一种新型节约并自动控制水环温度的真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型节约并自动控制水环温度的真空泵，包括泵体、气液分离器、冷却循环机构，所述泵体的底端两侧均固定有端盖，所述泵体内部设有进气孔、排气孔、水环、叶轮，所述排气孔设置在进气孔的左侧，所述泵体的顶部右侧连通有第一进气口，所述泵体的顶部左侧连通有排气口，所述排气口远离泵体的一端与气液分离器的第二进气口相连通，所述第二进气口设置在气液分离器的右侧上部，所述气液分离器内的中部固定有旋流换向管。本实用新型专利技术结构合理，能够将水环中挥发的水进行回收并多次利用，节约资源，同时通过温控开关能够对水环中水温进行监控，从而达到自动控制水环温度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种新型节约并自动控制水环温度的真空泵
本技术涉及真空泵
，尤其涉及一种新型节约并自动控制水环温度的真空泵。
技术介绍
真空泵是供各生物、农业、物理等科研部门作抽真空、科研的必备设备。应用范围广泛,但是目前使用的水环式真空泵,大都是将真空泵直接与电动机相连接，作为抽真空设备，在这种情况下存在水环温度容易过高，真空泵的效率大大降低，同时水环中的水也会挥发，导致浪费以及需要人工进行加水的工作，长时间工作的效果不好，需要对先有的水环式真空泵做进一步的改进。因此，亟待设计一种新型节约并自动控制水环温度的真空泵，用以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型节约并自动控制水环温度的真空泵，具备结构合理，能够将水环中挥发的水进行回收并多次利用，节约资源，同时通过温控开关能够对水环中水温进行监控，达到自动控制水环温度的优点，解决了现有装置效率低，水环中的水也会挥发，导致浪费且长时间工作的效果不好的问题。根据本技术实施例的一种新型节约并自动控制水环温度的真空泵，包括泵体、气液分离器、冷却循环机构，所述泵体的底端两侧均固定有端盖，所述泵体内部设有进气孔、排气孔、水环、叶轮，所述排气孔设置在进气孔的左侧，所述泵体的顶部右侧连通有第一进气口，所述泵体的顶部左侧连通有排气口，所述排气口远离泵体的一端与气液分离器的第二进气口相连通，所述第二进气口设置在气液分离器的右侧上部，所述气液分离器内的中部固定有旋流换向管，所述旋流换向管的两侧壁均固定有换向板且换向板的外侧均与气液分离器的内壁相抵，所述旋流换向管的下方设有固定在气液分离器内底部的分液板，所述气液分离器内壁中部的左右两侧均固定有导液管，所述气液分离器的左侧上部连通有出气口；所述冷却循环机构的两端均连接有温控开关，左侧所述温控开关的右侧通过三通与气液分离器、泵体连接，右侧所述温控开关的右侧连通泵体。进一步的，所述冷却循环机构包括冷却箱，所述冷却箱的内部设有冷却槽，所述冷却箱的两端均通过管道连接温控开关。进一步的，所述冷却箱的底端两侧均固定有底座，两个所述底座间的冷却箱底壁上固定有多个呈阵列设置的散热片。进一步的，所述排气口与第二进气口为固定连接。进一步的，所述温控开关的传感器固定在泵体内并与水环接触。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1、本装置结构合理、使用方便，通过气液分离器的作用，能够将水环中挥发的水进行回收并多次利用，从而达到节约的目的；2、能够实现对水环中水温进行监控，通过温控开关控制冷水进入水环，同时将水环中的温度较高的水排出，进行冷却后循环利用，从而达到自动控制水环温度的目的。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种新型节约并自动控制水环温度的真空泵的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型节约并自动控制水环温度的真空泵的冷却水循环机构结构示意图。图中：1排气口、2第一进气口、3排气孔、4进气孔、5水环、6叶轮、7泵体、8端盖、9温控开关、10冷却水循环机构、11第二进气口、12分液板、13导液管、14旋流换向管、15出气口、16换向板、17冷却箱、18冷却槽、19底座、20散热片、21气液分离器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-2，一种新型节约并自动控制水环温度的真空泵，包括泵体7、气液分离器21、冷却循环机构10，泵体7的底端两侧均固定有端盖8，泵体7内部设有进气孔4、排气孔3、水环5、叶轮6，排气孔3设置在进气孔4的左侧，泵体7的顶部右侧连通有第一进气口2，泵体7的顶部左侧连通有排气口1，排气口1远离泵体7的一端与气液分离器21的第二进气口11