本实用新型专利技术公开了集中真空系统，包括缓冲罐，所述缓冲罐上设有进气口，所述缓冲罐分别连接若干台水环真空泵，所述水环真空泵连接排水管，所述排水管连接设有水处理装置的水箱，所述水箱连接换热器，所述换热器连接所述水环真空泵，本实用新型专利技术设计新颖，结构合理，避免泵频繁启动，降低了能耗，同时大大提高了对水的利用率，减少了浪费，同时提高了对污染物的集污处理能力。
Centralized vacuum system
【技术实现步骤摘要】
集中真空系统
本技术涉及一种集中真空系统，应用于规模化多产线生产的场所。
技术介绍
真空系统主要为生产加工提供真空源，目前在多产线生产场所，传统的配置方案是为每条生产线配置一台真空泵及单个带电机的长效集污罐，且经过真空泵利用的水直流排出，导致了对水的利用率低，水浪费严重，且真空泵频繁启动，耗能高；对污染物的集污能力差，容易堵泵。
技术实现思路
本技术提供了集中真空系统，解决的技术问题是“现有技术对水的利用率低，水浪费严重，且真空泵频繁启动，耗能高；对污染物的集污能力差”。为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案是，集中真空系统，包括缓冲罐，所述缓冲罐上设有进气口，所述缓冲罐分别连接若干台水环真空泵，所述水环真空泵连接排水管，所述排水管连接设有水处理装置的水箱，所述水箱连接换热器，所述换热器连接所述水环真空泵。通过以上技术方案，若干台水环真空泵并联集中提供真空源，再经缓冲罐的进气口与生产线真空总管连接，各条生产线设置真空支管，各真空支管汇集到真空总管，每条生产线不再单独配置真空泵以及带电机的长效集污罐，缓冲罐与真空总管是连通的，在水环真空泵对缓冲罐及真空总管抽真空后，由电动球阀切断水环真空泵与缓冲罐的连通，当真空总管或真空支管的真空度波动时，缓冲罐对真空度波动起到了缓冲作用，当缓冲罐内的真空度降到一定程度时，才启动水环真空泵抽真空，避免了真空总管及真空支管稍有真空度波动就启动水环真空泵补充，因此避免了水环真空泵频繁启动，降低了能耗；各水环真空泵排出的水经排水管流入设有水处理装置的水箱，经过水处理后，再经换热器冷却降温后进入各水环真空泵内，实现水循环利用，提高了对水的利用率，减少了浪费，同时也将各生产线真空支管的污染物通过真空总管汇集到缓冲罐，经排水管排出，提高了集污处理能力。优选的，所述水处理装置内布满滤袋，污水从排水管流入到水处理装置内，经滤袋净化过滤后再流入水箱内，可定期更换滤袋，沉积的污染物也方便处理。优选的，为了进一步净化处理排水总管排出的水，所述水箱内设有可活动的刮沫板，所述水箱上设有泡沫出口，所述泡沫出口下方的所述水箱上连接有漏斗，人工可以利用活动的刮沫板将水箱内水面的泡沫垃圾刮到漏斗经泡沫出口、漏斗排出至收集桶等垃圾收集容器。优选的，为了降低劳动程度，所述水箱内设有两根平行的主动轴和被动轴，所述主动轴上设有手轮，也可以连接电机，更加省力，所述主动轴两端安装有主动齿轮，所述被动轴两端安装有被动齿轮，同侧的所述主动齿轮和所述被动齿轮上共同绕装有链条，两条所述链条共同安装有所述刮沫板，转动手轮，带动链条直线移动，从而带动刮沫板沿水面移动刮泡沫。优选的，所述水环真空泵的数量为3台，可以用二备一，防止因某台水环真空泵故障导致无法使用，提高系统的稳定性。优选的，所述缓冲罐上设有排污清洁门，通过排污清洁门，可以定期清理缓冲罐内的污染物。本技术的有益效果是：本技术设计新颖，结构合理，避免泵频繁启动，降低了能耗，同时大大提高了对水的利用率，减少了浪费，同时提高了对污染物的集污处理能力。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的示意图；图2是图1的俯视图；图3是本技术所述的刮沫板的结构示意图。