一种具有自润滑功能的高性能引导轮制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有自润滑功能的高性能引导轮，属于机械配件技术领域，包括引导轮，所述引导轮内部的中间位置处开设有中心孔，且中心孔内侧的中间位置处开设有润滑仓，所述润滑仓的内部设置有吸油棉，所述引导轮的内顶部与内底部皆开设有储油仓，所述储油仓与润滑仓之间设置有排油管。本实用新型专利技术引导轮内部储油仓的设置，通过储油仓内部的海绵垫以及钢珠，使得引导轮在使用的过程中，随着引导轮的转动，钢珠间歇性对海绵垫进行挤压，将海绵垫内部的润滑油从排油管内部注入到润滑仓内部的吸油棉内部，在通过环形吸油棉内部的润滑油对轴杆进行均匀的润滑，不仅确保了润滑的效果，同时避免润滑油持续加注造成浪费，实用性更高。更高。更高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自润滑功能的高性能引导轮


[0001]本技术涉及一种引导轮，特别是涉及一种具有自润滑功能的高性能引导轮，属于机械配件


技术介绍

[0002]随着我国基础设置的不断开工建设，对工程机械的需求也越来越多，履带式行走机构是起重机、吊车、推土机等大型机械常用的行走方式，履带式行走机构中的引导轮用于对链条的行走进行导向，为降低引导轮在使用过程中所受到的摩擦力，需要时常对引导轮进行润滑；
[0003]但现有的引导轮在使用的过程中，无法进行自润滑，需要人工进行添加润滑油，操作较为不便，因此，本技术提出一种具有自润滑功能的高性能引导轮以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了提供一种具有自润滑功能的高性能引导轮，以解决现有技术中引导轮无法自润滑的问题。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
[0006]一种具有自润滑功能的高性能引导轮，包括引导轮，所述引导轮内部的中间位置处开设有中心孔，且中心孔内侧的中间位置处开设有润滑仓，所述润滑仓的内部设置有吸油棉，所述引导轮的内顶部与内底部皆开设有储油仓，所述储油仓与润滑仓之间设置有排油管，所述引导轮的外侧设置有注油口，所述储油仓的内底部设置有海绵垫，且海绵垫的顶部设置有钢珠，所述引导轮的内部设置有磁吸机构。
[0007]优选的：所述磁吸机构包括安装槽、磁铁和密封螺栓，所述安装槽开设在引导轮的外侧，所述安装槽的内部设置有磁铁，所述安装槽上螺纹安装有密封螺栓。
[0008]优选的：所述磁铁为钕铁硼磁铁。
[0009]优选的：所述注油口倾斜设置在引导轮的内部，且注油口远离储油仓的一端设置有密封塞。
[0010]优选的：所述储油仓的外侧皆设置有观测孔，且观测孔开设有两组。
[0011]优选的：所述引导轮的外侧涂覆有耐磨涂层。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术提供的一种具有自润滑功能的高性能引导轮，引导轮内部储油仓的设置，通过储油仓内部的海绵垫以及钢珠，使得引导轮在使用的过程中，随着引导轮的转动，钢珠间歇性对海绵垫进行挤压，将海绵垫内部的润滑油从排油管内部注入到润滑仓内部的吸油棉内部，在通过环形吸油棉内部的润滑油对轴杆进行均匀的润滑，不仅确保了润滑的效果，同时避免润滑油持续加注造成浪费，实用性更高，安装槽内部磁铁的设置，通过磁铁对储油仓内部的钢珠进行吸附，使得在润滑的过程中，每次仅通过单一的排油管进行加注，
降低了润滑油消耗的速率，同时确保了装置长时间的润滑使用，储油仓外侧透明观测孔的设置，能够方便对润滑油的消耗状况进行观测，以便及时的添加。
附图说明
[0014]图1为本技术的侧视剖视图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的图1中A处结构图。
[0017]图中：1、引导轮；2、中心孔；3、润滑仓；4、吸油棉；5、储油仓；6、排油管；7、注油口；8、海绵垫；9、钢珠；10、观测孔；11、安装槽；12、磁铁；13、密封螺栓。
具体实施方式
[0018]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0019]如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种具有自润滑功能的高性能引导轮，包括引导轮1，引导轮1内部的中间位置处开设有中心孔2，且中心孔2内侧的中间位置处开设有润滑仓3，润滑仓3的内部设置有吸油棉4，引导轮1的内顶部与内底部皆开设有储油仓5，储油仓5与润滑仓3之间设置有排油管6，引导轮1的外侧设置有注油口7，储油仓5的内底部设置有海绵垫8，且海绵垫8的顶部设置有钢珠9，引导轮1的内部设置有磁吸机构。
[0020]在本实施例中，如图3所示，磁吸机构包括安装槽11、磁铁12和密封螺栓13，安装槽11开设在引导轮1的外侧，安装槽11的内部设置有磁铁12，安装槽11上螺纹安装有密封螺栓13，通过将磁铁12安装在安装槽11的内部，利用磁铁12钢珠9进行吸附，稳定钢珠9的位置，避免在引导轮1转动的过程中，该储油仓5内部的润滑液被使用。
[0021]在本实施例中，如图3所示，磁铁12为钕铁硼磁铁，提高了磁铁12对钢珠9的吸附作用力。
[0022]在本实施例中，如图1所示，注油口7倾斜设置在引导轮1的内部，且注油口7远离储油仓5的一端设置有密封塞，避免润滑油积存在注油口7的内部。
[0023]在本实施例中，如图1所示，储油仓5的外侧皆设置有观测孔10，且观测孔10开设有两组，方便对储油仓5内部的液位进行观测。
[0024]在本实施例中，如图1所示，引导轮1的外侧涂覆有耐磨涂层，降低了引导轮1在使用时的磨损。
[0025]如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种具有自润滑功能的高性能引导轮的工作过程如下：
[0026]步骤1：使用前，对引导轮1进行安装，并将储油仓5的内部加注润滑油；
[0027]步骤2：将一组安装槽11内部的磁铁12取出，确保引导轮1在转动的过程中，一组储油仓5内部的钢珠9能够进行晃动；
[0028]步骤3：使用过程中，当引导轮1内部储油仓5位于顶部时，钢珠9对海绵垫8造成压迫，将海绵垫8内部的润滑油排油管6排出，进入到润滑仓3内部的吸油棉4内部，均匀的对轴杆进行润滑；
[0029]步骤4：当一组储油仓5内部的润滑油使用完成之后，取下另一组安装槽11内部的
磁铁12，安装到使用完成的储油仓5外侧的安装槽11内部，利用另一组储油仓5继续进行添加。
[0030]以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自润滑功能的高性能引导轮，其特征在于：包括引导轮(1)，所述引导轮(1)内部的中间位置处开设有中心孔(2)，且中心孔(2)内侧的中间位置处开设有润滑仓(3)，所述润滑仓(3)的内部设置有吸油棉(4)，所述引导轮(1)的内顶部与内底部皆开设有储油仓(5)，所述储油仓(5)与润滑仓(3)之间设置有排油管(6)，所述引导轮(1)的外侧设置有注油口(7)，所述储油仓(5)的内底部设置有海绵垫(8)，且海绵垫(8)的顶部设置有钢珠(9)，所述引导轮(1)的内部设置有磁吸机构。2.根据权利要求1所述的一种具有自润滑功能的高性能引导轮，其特征在于：所述磁吸机构包括安装槽(11)、磁铁(12)和密封螺栓(13)，所述安装槽(11)开设在引...

【专利技术属性】
技术研发人员：何睿，
申请(专利权)人：江苏虹安精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：