一种汽车铝合金天窗边框的切割设备制造技术

本发明专利技术提供一种汽车铝合金天窗边框的切割设备，属于汽车天窗加工技术领域。包括定位夹紧装置、切割装置，定位夹紧装置包括下定位夹紧机构和上夹紧机构，所述下定位夹紧机构包括定位升降平台、定位锥形柱塞、夹紧台、下夹紧台升降驱动组件，下夹紧台升降驱动组件包括L形摆杆组、升降驱动组，上夹紧机构包括上固定架、上夹紧升降平台、上夹紧气缸、上夹紧导向组件、上夹紧台，切割装置包括左切割机构、右切割机构、切割位置调整驱动机构。本发明专利技术能快速实现对铝合金天窗边框的定位和夹紧，精确高效实现对铝合金天窗边框的切割加工，裁切位置非常精准，大大提高了切割效果。

A cutting equipment for aluminum alloy skylight frame of automobile

【技术实现步骤摘要】
一种汽车铝合金天窗边框的切割设备
本专利技术涉及汽车天窗加工
，特别涉及一种汽车铝合金天窗边框的切割设备。
技术介绍
汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。汽配产品主要包括以下几方面：发动机配件、传动系配件、制动系配件、转向系配件、行走系配件、电器仪表系配件、汽车灯具、车身及附件等。汽车天窗是汽车配件中的重要一部分，目前很多SUV、轿车的车顶上都安装有汽车天窗，汽车天窗安装于车顶，能够有效地使车内空气流通，增加新鲜空气的进入。汽车天窗在设计和制造过程中，为了使天窗玻璃和遮阳帘按照一定轨迹运行，玻璃由机械组带动，需要有保证机械组和遮阳帘运行的轨道。铝合金天窗边框是是汽车天窗的基础，铝合金天窗边框是由铝合金型材加工而成，铝合金型材通过冲孔、切割、折弯等各个工序加工而成。因为铝合金天窗边框因为安装和导向要求，需要具备良好的精度，目前常规生产中，铝合金天窗边框的切割一般都是通过常规的金属切割机来实现的，但是其精度较差，常常造成汽车天窗安装困难以及天窗玻璃运行不畅。铝合金天窗边框的切割精度低的本质原因是铝合金天窗边框的截面较为复杂，很难实现定位和夹紧。而在切割过程中，最需要保证裁切位置相对定位孔位置的相对位置，因为这直接影响安装和天窗玻璃的导向效果，但是目前的切割方式无法保证裁切位置相对定位孔位置的相对位置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种汽车铝合金天窗边框的切割设备，能快速实现对铝合金天窗边框的定位和夹紧，精确高效实现对铝合金天窗边框的切割加工，裁切位置非常精准，大大提高了切割效果。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汽车铝合金天窗边框的切割设备，包括定位夹紧装置、切割装置，所述定位夹紧装置包括下定位夹紧机构和上夹紧机构，所述下定位夹紧机构包括下固定底板、前后支承板、左右支承板、定位升降平台、定位升降气缸、定位升降导向组件、定位锥形柱塞、定位锥形柱塞支承杆、下夹紧台、下夹紧台升降驱动组件，所述前后支承板固定在下固定底板的前后两侧，所述左右支承板固定在下固定底板的左右两侧，所述定位升降气缸的下端安装在下固定底板上，所述定位升降气缸的上端和定位升降平