一种电机生产用端盖装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电机加工的技术领域，特别是涉及一种电机生产用端盖装配装置，其减少电机外部漆面损伤，降低使用局限性；并且减少电机的定子外壳和电机的端盖从第一工作台和第二工作台顶端滑落的情况的发生，提高使用可靠性；并且方便调整第一工作台与第二工作台间的距离，提高实用性；包括第一工作台和第二工作台，第一工作台位于第二工作台的左侧；还包括第一顶板、转轴、第二顶板、四组左旋螺纹杆、四组右旋螺纹杆和四组螺纹管；还包括四组夹紧装置，四组夹紧装置均包括第一连接板、第二连接板、夹紧螺纹杆、夹紧板和圆形把手；还包括四组第一支柱、第一底板、四组第二支柱、第二底板、左安装板、右安装板、牵引螺纹管、安装柱和牵引螺纹杆。

An End Cover Assembly Device for Motor Production

【技术实现步骤摘要】
一种电机生产用端盖装配装置
本技术涉及电机加工的
，特别是涉及一种电机生产用端盖装配装置。
技术介绍
众所周知，电机生产用端盖装配装置是一种用于将电机的端盖安装在电机的定子外壳上的辅助装置，其在电机加工的领域中得到了广泛的使用；现有的电机生产用端盖装配装置包括第一工作台和第二工作台，第一工作台位于第二工作台的左侧；现有的电机生产用端盖装配装置使用时，首先将电机的定子外壳放置于第一工作台的顶端，然后将电机的端盖放置在第二工作台的顶端，之后推动第二工作台至合适位置，然后将电机的端盖安装在电机的定子外壳上即可；现有的电机生产用端盖装配装置使用中发现，将电机的端盖安装在电机的定子外壳上时，需要调整多次，分别在第一工作台和第二工作台的顶端移动电机的定子外壳和电机的端盖，容易损伤电机外部漆面，导致使用局限性较大；并且第一工作台和第二工作台的顶端缺少固定装置，容易使电机的定子外壳和电机的端盖从第一工作台和第二工作台顶端滑落，导致使用可靠性较差；并且移动第一工作台和第二工作台费时费力，导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种减少电机外部漆面损伤，降低使用局限性；并且减少电机的定子外壳和电机的端盖从第一工作台和第二工作台顶端滑落的情况的发生，提高使用可靠性；并且方便调整第一工作台与第二工作台间的距离，提高实用性的电机生产用端盖装配装置。本技术的一种电机生产用端盖装配装置，包括第一工作台和第二工作台，第一工作台位于第二工作台的左侧；还包括第一顶板、转轴、第二顶板、四组左旋螺纹杆、四组右旋螺纹杆和四组螺纹管，第一顶板顶端的中部与转轴的底端连接，第一工作台的底端中部设置有第一放置槽，第一放置槽内设置有第一滚珠轴承，转轴的顶端插入并固定至第一滚珠轴承的内部，第二顶板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组左旋螺纹杆的底端连接，第二工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组右旋螺纹杆的顶端连接，四组螺纹管内部的上半区域和下半区域均设置有右旋螺纹和左旋螺纹，四组左旋螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管的底端内部，四组右旋螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部；还包括四组夹紧装置，四组夹紧装置均包括第一连接板、第二连接板、夹紧螺纹杆、夹紧板和圆形把手，四组第一连接板的顶端分别与四组第二连接板底端的后侧连接，四组第二连接板的中部均设置有上下贯穿的螺纹通孔，四组夹紧螺纹杆的底端分别插入螺装至四组螺纹通孔内，并且四组夹紧螺纹杆的底端分别伸出至四组第二连接板的底端外界，四组夹紧板的顶端中部均设置有第二放置槽，四组第二放置槽内均设置有第二滚珠轴承，四组夹紧螺纹杆的底端分别插入并固定至四组第二滚珠轴承的内部，夹紧螺纹杆的顶端与圆形把手底端的中部连接，四组夹紧装置的底端分别与第一工作台顶端左侧、第一工作台顶端右侧、第二工作台顶端左侧和第二工作台顶端右侧连接；还包括四组第一支柱、第一底板、四组第二支柱、第二底板、左安装板、右安装板、牵引螺纹管、安装柱和牵引螺纹杆，四组第一支柱的顶端分别与第一顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组第一支柱的底端分别与第一底板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组第二支柱的顶端分别与第二顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组第二支柱的底端分别与第二底板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，左安装板的顶端与第一顶板底端的左侧连接，右安装板的顶端与第一顶板底端的右侧连接，牵引螺纹管的左端与左安装板的右端连接，牵引螺纹管的右端横向穿过右安装板的中部并伸出至右安装板的右端外界，并且牵引螺纹管与右安装板固定连接，第二顶板的底端中部设置有第三放置槽，第三放置槽内设置有第三滚珠轴承，安装柱的顶端插入并固定至第三滚珠轴承的内部，牵引螺纹杆的左端横向穿过安装柱的中部并伸出至安装柱的左端外界，并且安装柱与牵引螺纹杆可转动连接，牵引螺纹杆的左端插入并螺装至牵引螺纹管的右端内部。