一种转向管柱及汽车制造技术

技术编号:21628324 阅读:34 留言:0更新日期:2019-07-17 10:54
本实用新型专利技术提供了一种转向管柱及汽车,该转向管柱包括:上护管、上芯轴、下芯轴、锁套以及联轴器;所述上芯轴、下芯轴、锁套以及联轴器均设置于所述上护管的内部;其中所述上芯轴包括相互分离的第一芯轴部和第二芯轴部;所述第一芯轴部的一端伸出所述上护管,另一端与所述联轴器连接;所述第二芯轴部的一端与所述联轴器连接,另一端与所述下芯轴连接;所述锁套套设于所述第二芯轴部上。本实用新型专利技术利用联轴器的限扭作用,在第一芯轴部和第二芯轴部之间设置联轴器,作为限扭装置,替换现有转向管柱中限扭环与锁套的配合装置,减少了限扭装置的磨损,保证车辆的安全。

A Steering Pipe and Automobile

【技术实现步骤摘要】
一种转向管柱及汽车
本技术涉及转向管柱领域,特别涉及一种转向管柱及汽车。
技术介绍
转向管柱是汽车转向体统中的重要组成部分。如图1所示,通常为保障车辆安全,现有转向管柱中设置有限扭装置,该限扭装置由锁套22与限扭环21组成,并且锁套22与限扭环21之间具有较大摩擦力。在转向管柱未锁止时,锁套22随限扭环21转动;在转向管柱锁止时,锁套22固定,若想转动方向盘,需要锁套22与限扭环21相对转动,这将需要很大的力转动方向盘。由于在行驶过程中采用较大的力转动方向盘,控制车辆正常行驶是十分困难的。因此偷盗者是无法在转向管柱锁止时,顺利开走车辆的,从而保障了车辆的安全。但在转向管柱锁止时,多次转动方向盘后,会对锁套22与限扭环21造成磨损,限扭装置的作用将会减弱,不利于车辆的安全。
技术实现思路
本技术提供了一种转向管柱及汽车,用以解决现有技术中转向管柱锁止时易对限扭装置进行磨损,从而影响车辆安全的问题。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:依据本技术的一个方面,提供了一种转向管柱,包括:上护管、上芯轴、下芯轴、锁套以及联轴器;所述上芯轴、下芯轴、锁套以及联轴器均设置于所述上护管的内部;其中所述上芯轴包括相互分离的第一芯轴部和第二芯轴部;所述第一芯轴部的一端伸出所述上护管,另一端与所述联轴器连接;所述第二芯轴部的一端与所述联轴器连接,另一端与所述下芯轴连接;所述锁套套设于所述第二芯轴部上。进一步地,所述联轴器包括相互之间转动连接的主动部和从动部;所述主动部与所述第一芯轴部连接,所述从动部与所述第二芯轴部连接。进一步地,所述第二芯轴部套设所述锁套的部分设置有凸键或者花键。进一步地,所述上护管的端部设置有安装支架。进一步地,所述第一芯轴部上套设有上芯轴轴承。进一步地,所述联轴器为安全联轴器。依据本技术的又一个方面,提供了一种汽车,包括如上所述的转向管柱。本技术的有益效果是:上述技术方案,利用联轴器的限扭作用,在上芯轴的第一芯轴部和第二芯轴部之间设置联轴器,作为限扭装置;在转向管柱锁止时,即使转动方向盘,对限扭装置造成的磨损也很小,从而减少了限扭装置的磨损,保证车辆的安全。附图说明图1表示现有转向管柱示意图;图2表示本技术实施例提供的一种转向管柱示意图。附图标记说明:11、上护管;12、上芯轴;121、第一芯轴部;122、第二芯轴部;13、下芯轴;14、锁套;15、联轴器;151、主动部;152、从动部;16、安装支架;17、上芯轴轴承;21、限扭环;22、锁套。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术,并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。如图2所示,本技术实施例提供了一种转向管柱,该转向管柱包括:上护管11、上芯轴12、下芯轴13、锁套14以及联轴器15;上芯轴12、下芯轴13、锁套14以及联轴器15均设置于上护管11的内部;其中上芯轴12包括相互分离的第一芯轴部121和第二芯轴部122;第一芯轴部121的一端伸出上护管11,另一端与联轴器15连接;第二芯轴部122的一端与联轴器15连接,另一端与下芯轴13连接;锁套14套设于第二芯轴部122上。应当说明的是,锁套14套设于第二芯轴部122上,当转向管柱锁止时,锁套14与上护管11固定,从而阻止第二芯轴部122转动;当转向管柱锁止未锁止时,锁套14随第二芯轴部122转动。联轴器15分别与第一芯轴部121和第二芯轴部122,当采用一较小的力转动第一芯轴部121时,也就是作用于联轴器15上的扭矩值小于预设扭矩限制值时,若转向管柱未锁止,联轴器15带动第二芯轴部122,使得第二芯轴部122随第一芯轴部121转动,进而带动下芯轴13转动;若转向管柱锁止,锁套14与上护管11固定,进而防止第二芯轴部122转动,联轴器15将无法带动第二芯轴部122。