一种耐磨型水环式真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨型水环式真空泵，包括固定板，所述固定板顶部的前后两侧均通过固定螺钉固定安装有安装板，两个所述安装板的顶部均固定连接有连接块，两个所述连接块的顶部固定连接有外壳，所述外壳表面的右侧通过固定块固定安装有前盖，所述前盖内壁的右侧设置有第一轴承，所述第一轴承内壁的表面固定安装有转轴，所述转轴的表面且位于外壳的内部固定安装有轮叶，所述外壳表面的左侧通过固定块固定安装有后盖，本实用新型专利技术涉及真空泵技术领域。该耐磨型水环式真空泵通过第一轴承和第二轴承大大减小了转轴与前后盖的摩擦，同时第一轴承和第二轴承均采用陶瓷材质，发热少，变量小，大大减少了摩擦损耗，延长设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型水环式真空泵
本技术涉及真空泵
，具体为一种耐磨型水环式真空泵。
技术介绍
水环真空泵是一种粗真空泵，其最初用作自吸水泵，而后随着发展逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。由于其结构简单，制造精度要求不高，容易加工等优点，在工业生产的许多工艺过程中使用广泛，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等。水环真空泵又是一种高能耗、低效率的设备。由于水环真空泵的设计原理和结构特点，其使用的时候必须以水为工作液，形成水环以抽取空气形成真空。由于水环式真空泵的泵体、泵盖、叶轮、圆盘都是由金属材料制成，而轮叶均为偏心式，其运转的时候容易产生振动，这样导致增大摩擦，导致部件易磨损，需要较高的维护成本，同时工作过程中消耗较大的功率，降低了泵的效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐磨型水环式真空泵，解决了容易产生振动，导致增大摩擦，导致部件易磨损，需要较高的维护成本，同时工作过程中消耗较大的功率，降低了泵的效率的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种耐磨型水环式真空泵，包括固定板，所述固定板顶部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨型水环式真空泵，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)顶部的前后两侧均通过固定螺钉(19)固定安装有安装板(2)，两个所述安装板(2)的顶部均固定连接有连接块(3)，两个所述连接块(3)的顶部固定连接有外壳(4)，所述外壳(4)表面的右侧通过固定块(5)固定安装有前盖(6)，所述前盖(6)内壁的右侧设置有第一轴承(7)，所述第一轴承(7)内壁的表面固定安装有转轴(8)，所述转轴(8)的表面且位于外壳(4)的内部固定安装有轮叶(9)，所述外壳(4)表面的左侧通过固定块(5)固定安装有后盖(10)，所述后盖(10)的左侧固定连接有轴承盖(11)，所述轴承盖(11)的内部设置有第...

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型水环式真空泵，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)顶部的前后两侧均通过固定螺钉(19)固定安装有安装板(2)，两个所述安装板(2)的顶部均固定连接有连接块(3)，两个所述连接块(3)的顶部固定连接有外壳(4)，所述外壳(4)表面的右侧通过固定块(5)固定安装有前盖(6)，所述前盖(6)内壁的右侧设置有第一轴承(7)，所述第一轴承(7)内壁的表面固定安装有转轴(8)，所述转轴(8)的表面且位于外壳(4)的内部固定安装有轮叶(9)，所述外壳(4)表面的左侧通过固定块(5)固定安装有后盖(10)，所述后盖(10)的左侧固定连接有轴承盖(11)，所述轴承盖(11)的内部设置有第二轴承(12)，所述后盖(10)表面前侧和后侧分别设置有出气管(13)和吸气管(14)，所述出气管(13)和吸气管(14)的底端均与后盖(10)的内壁均通过气口(15)连通，所述固定板(1)底部的两侧均固定连接有缓冲装置(17)，两个所述缓冲装置(17)的底部固定连接有底板(20)，所述后盖(10)的左侧且位于轴承盖(11)的底部贯穿有加液管(21)，所述缓冲装置(17)包括空心箱(1701)，所述空心箱(1701)内壁的两侧均贯穿有减压柱(1702)，两个所述减压柱(1702)位于空心箱(1701)之间且相对的一侧均固定连接有限位板(1703)，两个所述限位板(1703)相背的一侧分别与空心箱(1701)内壁的两侧之间且分别位于两个减压柱(1702)的表面均固定连接有减压弹簧(1704)，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：成希儒，
申请(专利权)人：天津利德众诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12