机构和型材移送机构，所述型材上料机构和型材切割机构沿水平方向依次水平设置于固定底座上侧，型材压紧机构竖直设置于型材上料机构上侧，所述型材移送机构水平设置于型材上料机构一侧的固定底座上，所述型材上料机构包括连接支座、导辊底座、导料转辊、承料转辊、上料气缸、提料气缸、上料连板和承料连板，所述连接支座竖直设置于固定底座上方一侧，连接支座一侧水平固定设置有上料气缸，上料气缸输出端竖直设置有上料连板，上料连板上方一侧水平固定设置有上料导杆，上料导杆沿水平方向滑动设置于连接支座，所述提料气缸竖直向下固定设置于上料连板上侧，提料气缸输出端水平设置有承料连板，承料连板为L型结构，所述上料连板一侧竖直固定设置有提料导条，承料连板一侧沿竖直方向滑动设置于提料导条，所述导辊底座水平固定设置于连接支座一侧的固定底座上，导辊底座上方一侧沿水平方向依次水平转动连接有多根导料转辊，导辊底座上方另一侧沿水平方向依次水平转动连接有多根承料转辊，多根导料转辊和多根承料转辊相互平行，所述型材压紧机构包括压紧支架、压料电机、平移楔块、升降压杆和型材压紧板，所述压紧支架竖直设置于连接支座上方一侧，压紧支架与连接支座之间固定设置有连接承板，压紧支架竖直设置于多根承料转辊上侧，所述压紧支架上方两侧竖直固定设置有往复支架，往复支架两侧分别水平设置有往复导杆和压料丝杆，所述往复导杆和压料丝杆相互平行，往复导杆和压料丝杆与上料导杆相互垂直，所述压料丝杆两侧对称设置有螺旋方向相反的螺纹表面，往复导杆两侧分别沿水平方向对称滑动设置有平移楔块，压料丝杆两侧分别螺纹连接于往复导杆两侧的平移楔块，所述往复支架一侧水平固定设置有压料电机，压料电机带动压料丝杆进行转动，所述压紧支架下方两侧分别竖直设置有升降压杆，压紧支架下方两侧分别竖直固定设置有与升降压杆相适配的升降套筒，升降压杆沿竖直方向滑动设置于升降套筒，所述升降压杆上端水平固定设置有弹簧挡板，弹簧挡板与升降套筒之间的升降压杆上套装设置有压杆弹簧，弹簧挡板上侧水平转动连接有压杆导轮，所述升降压杆下端水平固定设置有升降导板，所述型材压紧板水平设置于压紧支架下侧，型材压紧板上方两侧分别与压紧支架下方两侧的升降导板固定连接，所述型材切割机构包括平移底座、平推气缸、平推连板、切割支架、切割电机和切割刀片，所述平移底座水平设置于多根承料转辊一侧的固定底座上，平移底座一侧两端分别水平固定设置有平推气缸，平推气缸与上料气缸相互平行，平推气缸输出端竖直设置有平推连板，平推连板下方两侧分别水平固定设置有平推导板，平移底座上方两侧分别水平固定设置有切割导条，平推导板沿水平方向滑动设置于切割导条，切割导条与平推气缸相互平行，所述切割支架水平固定设置于平推连板上方一侧，切割支架一侧水平转动连接有切割转轴，所述切割电机水平固定设置于切割支架一侧，切割电机带动切割转轴进行转动，所述切割转轴两侧分别水平固定设置有调节导轴，切割转轴两侧分别竖直设置有圆形结构的切割刀片，切割刀片中部水平固定设置有与调节导轴相适配的调节套筒，调节套筒沿水平方向滑动设置于调节导轴，调节套筒与调节导轴之间设置有调节锁紧栓，所述型材移送机构水平固定设置于多根承料转辊一侧的固定底座上，所述型材移送机构包括移送支架、移送电机、移送导板、升降气缸、转动齿轮和转动连杆，所述移送支架水平设置于多根承料转辊一侧的固定底座上，移送支架上方两侧分别水平固定设置有移送导杆，移送支架下侧中部水平转动连接有推送丝杆，所述移送导杆与往复导杆相互平行，所述移送支架上侧水平设置有移送导板，移送导板为L型结构，移送导板