水环式真空泵制造技术

技术编号:21634663 阅读:30 留言:0更新日期:2019-07-17 13:00
本实用新型专利技术公开了一种水环式真空泵。其解决现有水环式真空泵功率单一的问题。其水环吸排气盘均包括壳体盘、连接轴、叶轮、吸气管以及出气管,壳体盘内设有腔体,叶轮套设在连接轴上且偏心设置在腔体内,连接轴两端转动设在壳体盘两端并延伸至腔体外,吸气管以及出气管分别设置壳体盘的两侧;水环吸排气盘依次连接构成水环吸气组,相邻水环吸排气盘的连接轴之间通过连接件相连接;水环吸气组一端的连接轴通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接,水环吸气组另一端上固定设置有端盖。本实用新型专利技术抽取气体的工作部件由若干水环吸排气盘依次连接构成,避免选用多型号的水环真空泵。其设计合理,使用方便。

Water ring vacuum pump

【技术实现步骤摘要】
水环式真空泵
本技术涉及专门适用于弹性流体的具有流体环或类似物的旋转活塞式泵,尤其是一种水环式真空泵。
技术介绍
我们知道,水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。在化工医药领域,目前市场上的水环式真空泵均为固定功率大小,因此根据生产情况的不同,需要备用多种型号的真空泵,因此生产成本较大,多型号的真空泵闲置也造成了资源成本的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有水环式真空泵功率单一的不足,而提供一种结构设计合理、使用方便的水环式真空泵。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种水环式真空泵,其包括驱动电机、联轴器,其特征在于:其还包括若干水环吸排气盘以及端盖,所述的水环吸排气盘均包括壳体盘、连接轴、叶轮、吸气管以及出气管,所述的壳体盘内设置有截面呈圆形的腔体,所述的叶轮固定套设在连接轴上并且偏心设置在腔体内,所述的连接轴两端转动设置在壳体盘的两端并延伸至腔体外,吸气管以及出气管分别设置壳体盘的两侧对应位置;所述的水环吸排气盘依次连接构成水环吸气组,相邻的水环吸排气盘的连接轴之间通过连接件相连接;所述的水环吸气组临近驱动电机一端的连接轴通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接,水环吸气组远离驱动电机的一端上固定设置有端盖。进一步的,所述的密封连接件包括第一连接套、第二连接套以及密封胶圈,所述的端盖、水环吸排气盘两端以及联轴器均设置有法兰盘,所述的第一连接套、第二连接套的一端分别对应密封固定连接在相邻的法兰盘上,所述的第一连接套、第二连接套远离法兰盘的一端之间配合连接,且所述的密封胶圈分别设置在第一连接套与第二连接套远离法兰盘的一端之间;相邻的法兰盘通过螺栓件连接固定。进一步的,在所述的第一连接套的一侧外壁上设置有压力表,且所述的压力表与第一连接套及第二连接套的内腔相连通。进一步的,在所述的第一连接套远离压力表的一侧外壁上设置有检验孔,在所述的检验孔上可拆连接有堵头。进一步的,所述的连接件为一连接套,在该连接套的一端上开设有多边的连接孔,相邻水环吸排气盘的其中一连接轴的端部与所述的连接套固定连接,相邻水环吸排气盘的另一连接轴的端部上设有多边的插接头,所述的插接头与连接套的连接孔可拆连接。进一步的,所述的驱动电机以及水环吸排气盘均通过螺栓件固定在底座上。本技术的水环式真空泵中抽取气体的工作部件由若干水环吸排气盘依次连接构成,因此在使用时可根据实际需要选取相应数量的水环吸排气盘,避免了多型号的水环真空泵的备用以及闲置浪费。同时通过密封连接件将各部件进行连接,有效保证水环吸排气盘的腔体密封性。与现有技术相比,本技术结构设计合理,使用方便。附图说明图1是本技术的一种实施例的结构示意图;图2是本技术的水环吸排气盘的结构示意图;图3是本技术的密封连接件结构示意图;图4是沿图3中A-A线的放大剖视图。图中标记:1.驱动电机,2.联轴器,3.水环吸排气盘,31.壳体盘,32.连接轴,33.叶轮,34.吸气管,35.出气管,4.端盖,5.密封连接件,51.第一连接套,511.检验孔,52.第二连接套,53.密封胶圈,54.法兰盘,6.压力表,7.底座,8.连接件(连接套),81.连接孔,9.插接头,10.堵头。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1所示,本实施例一种水环式真空泵,包括驱动电机1、联轴器2、若干水环吸排气盘3以及端盖4。如图2所示,每一水环吸排气盘3均包括壳体盘31、连接轴32、叶轮33、吸气管34以及出气管35,在图2中,壳体盘31内设置有截面呈圆形的腔体,叶轮33非转动固定套设在连接轴42上并且偏心设置在腔体内,连接轴32两端转动支撑在壳体盘31的两端并延伸至腔体外,吸气管34以及出气管35分别设置壳体盘41的两侧对应位置。如图1所示,水环吸排气盘3依次连接构成水环吸气组。参考图3,相邻的水环吸排气盘3的连接轴32通过连接件8相连接。在图1、图2中,在水环吸气组临近驱动电机1一端的连接轴32通过联轴器2与驱动电机1的输出轴相连接。水环吸气组远离驱动电机1的一端上固定设置有端盖4。驱动电机1通过联轴器2驱动连接轴32转动,从而连接轴32带动叶轮33旋转,在壳体盘31的腔体内形成真空,通过吸气管34吸气,及出气管35出气。为了便于装配与使用,如图1所示,驱动电机1以及水环吸排气盘3均通过螺栓件固定在底座7上。需要说明的是,水环吸排气盘3的数量可根据实际需要选取,本实施例中,水环吸排气盘3的数量为三个。为了保证各部件间的连接密封性,如图3所示,端盖4、水环吸排气盘3以及联轴器2之间依次通过密封连接件5连接。需要说明的是,如图3所示,在本实施例中,密封连接件5包括第一连接套51、第二连接套52以及密封胶圈53。参考图1、图2、图3,在端盖4、水环吸排气盘3两端以及联轴器2上均密封焊接有法兰盘54。在图3中,第一连接套51、第二连接套52的一端分别对应密封焊接在相邻的法兰盘54上,第一连接套51、第二连接套52远离法兰盘54的一端之间采用止口配合连接,密封胶圈53分别设置在第一连接套51与第二连接套52远离法兰盘54的一端止口之间。相邻的法兰盘54通过螺栓件拉紧连接固定,从而将第一连接套51与第二连接套52的内腔形成一密封腔。为了便于观察端盖4、水环吸排气盘3以及联轴器2之间的密封性能,如图3所示,在第一连接套51的一侧外壁上设置有压力表6,并且压力表6与第一连接套51及第二连接套52的内腔相连通。通过向第一连接套51及第二连接套52的内腔内吸气或充气,使其与外界产生气压差并在压力表6中显示,当第一连接套51及第二连接套52的内腔与水环吸排气盘3的腔体间产生泄漏时,则可导致第一连接套51及第二连接套52的内腔的气压产生变化,则存在水环吸排气盘3的连接轴32与壳体盘31连接处密封性破坏的可能性,则需要进行检修(第一连接套51及第二连接套52的内腔本身的密封性也可导致气压变化),有效及时发现问题,针对性进行处理。为了进一步检测压力表6是否有效,如图3所示,在第一连接套51远离压力表6的一侧外壁上设置有检验孔511,在检验孔511上密封可拆连接有堵头10。在拆下堵头10时,压力表6的显值有变化,则说明压力表6有效;反之则无效。需要进一步说明的是,如图3、图4所示,连接件8为一连接套,在该连接套8的一端上开设有多边的连接孔81,相邻水环吸排气盘的其中一连接轴32的端部与连接套8焊接,相邻水环吸排气盘的另一连接轴32的端部上设有多边的插接头9,插接头9与连接套8的连接孔81可拆连接。本技术的水环式真空泵中抽取气体的工作部件由三水环吸排气盘3依次连接构成,同时其水环吸排气盘的数量也可根据实际需要选取,避免了多型号的水环真空泵的备用以及闲置浪费。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种水环式真空泵,其包括驱动电机、联轴器,其特征在于:其还包括若干水环吸排气盘以及端盖,所述的水环吸排气盘均包括壳体盘、连接轴、叶轮、吸气管以及出气管,所述的壳体盘内设置有截面呈圆形的腔体,所述的叶轮固定套设在连接轴上并且偏心设置在腔体内,所述的连接轴两端转动设置在壳体盘的两端并延伸至腔体外,吸气管以及出气管分别设置壳体盘的两侧对应位置;所述的水环吸排气盘依次连接构成水环吸气组,相邻的水环吸排气盘的连接轴之间通过连接件相连接;所述的水环吸气组临近驱动电机一端的连接轴通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接,水环吸气组远离驱动电机的一端上固定设置有端盖。