台连接，所述定位升降平台和下固定底板之间设置有两个以上的定位升降导向组件，所述定位升降导向组件和定位升降气缸交错设置，所述定位升降导向组件包括定位升降导向杆和定位升降导向套，所述定位升降导向套的下端安装在下固定底板上，所述定位升降导向杆的上端安装在定位升降平台的下侧，所述定位升降导向杆和定位升降导向套上下滑动连接，所述定位锥形柱塞支承杆安装在定位升降平台上，所述定位锥形柱塞安装在定位锥形柱塞支承杆的上端，所述定位升降平台上设置有两个以上的下夹紧台滑槽，所述下夹紧台的数量和下夹紧台滑槽的数量相同，所述下夹紧台可上下滑动设置在定位升降平台的下夹紧台滑槽上，所述下夹紧台升降驱动组件设置在定位升降平台的下方，所述下夹紧台升降驱动组件包括L形摆杆组、升降驱动组，所述L形摆杆组的数量和下夹紧台滑槽的数量相同，所述L形摆杆组包括L形摆杆、摆杆支座、摆杆销轴，所述摆杆支座安装在前后支承板上，所述L形摆杆的一端通过摆杆销轴铰接在摆杆支座上，所述L形摆杆的另一端和下夹紧台的下端面贴合，所述升降驱动组包括升降驱动轴、升降偏心凸轮、升降偏心凸轮支座、升降从动锥齿轮、升降主动锥齿轮、升降驱动电机，所述升降偏心凸轮支座的数量、升降偏心凸轮的数量和L形摆杆组的数量都相同，所述升降偏心凸轮支座安装在下固定底板上，并且位于L形摆杆中端的下方，所述升降驱动轴可转动设置在左右支承板和升降偏心凸轮支座上，所述升降偏心凸轮安装在升降驱动轴上，并且升降偏心凸轮位于升降偏心凸轮支座上，所述升降从动锥齿轮同轴心设置在升降驱动轴的一端，所述升降驱动电机安装在左右支承板上，所述升降驱动电机和升降主动锥齿轮同轴连接，所述升降主动锥齿轮和升降从动锥齿轮相互啮合，所述上夹紧机构设置在下定位夹紧机构的正上方，所述上夹紧机构包括上固定架、上夹紧升降平台、上夹紧气缸、上夹紧导向组件、上夹紧台，所述上夹紧气缸的上端安装在上固定架上，所述上夹紧气缸的下端和上夹紧升降平台连接，所述上夹紧导向组件设置在上固定架和上夹紧升降平台之间，所述上夹紧导向组件包括上夹紧导向套和上夹紧导向杆，所述上夹紧导向套的上端和上固定架连接，所述上夹紧导向杆的下端和上夹紧升降平台连接，所述上夹紧导向杆和上夹紧导向套上下滑动连接，所述上夹紧台的数量和下夹紧台的数量相同，所述上夹紧台安装在上夹紧升降平台的下侧，并且上夹紧台和下夹紧台上下一一对应，所述切割装置包括左切割机构、右切割机构、切割位置调整驱动机构，所述左切割机构和右切割机构左右对称设置在上固定架的左右两侧，所述左切割机构包括左切割支座、左U型切割升降座、左切割升降导轨、左切割升降气缸、左切割电机、左切割电机支座、左切割片、左横向调整导轨、左横向调整支耳、左横向调整丝杆螺母、左横向调整丝杆、左切割从动锥齿轮，所述左切割支座安装在上固定架左端的下侧，所述左切割支座上设置有左U型槽，所述左切割升降导轨竖直安装在左切割支座的一侧，所述左U型切割升降座包括左升降座侧支板、左升降座上支板、左升降座下支板，所述左U型切割升降座的左升降座侧支板上设置有竖直方向的左切割升降滑槽，所述左U型切割升降座通过左切割升降滑槽可上下滑动设置在左切割支座的左切割升降导轨上，所述左切割升降气缸的上端安装在上固定架上，所述左切割升降气缸的下端和左U型切割升降座的