本技术的一种电机生产用端盖装配装置，第二底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮。本技术的一种电机生产用端盖装配装置，还包括四组稳定螺纹管、四组稳定螺纹杆和四组垫块，四组稳定螺纹管的顶端分别与第一底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组稳定螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组稳定螺纹管的底端内部，四组稳定螺纹杆的底端分别与四组垫块的顶端连接。本技术的一种电机生产用端盖装配装置，还包括旋板和旋转把手，旋板的左端中部与牵引螺纹杆的右端同心连接，旋板的右端上侧与旋转把手的左端连接。本技术的一种电机生产用端盖装配装置，牵引螺纹杆上螺装套设有限位螺母，并且限位螺母的左端与牵引螺纹管的右端贴紧。本技术的一种电机生产用端盖装配装置，还包括四组限位螺纹杆、四组限位螺纹管和四组防滑垫，四组限位螺纹杆的底端分别与第一顶板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组限位螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组限位螺纹管的底端内部，四组限位螺纹管的顶端分别与四组防滑垫的底端连接，四组防滑垫均与第一工作台的底端贴紧。本技术的一种电机生产用端盖装配装置，还包括四组第一紧固螺母，四组第二紧固螺母和四组第三紧固螺母，四组第一紧固螺母分别套装在四组限位螺纹杆上，四组第一紧固螺母的顶端均与四组限位螺纹管的底端贴紧，四组第二紧固螺母分别套装在四组右旋螺纹杆上，四组第二紧固螺母的底端分别与四组螺纹管的顶端贴紧，四组第三紧固螺母分别套装在四组左旋螺纹杆上，四组第三紧固螺母的顶端分别与四组螺纹管的底端贴紧。本技术的一种电机生产用端盖装配装置，还包括四组转动把手，四组转动把手的左端分别与四组螺纹管的右端中部连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过设置旋转第一工作台可以调整第一工作台顶端的电机的定子外壳的位置，通过分别旋转四组螺纹管，可以调整第二工作台顶端的电机的端盖相对高度，减少电机的定子外壳和电机的端盖分别在第一工作台和第二工作台顶端的调整，减少电机外部漆面损伤，降低使用局限性；通过设置四组夹紧装置，可以将机的定子外壳和电机的端盖分别固定至第一工作台和第二工作台的顶端，减少电机的定子外壳和电机的端盖从第一工作台和第二工作台顶端滑落的情况的发生，提高使用可靠性；通过将牵引螺纹杆旋进至牵引螺纹管的右端内部，安装柱经第三滚珠轴承、第二顶板、四组左旋螺纹杆、四组螺纹管和四组右旋螺纹杆使第二工作台与第一工作台靠近，将牵引螺纹杆旋出至牵引螺纹管的右端内部，安装柱经第三滚珠轴承、第二顶板、四组左旋螺纹杆、四组螺纹管和四组右旋螺纹杆使第二工作台与第一工作台远离，方便调整第一工作台与第二工作台间的距离，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是夹紧装置的放大结构示意图；图3是图1中A部局部放大结构示意图；图4是图1中B部局部放大结构示意图；附图中标记：1、第一工作台；2、第二工作台；3、第一顶板；4、转轴；5、第一滚珠轴承；6、第二顶板；7、左旋螺纹杆；8、右旋螺纹杆；9、螺纹管；10、夹紧装置；11、第一连接板；12、第二连接板；13、夹紧螺纹杆；14、夹紧板；15、第二滚珠轴承；16、圆形把手；17、第一支柱；18、第一底板；19、第二支柱；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机生产用端盖装配装置，包括第一工作台(1)和第二工作台(2)，第一工作台(1)位于第二工作台(2)的左侧；其特征在于，还包括第一顶板(3)、转轴(4)、第二顶板(6)、四组左旋螺纹杆(7)、四组右旋螺纹杆(8)和四组螺纹管(9)，第一顶板(3)顶端的中部与转轴(4)的底端连接，第一工作台(1)的底端中部设置有第一放置槽，第一放置槽内设置有第一滚珠轴承(5)，转轴(4)的顶端插入并固定至第一滚珠轴承(5)的内部，第二顶板(6)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组左旋螺纹杆(7)的底端连接，第二工作台(2)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组右旋螺纹杆(8)的顶端连接，四组螺纹管(9)内部的上半区域和下半区域均设置有右旋螺纹和左旋螺纹，四组左旋螺纹杆(7)的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管(9)的底端内部，四组右旋螺纹杆(8)的底端分别插入并螺装至四组螺纹管(9)的顶端内部；还包括四组夹紧装置(10)，四组夹紧装置(10)均包括第一连接板(11)、第二连接板(12)、夹紧螺纹杆(13)、夹紧板(14)和圆形把手(16)，四组第一连接板(11)的顶端分别与四组第二连接板(12)底端的后侧连接，四组第二连接板(12)的中部均设置有上下贯穿的螺纹通孔，四组夹紧螺纹杆(13)的底端分别插入螺装至四组螺纹通孔内，并且四组夹紧螺纹杆(13)的底端分别伸出至四组第二连接板(12)的底端外界，四组夹紧板(14)的顶端中部均设置有第二放置槽，四组第二放置槽内均设置有第二滚珠轴承(15)，四组夹紧螺纹杆(13)的底端分别插入并固定至四组第二滚珠轴承(15)的内部，夹紧螺纹