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-3所示，这样的集中真空系统，包括缓冲罐1，缓冲罐1上设有进气口2，缓冲罐1分别连接若干台水环真空泵3，水环真空泵3连接排水管4，排水管4连接设有水处理装置5的水箱6，水箱6连接换热器7，换热器7连接水环真空泵3。通过以上技术方案，若干台水环真空泵3并联集中提供真空源，再经缓冲罐1的进气口2与生产线真空总管(图中未示出)连接，各条生产线设置真空支管(图中未示出)，各真空支管汇集到真空总管，每条生产线不再单独配置真空泵以及带电机的长效集污罐，缓冲罐1与真空总管是连通的，在水环真空泵3对缓冲罐1及真空总管抽真空后，由电动球阀切断水环真空泵3与缓冲罐1的连通，当真空总管或真空支管的真空度波动时，缓冲罐1对真空度波动起到了缓冲作用，当缓冲罐1内的真空度降到一定程度时，才启动水环真空泵3抽真空，避免了真空总管及真空支管稍有真空度波动就启动水环真空泵3补充，因此避免了水环真空泵3频繁启动，降低了能耗；各水环真空泵3排出的水经排水管4流入设有水处理装置5的水箱6，经过水处理后，再经换热器7冷却降温后进入各水环真空泵3内，实现水循环利用，提高了对水的利用率，减少了浪费，同时也将各生产线真空支管的污染物通过真空总管汇集到缓冲罐1，经排水管4排出，提高了集污处理能力。水处理装置5内布满滤袋8，污水从排水管4流入到水处理装置5内，经滤袋8净化过滤后再流入水箱6内，可定期更换滤袋8，沉积的污染物也方便处理。为了进一步净化处理排水管4排出的水，水箱6内设有可活动的刮沫板9，水箱6上设有泡沫出口，泡沫出口下方的水箱6上连接有漏斗11，人工可以利用活动的刮沫板9将水箱6内水面的泡沫垃圾刮到漏斗11经泡沫出口、漏斗11排出至收集桶12等垃圾收集容器。为了降低劳动程度，水箱6内设有两根平行的主动轴13和被动轴14，主动轴13上设有手轮15，主动轴13两端安装有主动齿轮，被动轴14两端安装有被动齿轮，同侧的主动齿轮和被动齿轮上共同绕装有链条16，两条链条16共同安装有刮沫板9，转动手轮15，带动链条16直线移动，从而带动刮沫板9沿水面移动刮泡沫。水环真空泵3的数量为3台，可以用二备一，防止因某台水环真空泵3故障导致无法使用，提高系统的稳定性。缓冲罐1上设有排污清洁门17，通过排污清洁门17，可以定期清理缓冲罐1内的污染物。本技术设计新颖，结构合理，避免泵频繁启动，降低了能耗，同时大大提高了对水的利用率，减少了浪费，同时提高了对污染物的集污处理能力。上述依据本技术为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.集中真空系统，其特征在于：包括缓冲罐，所述缓冲罐上设有进气口，所述缓冲罐分别连接若干台水环真空泵，所述水环真空泵连接排水管，所述排水管连接设有水处理装置的水箱，所述水箱连接换热器，所述换热器连接所述水环真空泵。
【技术特征摘要】
1.集中真空系统，其特征在于：包括缓冲罐，所述缓冲罐上设有进气口，所述缓冲罐分别连接若干台水环真空泵，所述水环真空泵连接排水管，所述排水管连接设有水处理装置的水箱，所述水箱连接换热器，所述换热器连接所述水环真空泵。2.根据权利要求1所述的集中真空系统，其特征在于：所述水处理装置内布满滤袋。3.根据权利要求2所述的集中真空系统，其特征在于：所述水箱内设有可活动的刮沫板，所述水箱上设有泡沫出口，所述泡沫出口下方的所述水箱上连接有漏斗...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩虎，
申请(专利权)人：江阴市聚泰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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