沿水平方向滑动设置于移送导杆，推送丝杆水平螺纹连接于移送导板，所述移送电机水平固定设置于移送支架一侧，移送电机带动推送丝杆进行转动，所述移送导板上侧竖直固定设置有齿轮支座，转动齿轮竖直转动连接于齿轮支座一侧，所述转动齿轮一侧的齿轮支座上竖直固定设置有齿条支架，齿条支架内沿竖直方向滑动设置有与转动齿轮啮合连接的升降齿条，所述升降气缸竖直向下固定设置于齿条支架上侧，升降气缸输出端与升降齿条上侧端部固定连接，所述转动齿轮一侧设置有压料调节板，压料调节板一侧固定设置有转动连杆，转动连杆端部下侧固定设置有转动压板，转动压板下侧的移送导板上水平固定设置有固定承板。...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材切段移送机构，其特征在于：所述铝型材切段移送机构包括固定底座、型材上料机构、型材压紧机构、型材切割机构和型材移送机构，所述型材上料机构和型材切割机构沿水平方向依次水平设置于固定底座上侧，型材压紧机构竖直设置于型材上料机构上侧，所述型材移送机构水平设置于型材上料机构一侧的固定底座上，所述型材上料机构包括连接支座、导辊底座、导料转辊、承料转辊、上料气缸、提料气缸、上料连板和承料连板，所述连接支座竖直设置于固定底座上方一侧，连接支座一侧水平固定设置有上料气缸，上料气缸输出端竖直设置有上料连板，上料连板上方一侧水平固定设置有上料导杆，上料导杆沿水平方向滑动设置于连接支座，所述提料气缸竖直向下固定设置于上料连板上侧，提料气缸输出端水平设置有承料连板，承料连板为L型结构，所述上料连板一侧竖直固定设置有提料导条，承料连板一侧沿竖直方向滑动设置于提料导条，所述导辊底座水平固定设置于连接支座一侧的固定底座上，导辊底座上方一侧沿水平方向依次水平转动连接有多根导料转辊，导辊底座上方另一侧沿水平方向依次水平转动连接有多根承料转辊，多根导料转辊和多根承料转辊相互平行，所述型材压紧机构包括压紧支架、压料电机、平移楔块、升降压杆和型材压紧板，所述压紧支架竖直设置于连接支座上方一侧，压紧支架与连接支座之间固定设置有连接承板，压紧支架竖直设置于多根承料转辊上侧，所述压紧支架上方两侧竖直固定设置有往复支架，往复支架两侧分别水平设置有往复导杆和压料丝杆，所述往复导杆和压料丝杆相互平行，往复导杆和压料丝杆与上料导杆相互垂直，所述压料丝杆两侧对称设置有螺旋方向相反的螺纹表面，往复导杆两侧分别沿水平方向对称滑动设置有平移楔块，压料丝杆两侧分别螺纹连接于往复导杆两侧的平移楔块，所述往复支架一侧水平固定设置有压料电机，压料电机带动压料丝杆进行转动，所述压紧支架下方两侧分别竖直设置有升降压杆，压紧支架下方两侧分别竖直固定设置有与升降压杆相适配的升降套筒，升降压杆沿竖直方向滑动设置于升降套筒，所述升降压杆上端水平固定设置有弹簧挡板，弹簧挡板与升降套筒之间的升降压杆上套装设置有压杆弹簧，弹簧挡板上侧水平转动连接有压杆导轮，所述升降压杆下端水平固定设置有升降导板，所述型材压紧板水平设置于压紧支架下侧，型材压紧板上方两侧分别与压紧支架下方两侧的升降导板固定连接，所述型材切割机构包括平移底座、平推气缸、平推连板、切割支架、切割电机和切割刀片，所述平移底座水平设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建山，聂姗姗，沈中坚，
申请(专利权)人：浙江卓逸铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33