一种便于检修的支重轴承座制造技术

本实用新型专利技术涉及支重轴承座技术领域，且公开了一种便于检修的支重轴承座，包括轴承座底块和拆卸机构，轴承座底块的内表面顶部设置有螺纹圆槽，螺纹圆槽的内表面与配合螺纹筒的外表面连接，内右轴承套的外表面一侧与内左轴承套的外表面一侧连接，内外轴承套的外表面中部与内螺纹圈的内表面连接，内螺纹圈的外表面一侧与防勒片的外表面一侧连接，内螺纹圈的一侧内部与螺丝的外表面连接。本实用新型专利技术通过短螺钉和螺纹紧固圈等的使用，因为上述结构的大部分的连接方式大多都是螺纹连接、卡紧等连接方式，也方便维修，又因内螺纹圈和外螺纹筒等的使用，并且也不妨碍该装置的正常使用，所以该装置具有方便检查和维修。

A Supporting Bearing Base for Easy Maintenance

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修的支重轴承座
本技术涉及支重轴承座
，具体为一种便于检修的支重轴承座。
技术介绍
转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座，"四轮一带"中的四轮指的是驱动轮，导向轮，支重轮，托轮，一带指的是履带。它们直接关系到挖掘机的工作性能和行走性能，其重量及制造成本占到了挖掘机制造成本的四分之一。支重轴承座是应用在机械领域的，而且大多数的都是一个整体或者几个零件安装死的，所以即便是使用的时间久了也不能检查是否有损坏的地方，所以也不便于维修，所以如果损坏的程度较小不能更换，则可能会发生危险，而现有的支重轴承座大多检修不方便，所以针对此问题，可以设计出一种方便检查和维修的支重轴承座。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种便于检修的支重轴承座，达到方便检查和维修的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于检修的支重轴承座，包括轴承座底块和拆卸机构，所述拆卸机构包括内左轴承套、内螺纹圈、衔接薄板、内圈螺纹槽、内右轴承套、外螺纹筒、外轴承套、夹紧片、螺纹圆槽、配合螺纹筒、短螺钉和螺纹紧固圈，所述轴承座底块的内表面顶部设置有螺纹圆槽，所述螺纹圆槽的内表面与配合螺纹筒的外表面连接，所述配合螺纹筒的外表面顶部与外轴承套的外表面底部连接，所述外轴承套的内表面底部与衔接薄板的外表面底部连接，所述衔接薄板的外表面顶部与内右轴承套的外表面底部连接，所述内右轴承套的外表面一侧与内左轴承套的外表面一侧连接，所述内右轴承套的外表面底部与外螺纹筒的外表面顶部连接，所述外螺纹筒的外表面与内圈螺纹槽的内表面连接，所述内左轴承套的外表面一侧与螺纹紧固圈的内表面连接，所述螺纹紧固圈的外表面一侧与短螺钉的外表面连接，所述外轴承套的外表面中部与内螺纹圈的内表面连接，所述内螺纹圈的外表面一侧与防勒片的外表面一侧连接，所述内螺纹圈的一侧内部与螺丝的外表面连接。优选的，所述轴承座底块的内部设置有三个通道，且三个通道的规格相同。优选的，所述外轴承套的外表面底部与轴承座底块的连接处与夹紧片的外表面顶部和底部连接。优选的，所述轴承底块的内部与螺杆的外表面连接，且螺杆的外表面一侧与圆形垫片的中部连接。优选的，所述内螺纹圈的中部设置有与外轴承套大小相适配的内圈，且螺纹紧固圈的外表面中部设置有与内左轴承套和内右轴承套的带下相适配大圆孔。优选的，所述轴承座底块的内部死角处设置有四个螺杆，且四个螺杆的规格相同。优选的，所述螺纹圆槽的内部设置有空腔，且空腔的大小与配合螺纹筒的大小相适配。优选的，所述内圈螺纹槽的内部设置有环形壳，且环形壳的大小与外螺纹筒的大小相适配。优选的，所述在需要检修的时候，将内左轴承套和内右轴承套等结构一起慢慢的拧出来，然后再将螺纹紧固圈从其上拧出，然后将其拆开进行检修，然后外轴承套和夹紧片从轴承座底块1上慢慢拧出来，然后再将夹紧片拧出来，所以方便了检修，从而可以更好的将其与各个结构分开进行检修。本技术提供了一种便于检修的支重轴承座。具备以下有益效果：(1)、本技术通过便于检修的支重轴承座，通过内左轴承套、衔接薄板、内圈螺纹槽、外轴承套、夹紧片、短螺钉和螺纹紧固圈等结构的相互配合使用，因为上述结构的大部分的连接方式大多都是螺纹连接、卡紧等连接方式，所以在进行拆开的时候比较方便，所以操作人员方便对其的检查，也方便维修，又因为有夹紧片、内螺纹圈和外螺纹筒等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的进行安装，并且也不妨碍该装置的正常使用，所以由上述结构可知，该装置具有方便检查和维修。(2)、本技术通过螺丝、防勒片、通道、螺杆、轴承座底块和螺纹圆槽等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的将该装置联合的更牢固，所以避免在使用的时候出现危险等情况，所以由上述可知，该装置在使用的时候更实用、耐用且方便螺丝、短螺钉411和螺杆2等结构的相互配合使用是，所以在使用的时可以更好该装置的各个结构紧密的联合在一起，从而避免在使用的时候会崩开损坏，所以由此可知，该装置更安全。(3)、本技术通过螺丝、短螺钉和螺杆等结构的相互配合使用是，所以在使用的时可以更好该装置的各个结构紧密的联合在一起，从而避免在使用的时候会崩开损坏，所以由此可知，该装置更安全附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的左视部分结构示意图；图3为本技术图1的A处局部放大结构示意图。图中：1轴承座底块、2螺杆、3圆形垫片、4拆卸机构、401内左轴承套、402内螺纹圈、403衔接薄板、404内圈螺纹槽、405内右轴承套、406外螺纹筒、407外轴承套、408夹紧片、409螺纹圆槽、410配合螺纹筒、411短螺钉、412螺纹紧固圈、5通道、6防勒片、7螺丝。具体实施方式如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种便于检修的支重轴承座，包括轴承座底块1和拆卸机构4，拆卸机构4包括内左轴承套401、内螺纹圈402、衔接薄板403、内圈螺纹槽404、内右轴承套405、外螺纹筒406、外轴承套407、夹紧片408、螺纹圆槽409、配合螺纹筒410、短螺钉411和螺纹紧固圈412，轴承座底块1的内表面顶部开设有螺纹圆槽409(是指内部设置有螺纹的圆环，可以与相配合的东西相互配合凝在一起)，螺纹圆槽409的内表面与配合螺纹筒410的外表面螺纹连接，配合螺纹筒410的外表面顶部与外轴承套407的外表面底部焊接，外轴承套407的内表面底部与衔接薄板403的外表面底部固定连接，衔接薄板403的外表面顶部与内右轴承套405的外表面底部搭接，内右轴承套405的外表面一侧与内左轴承套401的外表面一侧卡接，内右轴承套405的外表面底部与外螺纹筒406的外表面顶部焊接，外螺纹筒406的外表面与内圈螺纹槽404的内表面螺纹连接，内左轴承套401的外表面一侧与螺纹紧固圈412的内表面螺纹连接，螺纹紧固圈412的外表面一侧与短螺钉411(螺钉指螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具)的外表面螺纹连接，外轴承套407的外表面中部与内螺纹圈402的内表面螺纹连接，内螺纹圈402的外表面一侧与防勒片6的外表面一侧搭接，内螺纹圈402的一侧内部与螺丝7(是指利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用)的外表面螺纹连接，轴承座底块1的内部开设有三个通道5，且三个通道5的规格相同，外轴承套407的外表面底部与轴承座底块1的连接处与夹紧片408的外表面顶部和底部粘接，轴承底块1的内部与螺杆2(是指外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，螺杆具有不同的头，像图片中的头叫外六角螺杆，还有其他，例如大扁螺杆、内六角螺丝等等)的外表面活动连接，且螺杆2的外表面一侧与圆形垫片3(是两个物体之间的机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于检修的支重轴承座，包括轴承座底块(1)和拆卸机构(4)，其特征在于：所述拆卸机构(4)包括内左轴承套(401)、内螺纹圈(402)、衔接薄板(403)、内圈螺纹槽(404)、内右轴承套(405)、外螺纹筒(406)、外轴承套(407)、夹紧片(408)、螺纹圆槽(409)、配合螺纹筒(410)、短螺钉(411)和螺纹紧固圈(412)，所述轴承座底块(1)的内表面顶部设置有螺纹圆槽(409)，所述螺纹圆槽(409)的内表面与配合螺纹筒(410)的外表面连接，所述配合螺纹筒(410)的外表面顶部与外轴承套(407)的外表面底部连接，所述外轴承套(407)的内表面底部与衔接薄板(403)的外表面底部连接，所述衔接薄板(403)的外表面顶部与内右轴承套(405)的外表面底部连接，所述内右轴承套(405)的外表面一侧与内左轴承套(401)的外表面一侧连接，所述内右轴承套(405)的外表面底部与外螺纹筒(406)的外表面顶部连接，所述外螺纹筒(406)的外表面与内圈螺纹槽(404)的内表面连接，所述内左轴承套(401)的外表面一侧与螺纹紧固圈(412)的内表面连接，所述螺纹紧固圈(412)的外表面一侧与短螺钉(411)的外表面连接，所述外轴承套(407)的外表面中部与内螺纹圈(402)的内表面连接，所述内螺纹圈(402)的外表面一侧与防勒片(6)的外表面一侧连接，所述内螺纹圈(402)的一侧内部与螺丝(7)的外表面连接。...

