一种电机端盖拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电机端盖拆卸装置，包括固定板、连接杆和升降板，连接杆顶端固定在升降板上，连接杆底端穿过固定板并固定在电机端盖的安装孔上，固定板底面中心处设置支撑杆，支撑杆的底端与电机的传动轴抵接，在固定板和升降板相对的平面设置升降装置，在升降装置的作用下，升降板沿传动轴轴线方向移动。本实用新型专利技术所述的拆卸装置结构简单，操作方便，能够方便的将电机端盖和电机主体分离，对于不同尺寸规格的电机端盖的拆卸仍适用，适用范围广。

A Disassembly Device for Motor End Cover

【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖拆卸装置
本技术属于机械维修工装设备领域，尤其是涉及一种电机端盖拆卸装置。
技术介绍
电机需要定期保养，损害后需要维修，电机维修或保养时，需要将电机端盖与电机本体分离，在实际操作中，通常借助铜棒或撬棍对电机端盖进行拆卸，首先，将电机端盖与电机本体之间固定连接的螺栓拆除，使电机端盖与电机本体之间可以相对运动，然后，借助铜棒或撬棍并沿电机端盖与电机本体之间的缝隙进行敲击或挤压，使电机端盖与电机本体逐渐分离，采用这种传统的电机端盖拆卸方式，不仅会对电机端盖造成破坏，甚至可能引起对电机本体以及电机内部零件不可修复的损伤，造成经济损失；而且在借助铜棒或撬棍进行电机端盖的拆卸过程中，存在着对操作人员磕、碰伤的安全隐患。现有的电机端盖拆卸装置，结构复杂，给拆卸过程带来极大不便。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种电机端盖拆卸装置，以解决上述技术问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种电机端盖拆卸装置，包括固定板、连接杆和升降板，连接杆顶端固定在升降板上，连接杆底端穿过固定板并固定在电机端盖的安装孔上，固定板底面中心处设置支撑杆，支撑杆的底端与电机的传动轴抵接，在固定板和升降板相对的平面设置升降装置，在升降装置的作用下，升降板沿传动轴轴线方向移动。进一步的，升降板上沿周向均匀设置三个长条孔，长条孔的长边沿升降板的径向分布，固定板上沿周向均匀设置若干组导向孔，连接杆顶端和底端分别设置螺纹段，连接杆的顶端穿过升降板的长条孔并通过螺母固定，连接杆的底端穿过导向孔和安装孔，并通过螺母固定。进一步的，导向孔的直径比连接杆的直径大。进一步的，每组导向孔的数量为3个，不同组导向孔分布在以固定板中心为中心、以固定板中心到该组导向孔中心为半径的圆周上。进一步的，升降装置包括设置第一电磁铁和第二电磁铁，第一电磁铁固定在升降板底面的中心处，第二电磁铁固定在固定板顶面的中心处，第一电磁铁和第二电磁铁分别通过导线连接到电磁铁电路，电磁铁电路设置控制电磁铁通断的开关和为电磁铁提供电流的电源，电磁铁电路接通后，第一电磁铁和第二电磁铁产生磁性方向相反的电磁场。进一步的，升降板顶面中心处设置把手。相对于现有技术，本技术所述的一种电机端盖拆卸装置具有以下优势：本技术所述的拆卸装置结构简单，操作方便，能够方便的将电机端盖和电机主体分离，对于不同尺寸规格的电机端盖的拆卸仍适用，适用范围广。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图。附图标记说明：1、固定板；11、导向孔；12、把手；2、升降板；21、长条孔；3、支撑杆；4、升降装置；41、第一电磁铁；42、第二电磁铁；5、连接杆；6、电机端盖；61、安装孔；7、传动轴；8、螺母。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，一种电机端盖拆卸装置，包括固定板1、连接杆5和升降板2，连接杆5顶端固定在升降板2上，连接杆5底端穿过固定板1并固定在电机端盖6的安装孔61上，固定板1底面中心处设置支撑杆3，支撑杆3的底端与电机的传动轴7抵接，在固定板1和升降板2相对的平面设置升降装置4，在升降装置4的作用下，升降板2沿传动轴7轴线方向移动，从而将电机端盖6与电机主体分离。升降板2上沿周向均匀设置三个长条孔21，长条孔21的长边沿升降板2的径向分布，固定板1上沿周向均匀设置若干组导向孔11，连接杆5顶端和底端分别设置螺纹段，连接杆5的顶端穿过升降板2的长条孔21并通过螺母8固定，连接杆5的底端穿过导向孔11和安装孔61，并通过螺母8固定。导向孔11的直径比连接杆5的直径大，使连接杆5能够在导向孔11内自由通过，并且能够起到导向作用。每组导向孔11的数量为3个，不同组导向孔11分布在以固定板1中心为中心、以固定板1中心到该组导向孔11中心为半径的圆周上，从而满足不同规格的电机端盖6的拆卸。升降装置4包括设置第一电磁铁41和第二电磁铁42，第一电磁铁41固定在升降板2底面的中心处，第二电磁铁42固定在固定板1顶面的中心处，第一电磁铁41和第二电磁铁42分别通过导线连接到电磁铁电路，电磁铁电路设置控制电磁铁通断的开关和为电磁铁提供电流的电源，电磁铁电路接通后，第一电磁铁41和第二电磁铁42产生磁性方向相反的电磁场。升降板2顶面中心处设置把手12，方便操作或吊装。该装置的工作原理：使用时，将连接杆5的底端通过螺母8固定在电机端盖6的安装孔61上，将电磁铁电路接通，调节电源，逐渐增大两电磁铁之间的磁场强度，缓慢将电机端盖6拆除即可。该拆卸装置结构简单，操作方便，能够方便的将电机端盖6和电机主体分离，对于不同尺寸规格的电机端盖6的拆卸仍适用，适用范围广。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机端盖拆卸装置，其特征在于：包括固定板(1)、连接杆(5)和升降板(2)，连接杆(5)顶端固定在升降板(2)上，连接杆(5)底端穿过固定板(1)并固定在电机端盖(6)的安装孔(61)上，固定板(1)底面中心处设置支撑杆(3)，支撑杆(3)的底端与电机的传动轴(7)抵接，在固定板(1)和升降板(2)相对的平面设置升降装置(4)，在升降装置(4)的作用下，升降板(2)沿传动轴(7)轴线方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖拆卸装置，其特征在于：包括固定板(1)、连接杆(5)和升降板(2)，连接杆(5)顶端固定在升降板(2)上，连接杆(5)底端穿过固定板(1)并固定在电机端盖(6)的安装孔(61)上，固定板(1)底面中心处设置支撑杆(3)，支撑杆(3)的底端与电机的传动轴(7)抵接，在固定板(1)和升降板(2)相对的平面设置升降装置(4)，在升降装置(4)的作用下，升降板(2)沿传动轴(7)轴线方向移动。2.根据权利要求1所述的电机端盖拆卸装置，其特征在于：升降板(2)上沿周向均匀设置三个长条孔(21)，长条孔(21)的长边沿升降板(2)的径向分布，固定板(1)上沿周向均匀设置若干组导向孔(11)，连接杆(5)顶端和底端分别设置螺纹段，连接杆(5)的顶端穿过升降板(2)的长条孔(21)并通过螺母(8)固定，连接杆(5)的底端穿过导向孔(11)和安装孔(61)，并通过螺母(8)固定。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄皖平，
申请(专利权)人：天津市海斯特电机有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12