当采用一较大的力转动第一芯轴部121时,也就是作用于联轴器15上的扭矩值大于预设扭矩限制值时,若转向管柱锁止,锁套14与上护管11固定,进而防止第二芯轴部122转动,联轴器15自身发生相对转动,此时第一芯轴部121带动联轴器15的部分进行转动,而联轴器15的其它部分以及第二芯轴部122均不会发生转动。较佳的,联轴器15为安全联轴器。当然联轴器15还可以设置于上芯轴12与下芯轴13之间,联轴器15的数量可以为一个或者多个。本技术实施例中,利用联轴器15的限扭作用,在上芯轴12的第一芯轴部121和第二芯轴部122之间设置联轴器15,作为限扭装置;在转向管柱锁止时,即使转动方向盘,对限扭装置造成的磨损也很小,从而减少了限扭装置的磨损,保证车辆的安全;采用联轴器15替换现有限扭环配合锁套的装置,易装配、易控制,并且降低了成本。继续参见图2,在上述技术实施例的基础上,本技术实施例中,联轴器15包括相互之间转动连接的主动部151和从动部152;主动部151与第一芯轴部121连接,从动部152与第二芯轴部122连接。应当说明的是,主动部151和从动部152可以相对转动,当作用于主动部151和从动部152之间的扭矩值达到一固定值时,从动部152与主动部151发生相对转动;当作用于主动部151和从动部152之间的扭矩值小于该固定值时,从动部152随主动部151一起转动。继续参见图2,在上述各技术实施例的基础上,本技术实施例中,第二芯轴部122套设锁套14的部分设置有凸键或者花键。应当说明的是,第二芯轴部152呈柱状,可以在第二芯轴部152的侧壁外表面设置多个凸键或者花键,对锁套14进行固定。继续参见图2,为了方便安装转向管柱,在上述各技术实施例的基础上,本技术实施例中,上护管11的端部设置有安装支架16。应当说明的是,安装支架16呈环状,套设与上护管11的端部。继续参见图2,在上述各技术实施例的基础上,本技术实施例中,第一芯轴部121上套设有上芯轴轴承17。依据本技术的又一个方面,提供了一种汽车,包括上述各技术实施例提供的转向管柱。本技术实施例中,利用联轴器的限扭作用,在上芯轴的第一芯轴部和第二芯轴部之间设置联轴器,作为限扭装置;在转向管柱锁止时,即使转动方向盘,对限扭装置造成的磨损也很小,从而减少了限扭装置的磨损,保证车辆的安全;采用联轴器替换现有限扭环配合锁套的装置,易装配、易控制,并且降低了成本。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或可以互相通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已描述了本技术实施例的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转向管柱,其特征在于,包括:上护管(11)、上芯轴(12)、下芯轴(13)、锁套(14)以及联轴器(15);所述上芯轴(12)、下芯轴(13)、锁套(14)以及联轴器(15)均设置于所述上护管(11)的内部;其中所述上芯轴(12)包括相互分离的第一芯轴部(121)和第二芯轴部(122);所述第一芯轴部(121)的一端伸出所述上护管(11),另一端与所述联轴器(15)连接;所述第二芯轴部(122)的一端与所述联轴器(15)连接,另一端与所述下芯轴(13)连接;所述锁套(14)套设于所述第二芯轴部(122)上。

【技术特征摘要】
1.一种转向管柱,其特征在于,包括:上护管(11)、上芯轴(12)、下芯轴(13)、锁套(14)以及联轴器(15);所述上芯轴(12)、下芯轴(13)、锁套(14)以及联轴器(15)均设置于所述上护管(11)的内部;其中所述上芯轴(12)包括相互分离的第一芯轴部(121)和第二芯轴部(122);所述第一芯轴部(121)的一端伸出所述上护管(11),另一端与所述联轴器(15)连接;所述第二芯轴部(122)的一端与所述联轴器(15)连接,另一端与所述下芯轴(13)连接;所述锁套(14)套设于所述第二芯轴部(122)上。2.根据权利要求1所述的转向管柱,其特征在于,所述联轴器(15)包括相互之间转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:高翔张国党李国红白艳飞
申请(专利权)人:北京新能源汽车股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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