【技术特征摘要】
1.一种便于检修的支重轴承座，包括轴承座底块(1)和拆卸机构(4)，其特征在于：所述拆卸机构(4)包括内左轴承套(401)、内螺纹圈(402)、衔接薄板(403)、内圈螺纹槽(404)、内右轴承套(405)、外螺纹筒(406)、外轴承套(407)、夹紧片(408)、螺纹圆槽(409)、配合螺纹筒(410)、短螺钉(411)和螺纹紧固圈(412)，所述轴承座底块(1)的内表面顶部设置有螺纹圆槽(409)，所述螺纹圆槽(409)的内表面与配合螺纹筒(410)的外表面连接，所述配合螺纹筒(410)的外表面顶部与外轴承套(407)的外表面底部连接，所述外轴承套(407)的内表面底部与衔接薄板(403)的外表面底部连接，所述衔接薄板(403)的外表面顶部与内右轴承套(405)的外表面底部连接，所述内右轴承套(405)的外表面一侧与内左轴承套(401)的外表面一侧连接，所述内右轴承套(405)的外表面底部与外螺纹筒(406)的外表面顶部连接，所述外螺纹筒(406)的外表面与内圈螺纹槽(404)的内表面连接，所述内左轴承套(401)的外表面一侧与螺纹紧固圈(412)的内表面连接，所述螺纹紧固圈(412)的外表面一侧与短螺钉(411)的外表面连接，所述外轴承套(407)的外表面中部与内螺纹圈(402)的内表面连接，所述内螺纹圈(402)的外表面一侧与防勒片(6)的外表面一侧连接，所述内螺纹圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何睿，何勇，
申请(专利权)人：江苏虹安精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32