【技术实现步骤摘要】
一种用于端盖式滑动轴承油环导引结构
：本技术涉及滑动轴承设备
，更具体地说涉及一种用于端盖式滑动轴承油环导引结构。
技术介绍
：电机在运行过程中，端盖式滑动轴承需要油的润滑与冷却。由于端盖式滑动轴承的电机一般对空间要求比较紧张，且端盖式轴承自身结构特点，往往采用油环自润滑方式。油环带油的主要工作原理是油环挂在运动体上，油环的底部浸入油室液面以下，当转动体转动时，靠油环与转动体的接触摩擦力使油环跟着转动，从而将油室的油带到相对运动表面。油环正常运行过程中，安全平稳；突发情况会与轴瓦油环槽碰在一起，而油环随轴高速旋转，油环与轴瓦又都是金属材质，两者摩擦会产生细小的金属颗粒进入轴瓦表面，破坏油膜形成，严重时会造成轴瓦烧瓦。
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于端盖式滑动轴承油环导引结构，它通过设置油环引导部，从而使得油环在甩动时不会与轴瓦油环偏心弧形槽直接接触，从而保证轴瓦的正常使用，提高使用寿命。本技术解决所述技术问题的方案是：一种用于端盖式滑动轴承油环导引结构，包括轴承座、轴瓦和油环，所述轴承座的左右两端中部均成型有安装通孔，轴承座的左端中部固定有轴承端盖，轴承座的右端固定有外连接端盖，转动轴插套在安装通孔、轴承端盖和外连接端盖中，转动轴处于轴承座中，所述轴承座内部设有轴瓦连接座，轴瓦连接座的中部安装有轴瓦，轴瓦连接座中具有储油室，转动轴插套在轴瓦中，所述轴瓦具有轴瓦油环偏心弧形槽，油环挂在转动轴上并插套在轴瓦油环偏心弧形槽中，轴瓦油环偏心弧形槽的顶面成型有通槽，通槽的下部两个内侧壁上均固定有油环引导部，油环的上部处于两个油环引导部之...
【技术保护点】
1.一种用于端盖式滑动轴承油环导引结构，包括轴承座(1)、轴瓦(2)和油环(3)，所述轴承座(1)的左右两端中部均成型有安装通孔(11)，轴承座(1)的左端中部固定有轴承端盖(12)，轴承座(1)的右端固定有外连接端盖(13)，转动轴(10)插套在安装通孔(11)、轴承端盖(12)和外连接端盖(13)中，转动轴(10)处于轴承座(1)中，其特征在于：所述轴承座(1)内部设有轴瓦连接座(14)，轴瓦连接座(14)的中部安装有轴瓦(2)，轴瓦连接座(14)中具有储油室(15)，转动轴(10)插套在轴瓦(2)中，所述轴瓦(2)具有轴瓦油环偏心弧形槽(21)，油环(3)挂在转动轴(10)上并插套在轴瓦油环偏心弧形槽(21)中，轴瓦油环偏心弧形槽(21)的顶面成型有通槽(22)，通槽(22)的下部两个内侧壁上均固定有油环引导部(23)，油环(3)的上部处于两个油环引导部(23)之间，油环(3)的下部处于储油室(15)中。
【技术特征摘要】
1.一种用于端盖式滑动轴承油环导引结构，包括轴承座(1)、轴瓦(2)和油环(3)，所述轴承座(1)的左右两端中部均成型有安装通孔(11)，轴承座(1)的左端中部固定有轴承端盖(12)，轴承座(1)的右端固定有外连接端盖(13)，转动轴(10)插套在安装通孔(11)、轴承端盖(12)和外连接端盖(13)中，转动轴(10)处于轴承座(1)中，其特征在于：所述轴承座(1)内部设有轴瓦连接座(14)，轴瓦连接座(14)的中部安装有轴瓦(2)，轴瓦连接座(14)中具有储油室(15)，转动轴(10)插套在轴瓦(2)中，所述轴瓦(2)具有轴瓦油环偏心弧形槽(21)，油环(3)挂在转动轴(10)上并插套在轴瓦油环偏心弧形槽(21)中，轴瓦油环偏心弧形槽(21)的顶面成型有通槽(22)，通槽(22)的下部两个内侧壁上均固定有油环引导部(23)，油环(3)的上部处于两个油环引导部(23)之间，油环(3)的下部处于储油室(15)中。2.根据权利要求1所述的一种用于端盖式滑动轴承油环导引结构，其特征在于：所述轴瓦(2)的壁面上复合有耐磨润滑层(24)，耐磨润滑层(24)与转动轴(10)的外侧壁相接触。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王校龙，崔威，吴朱炳，李锡良，
申请(专利权)人：浙江申科滑动轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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