杆(13)的顶端与圆形把手(16)底端的中部连接，四组夹紧装置(10)的底端分别与第一工作台(1)顶端左侧、第一工作台(1)顶端右侧、第二工作台(2)顶端左侧和第二工作台(2)顶端右侧连接；还包括四组第一支柱(17)、第一底板(18)、四组第二支柱(19)、第二底板(20)、左安装板(21)、右安装板(22)、牵引螺纹管(23)、安装柱(25)和牵引螺纹杆(26)，四组第一支柱(17)的顶端分别与第一顶板(3)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组第一支柱(17)的底端分别与第一底板(18)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组第二支柱(19)的顶端分别与第二顶板(6)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组第二支柱(19)的底端分别与第二底板(20)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，左安装板(21)的顶端与第一顶板(3)底端的左侧连接，右安装板(22)的顶端与第一顶板(3)底端的右侧连接，牵引螺纹管(23)的左端与左安装板(21)的右端连接，牵引螺纹管(23)的右端横向穿过右安装板(22)的中部并伸出至右安装板(22)的右端外界，并且牵引螺纹管(23)与右安装板(22)固定连接，第二顶板(6)的底端中部设置有第三放置槽，第三放置槽内设置有第三滚珠轴承(24)，安装柱(25)的顶端插入并固定至第三滚珠轴承(24)的内部，牵引螺纹杆(26)的左端横向穿过安装柱(25)的中部并伸出至安装柱(25)的左端外界，并且安装柱(25)与牵引螺纹杆(26)可转动连接，牵引螺纹杆(26)的左端插入并螺装至牵引螺纹管(23)的右端内部。...

【技术特征摘要】
1.一种电机生产用端盖装配装置，包括第一工作台(1)和第二工作台(2)，第一工作台(1)位于第二工作台(2)的左侧；其特征在于，还包括第一顶板(3)、转轴(4)、第二顶板(6)、四组左旋螺纹杆(7)、四组右旋螺纹杆(8)和四组螺纹管(9)，第一顶板(3)顶端的中部与转轴(4)的底端连接，第一工作台(1)的底端中部设置有第一放置槽，第一放置槽内设置有第一滚珠轴承(5)，转轴(4)的顶端插入并固定至第一滚珠轴承(5)的内部，第二顶板(6)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组左旋螺纹杆(7)的底端连接，第二工作台(2)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组右旋螺纹杆(8)的顶端连接，四组螺纹管(9)内部的上半区域和下半区域均设置有右旋螺纹和左旋螺纹，四组左旋螺纹杆(7)的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管(9)的底端内部，四组右旋螺纹杆(8)的底端分别插入并螺装至四组螺纹管(9)的顶端内部；还包括四组夹紧装置(10)，四组夹紧装置(10)均包括第一连接板(11)、第二连接板(12)、夹紧螺纹杆(13)、夹紧板(14)和圆形把手(16)，四组第一连接板(11)的顶端分别与四组第二连接板(12)底端的后侧连接，四组第二连接板(12)的中部均设置有上下贯穿的螺纹通孔，四组夹紧螺纹杆(13)的底端分别插入螺装至四组螺纹通孔内，并且四组夹紧螺纹杆(13)的底端分别伸出至四组第二连接板(12)的底端外界，四组夹紧板(14)的顶端中部均设置有第二放置槽，四组第二放置槽内均设置有第二滚珠轴承(15)，四组夹紧螺纹杆(13)的底端分别插入并固定至四组第二滚珠轴承(15)的内部，夹紧螺纹杆(13)的顶端与圆形把手(16)底端的中部连接，四组夹紧装置(10)的底端分别与第一工作台(1)顶端左侧、第一工作台(1)顶端右侧、第二工作台(2)顶端左侧和第二工作台(2)顶端右侧连接；还包括四组第一支柱(17)、第一底板(18)、四组第二支柱(19)、第二底板(20)、左安装板(21)、右安装板(22)、牵引螺纹管(23)、安装柱(25)和牵引螺纹杆(26)，四组第一支柱(17)的顶端分别与第一顶板(3)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组第一支柱(17)的底端分别与第一底板(18)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组第二支柱(19)的顶端分别与第二顶板(6)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组第二支柱(19)的底端分别与第二底板(20)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，左安装板(21)的顶端与第一顶板(3)底端的左侧连接，右安装板(22)的顶端与第一顶板(3)底端的右侧连接，牵引螺纹管(23)的左端与左安装板(21)的右端连接，牵引螺纹管(23)的右端横向穿过右安装板(22)的中部并伸出至右安装板(22)的右端外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张舜，杨佳平，黄绪海，
申请(专利权)人：全南县超亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36