相连通，第二进气口11设置在气液分离器21的右侧上部，气液分离器21内的中部固定有旋流换向管14，旋流换向管14的两侧壁均固定有换向板16且换向板16的外侧均与气液分离器21的内壁相抵，阻挡水汽中的液体，旋流换向管14的下方设有固定在气液分离器21内底部的分液板12，中部向上凸出，高于四侧，能够让液体向两侧流，气液分离器21内壁中部的左右两侧均固定有导液管13，气液分离器21的左侧上部连通有出气口15；冷却循环机构10的两端均连接有温控开关9，温控开关9附带开关阀，能够通过设定的温度值进行开关，型号选用J911X-ZT，左侧温控开关9的右侧通过三通与气液分离器21、泵体7连接，右侧温控开关9的右侧连通泵体7，左侧温控开关9的高度高于右侧。冷却循环机构10包括冷却箱17，冷却箱17的内部设有冷却槽18，内部存有冷却水，冷却箱17的两端均通过管道连接温控开关9；冷却箱17的底端两侧均固定有底座19，两个底座19间的冷却箱17底壁上固定有多个呈阵列设置的散热片20，通过散热片20的作用实现降温；排气口1与第二进气口11为固定连接；温控开关9的传感器固定在泵体7内并与水环5接触，用于监测水环5的温度。本实用工作原理：泵体7通电工作时，水环5中的水挥发与气体一起由排气孔3，通过排气口1进入气液分离器21的内部，水蒸气在气液分离器21中由气体液化成水，经由导液管13与分液板12回收，最后通过气液分离器21底部连接的三通回到到水环5中，从而达到节约用水，无需人工加水的目的；同时由于叶轮6转动会产生热量，导致水环5的温度升高，通过温控开关9，能够监测水环的温度，当温度达到设定值时，左侧温控开关9打开，将原先冷却箱17内的冷水加入水环5中，右侧温控开关9打开，将水环5中温度较高的水排出，进入冷却水循环机构10内，二者同时进行，在冷却箱17底端的散热片20以及冷却槽18开口的作用下，能够快速降低水温，从而保证水环5的温度在较低的状态下工作，最终达到节约并且自动控制水环5温度的目的。本技术未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型节约并自动控制水环温度的真空泵，包括泵体(7)、气液分离器(21)、冷却循环机构(10)，其特征在于：所述泵体(7)的底端两侧均固定有端盖(8)，所述泵体(7)内部设有进气孔(4)、排气孔(3)、水环(5)、叶轮(6)，所述排气孔(3)设置在进气孔(4)的左侧，所述泵体(7)的顶部右侧连通有第一进气口(2)，所述泵体(7)的顶部左侧连通有排气口(1)，所述排气口(1)远离泵体(7)的一端与气液分离器(21)的第二进气口(11)相连通，所述第二进气口(11)设置在气液分离器(21)的右侧上部，所述气液分离器(21)内的中部固定有旋流换向管(14)，所述旋流换向管(14)的两侧壁均固定有换向板(16)且换向板(16)的外侧均与气液分离器(21)的内壁相抵，所述旋流换向管(14)的下方设有固定在气液分离器(21)内底部的分液板(12)，所述气液分离器(21)内壁中部的左右两侧均固定有导液管(13)，所述气液分离器(21)的左侧上部连通有出气口(15)；所述冷却循环机构(10)的两端均连接有温控开关(9)，左侧所述温控开关(9)的右侧通过三通与气液分离器(21)、泵体(7)连接，右侧所述温控开关(9)的右侧连通泵体(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型节约并自动控制水环温度的真空泵，包括泵体(7)、气液分离器(21)、冷却循环机构(10)，其特征在于：所述泵体(7)的底端两侧均固定有端盖(8)，所述泵体(7)内部设有进气孔(4)、排气孔(3)、水环(5)、叶轮(6)，所述排气孔(3)设置在进气孔(4)的左侧，所述泵体(7)的顶部右侧连通有第一进气口(2)，所述泵体(7)的顶部左侧连通有排气口(1)，所述排气口(1)远离泵体(7)的一端与气液分离器(21)的第二进气口(11)相连通，所述第二进气口(11)设置在气液分离器(21)的右侧上部，所述气液分离器(21)内的中部固定有旋流换向管(14)，所述旋流换向管(14)的两侧壁均固定有换向板(16)且换向板(16)的外侧均与气液分离器(21)的内壁相抵，所述旋流换向管(14)的下方设有固定在气液分离器(21)内底部的分液板(12)，所述气液分离器(21)内壁中部的左右两侧均固定有导液管(13)，所述气液分离器(21)的左侧上部连通有出气口(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志会，张慧，李翔，
申请(专利权)人：安徽微分基因科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34