【技术特征摘要】
1.一种水环式真空泵,其包括驱动电机、联轴器,其特征在于:其还包括若干水环吸排气盘以及端盖,所述的水环吸排气盘均包括壳体盘、连接轴、叶轮、吸气管以及出气管,所述的壳体盘内设置有截面呈圆形的腔体,所述的叶轮固定套设在连接轴上并且偏心设置在腔体内,所述的连接轴两端转动设置在壳体盘的两端并延伸至腔体外,吸气管以及出气管分别设置壳体盘的两侧对应位置;所述的水环吸排气盘依次连接构成水环吸气组,相邻的水环吸排气盘的连接轴之间通过连接件相连接;所述的水环吸气组临近驱动电机一端的连接轴通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接,水环吸气组远离驱动电机的一端上固定设置有端盖。2.根据权利要求1所述的一种水环式真空泵,其特征在于:所述的端盖、水环吸排气盘以及联轴器之间依次通过密封连接件连接。3.根据权利要求2所述的一种水环式真空泵,其特征在于:所述的密封连接件包括第一连接套、第二连接套以及密封胶圈,所述的端盖、水环吸排气盘两端以及联轴器均设置有法兰盘,所述的第一连接套、第二连接套的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈光迎
申请(专利权)人:威海天宇新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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