左升降座上支板连接，所述左升降座下支板上设置有左横向调整导轨，所述左切割电机支座可左右滑动设置在左横向调整导轨上，所述左切割电机安装在左切割电机支座上，所述左切割电机和左切割片同轴连接，所述左横向调整支耳安装在左切割电机支座的下侧，所述左横向调整丝杆螺母固定在左横向调整支耳上，所述左横向调整丝杆可转动设置在左U型切割升降座的左升降座下支板上，并且左横向调整丝杆的左端穿过左切割支座的左U型槽，所述左横向调整丝杆和左横向调整丝杆螺母丝杠连接，所述左切割从动锥齿轮同轴心设置在左横向调整丝杆的左端，所述右切割机构包括右切割支座、右U型切割升降座、右切割升降导轨、右切割升降气缸、右切割电机、右切割电机支座、右切割片、右横向调整导轨、右横向调整支耳、右横向调整丝杆螺母、右横向调整丝杆、右切割从动锥齿轮，所述右切割支座安装在上固定架右端的下侧，所述右切割支座上设置有右U型槽，所述右切割升降导轨竖直安装在右切割支座的一侧，所述右U型切割升降座包括右升降座侧支板、右升降座上支板、右升降座下支板，所述右U型切割升降座的右升降座侧支板上设置有竖直方向的右切割升降滑槽，所述右U型切割升降座通过右切割升降滑槽可上下滑动设置在右切割支座的右切割升降导轨上，所述右切割升降气缸的上端安装在上固定架上，所述右切割升降气缸的下端和右U型切割升降座的右升降座上支板连接，所述右升降座下支板上设置有右横向调整导轨，所述右切割电机支座可左右滑动设置在右横向调整导轨上，所述右切割电机安装在右切割电机支座上，所述右切割电机和右切割片同轴连接，所述右横向调整支耳安装在右切割电机支座的下侧，所述右横本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车铝合金天窗边框的切割设备，包括定位夹紧装置、切割装置，其特征在于：所述定位夹紧装置包括下定位夹紧机构和上夹紧机构，所述下定位夹紧机构包括下固定底板、前后支承板、左右支承板、定位升降平台、定位升降气缸、定位升降导向组件、定位锥形柱塞、定位锥形柱塞支承杆、下夹紧台、下夹紧台升降驱动组件，所述前后支承板固定在下固定底板的前后两侧，所述左右支承板固定在下固定底板的左右两侧，所述定位升降气缸的下端安装在下固定底板上，所述定位升降气缸的上端和定位升降平台连接，所述定位升降平台和下固定底板之间设置有两个以上的定位升降导向组件，所述定位升降导向组件和定位升降气缸交错设置，所述定位升降导向组件包括定位升降导向杆和定位升降导向套，所述定位升降导向套的下端安装在下固定底板上，所述定位升降导向杆的上端安装在定位升降平台的下侧，所述定位升降导向杆和定位升降导向套上下滑动连接，所述定位锥形柱塞支承杆安装在定位升降平台上，所述定位锥形柱塞安装在定位锥形柱塞支承杆的上端，所述定位升降平台上设置有两个以上的下夹紧台滑槽，所述下夹紧台的数量和下夹紧台滑槽的数量相同，所述下夹紧台可上下滑动设置在定位升降平台的下夹紧台滑槽上，所述下夹紧台升降驱动组件设置在定位升降平台的下方，所述下夹紧台升降驱动组件包括L形摆杆组、升降驱动组，所述L形摆杆组的数量和下夹紧台滑槽的数量相同，所述L形摆杆组包括L形摆杆、摆杆支座、摆杆销轴，所述摆杆支座安装在前后支承板上，所述L形摆杆的一端通过摆杆销