方便装配式推土机支重轮制造技术

本实用新型专利技术公开了方便装配式推土机支重轮，包括支重轮主体，所述支重轮主体内部的中空处装配有支重轮轴，所述支重轮轴内部的中间位置处安装有加强柱，所述支重轮轴的外壁开设有滑槽，所述支重轮主体内部的中间处安装有滑座，所述支重轮轴外部的顶端以及底端焊接有安装座。该方便装配式推土机支重轮通过设置有安装座、连接螺栓、安装孔和连接螺母，使用时，将连接螺栓安装进安装孔的内部，连接螺栓穿过安装孔安装在支架下侧的通孔中，然后利用拆装工具，将连接螺母固定在支架的通孔处，从而将安装座与支架安装在一起，完成支重轮主体与支架的装配，结构简单，便于工作人员操作，解决的是安装结构较复杂，不方便装配的问题。不方便装配的问题。不方便装配的问题。

【技术实现步骤摘要】
方便装配式推土机支重轮


[0001]本技术涉及机械配件
，具体为方便装配式推土机支重轮。

技术介绍

[0002]目前，支重轮作为机械中必不可少的组件，主要是用来支撑整个机械的重量，支重轮通常是安装在支重轮支架的下侧，随着支重轮应用的范围越来越广泛，人们对支重轮的要求也越来越高，现有的支重轮使用时仍然存在一问题。
[0003]一是安装结构较复杂，不方便装配；二是对支重轮承载力的要求较高；三是长时间使用，造成的磨损较严重。因此需要对上述问题做进一步地解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供方便装配式推土机支重轮，以解决上述
技术介绍
中提出安装结构较复杂，不方便装配的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：方便装配式推土机支重轮，包括支重轮主体，所述支重轮主体内部的中空处装配有支重轮轴，所述支重轮轴内部的中间位置处安装有加强柱，所述支重轮轴的外壁开设有滑槽，所述支重轮主体内部的中间处安装有滑座，所述支重轮轴外部的顶端以及底端焊接有安装座；
[0006]所述安装座的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有连接螺栓，所述连接螺栓的顶部装配有连接螺母。
[0007]优选的，所述安装孔的内壁设置有内螺纹，所述连接螺栓的外壁设置有外螺纹。
[0008]优选的，所述支重轮轴和加强柱之间通过限位座装配有承重板，所述承重板卡接在限位座之间。
[0009]优选的，所述加强柱横向设置在支重轮轴的内部，所述加强柱和承重板之间呈垂直关系。
[0010]优选的，所述支重轮轴和支重轮主体之间放置有耐磨垫片，所述滑座设置在滑槽的内部。
[0011]优选的，所述滑座和滑槽的内部可滑动，所述耐磨垫片的材质为铜锌合金材质。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便装配式推土机支重轮实现了安装结构简单，结构稳固，方便装配，增强了支重轮的结构强度，提高了结构的使用效果，而且实现了耐磨损性能，减低磨损的程度；
[0013](1)通过设置有安装座、连接螺栓、安装孔和连接螺母，使用时，将连接螺栓安装进安装孔的内部，连接螺栓穿过安装孔安装在支架下侧的通孔中，然后利用拆装工具，将连接螺母固定在支架的通孔处，从而将安装座与支架安装在一起，完成支重轮主体与支架的装配，结构简单，便于工作人员操作；
[0014](2)通过设置有限位座、承重板和加强柱，使用时，支重轮轴的内部装配有加强柱，增强了支重轮轴的抗压性能，并且在支重轮轴和加强柱之间通过限位座安装有承重板，从
而增加了支重轮轴的竖向结构强度，承重板均匀设置在支重轮轴和加强柱之间，受力时便会将力度均匀分散至支重轮主体处，增强了支重轮主体的承载性能，提高了使用的效果；
[0015](3)通过设置有滑槽、耐磨垫片和滑座，使用时，滑座在滑槽的内部可轴向运动，在支重轮轴的外侧开设有滑槽可用来存储油量，增加支重轮主体的存油情况，增加了整体的耐磨性能，并在支重轮主体和支重轮轴之间放置有耐磨垫片，耐磨垫片具有较强的耐磨性能，受热性能较好，降低了支重轮主体和支重轮轴之间的磨损程度，提高了耐磨损的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图2中A处局部剖面放大结构示意图。