轴铰接在摆杆支座上，所述L形摆杆的另一端和下夹紧台的下端面贴合，所述升降驱动组包括升降驱动轴、升降偏心凸轮、升降偏心凸轮支座、升降从动锥齿轮、升降主动锥齿轮、升降驱动电机，所述升降偏心凸轮支座的数量、升降偏心凸轮的数量和L形摆杆组的数量都相同，所述升降偏心凸轮支座安装在下固定底板上，并且位于L形摆杆中端的下方，所述升降驱动轴可转动设置在左右支承板和升降偏心凸轮支座上，所述升降偏心凸轮安装在升降驱动轴上，并且升降偏心凸轮位于升降偏心凸轮支座上，所述升降从动锥齿轮同轴心设置在升降驱动轴的一端，所述升降驱动电机安装在左右支承板上，所述升降驱动电机和升降主动锥齿轮同轴连接，所述升降主动锥齿轮和升降从动锥齿轮相互啮合，所述上夹紧机构设置在下定位夹紧机构的正上方，所述上夹紧机构包括上固定架、上夹紧升降平台、上夹紧气缸、上夹紧导向组件、上夹紧台，所述上夹紧气缸的上端安装在上固定架上，所述上夹紧气缸的下端和上夹紧升降平台连接，所述上夹紧导向组件设置在上固定架和上夹紧升降平台之间，所述上夹紧导向组件包括上夹紧导向套和上夹紧导向杆，所述上夹紧导向套的上端和上固定架连接，所述上夹紧导向杆的下端和上夹紧升降平台连接，所述上夹紧导向杆和上夹紧导向套上下滑动连接，所述上夹紧台的数量和下夹紧台的数量相同，所述上夹紧台安装在上夹紧升降平台的下侧，并且上夹紧台和下夹紧台上下一一对应，所述切割装置包括左切割机构、右切割机构、切割位置调整驱动机构，所述左切割机构和右切割机构左右对称设置在上固定架的左右两侧，所述左切割机构包括左切割支座、左U型切割升降座、左切割升降导轨、左切割升降气缸、左切割电机、左切割电机支座、左切割片、左横向调整导轨、左横向调整支耳、左横向调整丝杆螺母、左横向调整丝杆、左切割从动锥齿轮，所述左切割支座安装在上固定架左端的下侧，所述左切割支座上设置有左U型槽，所述左切割升降导轨竖直安装在左切割支座的一侧，所述左U型切割升降座包括左升降座侧支板、左升降座上支板、左升降座下支板，所述左U型切割升降座的左升降座侧支板上设置有竖直方向的左切割升降滑槽，所述左U型切割升降座通过左切割升降滑槽可上下滑动设置在左切割支座的左切割升降导轨上，所述左切割升降气缸的上端安装在上固定架上，所述左切割升降气缸的下端和左U型切割升降座的左升降座上支板连接，所述左升降座下支板上设置有左横向调整导轨，所述左切割电机支座可左右滑动设置在左横向调整导轨上，所述左切割电机安装在左切割电机支座上，所述左切割电机和左切割片同轴连接，所述左横向调整支耳安装在左切割电机支座的下侧，所述左横向调整丝杆螺母固定在左横向调整支耳上，所述左横向调整丝杆可转动设置在左U型切割升降座的左升降座下支板上，并且左横向调整丝杆的左端穿过左切割支座的左U型槽，所述左横向调整丝杆和左横向调整丝杆螺母丝杠连接，所述左切割从动锥齿轮同轴心设置在左横向调整丝杆的左端，所述右切割机构包括右切割支座、右U型切割升降座、右切割升降导轨、右切割升降气缸、右切割电机、右切割电机支座、右切割片、右横向调整导轨、右横向调整支耳、右横向调整丝杆螺母、右横向调整丝杆、右切割从动锥齿轮，所述右切割支座安装在上固定架右端的下侧，所述右切割支座上设置有右U型槽，所述右切割升降导轨竖直安装在右切割...

【技术特征摘要】
1.一种汽车铝合金天窗边框的切割设备，包括定位夹紧装置、切割装置，其特征在于：所述定位夹紧装置包括下定位夹紧机构和上夹紧机构，所述下定位夹紧机构包括下固定底板、前后支承板、左右支承板、定位升降平台、定位升降气缸、定位升降导向组件、定位锥形柱塞、定位锥形柱塞支承杆、下夹紧台、下夹紧台升降驱动组件，所述前后支承板固定在下固定底板的前后两侧，所述左右支承板固定在下固定底板的左右两侧，所述定位升降气缸的下端安装在下固定底板上，所述定位升降气缸的上端和定位升降平台连接，所述定位升降平台和下固定底板之间设置有两个以上的定位升降导向组件，所述定位升降导向组件和定位升降气缸交错设置，所述定位升降导向组件包括定位升降导向杆和定位升降导向套，所述定位升降导向套的下端安装在下固定底板上，所述定位升降导向杆的上端安装在定位升降平台的下侧，所述定位升降导向杆和定位升降导向套上下滑动连接，所述定位锥形柱塞支承杆安装在定位升降平台上，所述定位锥形柱塞安装在定位锥形柱塞支承杆的上端，所述定位升降平台上设置有两个以上的下夹紧台滑槽，所述下夹紧台的数量和下夹紧台滑槽的数量相同，所述下夹紧台可上下滑动设置在定位升降平台的下夹紧台滑槽上，所述下夹紧台升降驱动组件设置在定位升降平台的下方，所述下夹紧台升降驱动组件包括L形摆杆组、升降驱动组，所述L形摆杆组的数量和下夹紧台滑槽的数量相同，所述L形摆杆组包括L形摆杆、摆杆支座、摆杆销轴，所述摆杆支座安装在前后支承板上，所述L形摆杆的一端通过摆杆销轴铰接在摆杆支座上，所述L形摆杆的另一端和下夹紧台的下端面贴合，所述升降驱动组包括升降驱动轴、升降偏心凸轮、升降偏心凸轮支座、升降从动锥齿轮、升降主动锥齿轮、升降驱动电机，所述升降偏心凸轮支座的数量、升降偏心凸轮的数量和L形摆杆组的数量都相同，所述升降偏心凸轮支座安装在下固定底板上，并且位于L形摆杆中端的下方，所述升降驱动轴可转动设置在左右支承板和升降偏心凸轮支座上，所述升降偏心凸轮安装在升降驱动轴上，并且升降偏心凸轮位于升降偏心凸轮支座上，所述升降从动锥齿轮同轴心设置在升降驱动轴的一端，所述升降驱动电机安装在左右支承板上，所述升降驱动电机和升降主动锥齿轮同轴连接，所述升降主动锥齿轮和升降从动锥齿轮相互啮合，所述上夹紧机构设置在下定位夹紧机构的正上方，所述上夹紧机构包括上固定架、上夹紧升降平台、上夹紧气缸、上夹紧导向组件、上夹紧台，所述上夹紧气缸的上端安装在上固定架上，所述上夹紧气缸的下端和上夹紧升降平台连接，所述上夹紧导向组件设置在上固定架和上夹紧升降平台之间，所述上夹紧导向组件包括上夹紧导向套和上夹紧导向杆，所述上夹紧导向套的上端和上固定架连接，所述上夹紧导向杆的下端和上夹紧升降平台连接，所述上夹紧导向杆和上夹紧导向套上下滑动连接，所述上夹紧台的数量和下夹紧台的数量相同，所述上夹紧台安装在上夹紧升降平台的下侧，并且上夹紧台和下夹紧台上下一一对应，所述切割装置包括左切割机构、右切割机构、切割位置调整驱动机构，所述左切割机构和右切割机构左右对称设置在上固定架的左右两侧，所述左切割机构包括左切割支座、左U型切割升降座、左切割升降导轨、左切割升降气缸、左切割电机、左切割电机支座、左切割片、左横向调整导轨、左横向调整支耳、左横向调整丝杆螺母、左横向调整丝杆、左切割从动锥齿轮，所述左切割支座安装在上固定架左端的下侧，所述左切割支座上设置有左U型槽，所述左切割升降导轨竖直安装在左切割支座的一侧，所述左U型切割升降座包括左升降座侧支板、左升降座上支板、左升降座下支板，所述左U型切割升降座的左升降座侧支板上设置有竖直方向的左切割升降滑槽，所述左U型切割升降座通过左切割升降滑槽可上下滑动设置在左切割支座的左切割升降导轨上，所述左切割升降气缸的上端安装在上固定架上，所述左切割升降气缸的下端和左U型切割升降座的左升降座上支板连接，所述左升降座下支板上设置有左横向调整导轨，所述左切割电机支座可左右滑动设置在左横向调整导轨上，所述左切割电机安装在左切割电机支座上，所述左切割电机和左切割片同轴连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂姗姗，沈建山，
申请(专利权)人：浙江卓逸铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33