[0020]图中：1、支重轮主体；2、安装座；3、支重轮轴；4、连接螺栓；5、安装孔；6、限位座；7、承重板；8、加强柱；9、耐磨垫片；10、滑座；11、滑槽；12、连接螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，方便装配式推土机支重轮，包括支重轮主体1，支重轮主体1内部的中空处装配有支重轮轴3，支重轮轴3内部的中间位置处安装有加强柱8，支重轮轴3的外壁开设有滑槽11，支重轮主体1内部的中间处安装有滑座10，支重轮轴3外部的顶端以及底端焊接有安装座2；
[0023]安装座2的内部开设有安装孔5，安装孔5的内壁设置有内螺纹，连接螺栓4的外壁设置有外螺纹，安装孔5的内部设置有连接螺栓4，连接螺栓4的顶部装配有连接螺母12；
[0024]具体地，如图1、图2和图3所示，将连接螺栓4安装进安装孔5的内部，连接螺栓4穿过安装孔5安装在支架下侧的通孔中，然后利用拆装工具，将连接螺母12固定在支架的通孔处，从而将安装座2与支架安装在一起，完成支重轮主体1与支架的装配，结构简单，便于工作人员操作。
[0025]实施例2：支重轮轴3和加强柱8之间通过限位座6装配有承重板7，承重板7卡接在限位座6之间，加强柱8横向设置在支重轮轴3的内部，加强柱8和承重板7之间呈垂直关系；
[0026]具体地，如图2和图4所示，支重轮轴3的内部装配有加强柱8，增强了支重轮轴3的抗压性能，并且在支重轮轴3和加强柱8之间通过限位座6安装有承重板7，从而增加了支重轮轴3的竖向结构强度，承重板7均匀设置在支重轮轴3和加强柱8之间，受力时便会将力度均匀分散至支重轮主体1处，增强了支重轮主体1的承载性能，提高了使用的效果。
[0027]实施例3：支重轮轴3和支重轮主体1之间放置有耐磨垫片9，滑座10设置在滑槽11的内部，滑座10和滑槽11的内部可滑动，耐磨垫片9的材质为铜锌合金材质；
[0028]具体地，如图2所示，滑座10在滑槽11的内部可轴向运动，在支重轮轴3的外侧开设
有滑槽11可用来存储油量，增加支重轮主体1的存油情况，增加了整体的耐磨性能，并在支重轮主体1和支重轮轴3之间放置有耐磨垫片9，耐磨垫片9具有较强的耐磨性能，受热性能较好，降低了支重轮主体1和支重轮轴3之间的磨损程度，提高了耐磨损的效果。
[0029]工作原理：本技术在使用时，首先，将支重轮主体1放在支架的下侧，然后将安装座2与安装部位对齐，将连接螺栓4安装进安装孔5的内部，连接螺栓4穿过安装孔5安装在支架下侧的通孔中，然后利用拆装工具，将连接螺母12固定在支架的通孔处，从而将安装座2与支架安装在一起，完成支重轮主体1与支架的装配，结构简单，便于工作人员操作，结构稳固，不易产生脱落，支重轮轴3的内部装配有加强柱8，增强了支重轮轴3的抗压性能，并且在支重轮轴3和加强柱8之间通过限位座6安装有承重板7，从而增加了支重轮轴3的竖向结构强度，承重板7均匀设置在支重轮轴3和加强柱8之间，受力时便会将力度均匀分散至支重轮主体1处，增强了支重轮主体1的承载性能，滑座10在滑槽11的内部可轴向运动，在支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.方便装配式推土机支重轮，包括支重轮主体(1)，其特征在于：所述支重轮主体(1)内部的中空处装配有支重轮轴(3)，所述支重轮轴(3)内部的中间位置处安装有加强柱(8)，所述支重轮轴(3)的外壁开设有滑槽(11)，所述支重轮主体(1)内部的中间处安装有滑座(10)，所述支重轮轴(3)外部的顶端以及底端焊接有安装座(2)；所述安装座(2)的内部开设有安装孔(5)，所述安装孔(5)的内部设置有连接螺栓(4)，所述连接螺栓(4)的顶部装配有连接螺母(12)。2.根据权利要求1所述的方便装配式推土机支重轮，其特征在于：所述安装孔(5)的内壁设置有内螺纹，所述连接螺栓(4)的外壁设置有外螺纹。3.根据权利要求1所述的方便...

【专利技术属性】
技术研发人员：何睿，何勇，
申请(专利权)人：江苏虹安精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：