一种陶瓷加工用研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷加工用研磨设备，包括研磨头，所述研磨头外侧置有环形管，所述环形管内侧开设有多组均匀排列的吸尘口，所述环形管右侧开设有排出口，所述排出口右侧连通有排送管一端，所述排送管底部末端与回收腔连通，所述回收腔位于设备框右侧外壁底部，所述排送管中部安装有微型引风机。本实用新型专利技术通过安装有环形管、吸尘口和微型引风机，电机带动转动杆的研磨头对陶瓷表面打磨，微型引风机通过环形管的吸尘口将打磨产生的研磨粉吸入，经排送管送至回收腔内，防止打磨产生的研磨粉扬起和附着在陶瓷表面，阻碍打磨者视线，提高打磨效率，同时防止研磨粉被打磨者吸入，保障工作人员人身安全，适合广泛推广与使用。

A Grinding Equipment for Ceramic Processing

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用研磨设备
本技术涉及陶瓷
，具体为一种陶瓷加工用研磨设备。
技术介绍
目前，在陶瓷的制备过程中，需要将陶瓷生坯烧结后得到的陶瓷体进行研磨，使陶瓷体的棱角圆滑，由于烧结后的陶瓷体硬度高，脆性较大时，机械研磨会使陶瓷体与研磨介质之间发生的激烈碰撞，极易使陶瓷体产生崩损以及各种显性或隐性裂纹。现有的陶瓷加工用研磨设备，还存在着一些不足的地方，例如：研磨头在对陶瓷表面打磨产生较多研磨粉，研磨粉附着在陶瓷表面或扬起，阻碍视线，影响研磨加工效率、陶瓷品种较多，在对陶瓷打磨时，无法部分有回收利用价值的研磨粉，造成资源浪费、现有的研磨装置体积过大，不方便移动，陶瓷研磨需要来回搬运，增加工作强度等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷加工用研磨设备，通过安装有环形管、吸尘口和微型引风机，电机带动转动杆的研磨头对陶瓷表面打磨，微型引风机通过环形管的吸尘口将打磨产生的研磨粉吸入，经排送管送至回收腔内，防止打磨产生的研磨粉扬起和附着在陶瓷表面，阻碍打磨者视线，提高打磨效率，同时防止研磨粉被打磨者吸入，保障工作人员人身安全，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷加工用研磨设备，包括设备框，所述设备框内中部安装有电机，所述电机顶部安装有转动杆，所述转动杆顶部安装有研磨头，所述研磨头外侧置有环形管，所述环形管为刚性管，所述环形管底部左右两侧均安装有鹅颈管，两组所述鹅颈管底部分别与设备框左右两壁顶部固定连接，所述环形管内侧开设有多组均匀排列的吸尘口，所述环形管右侧开设有排出口，所述排出口右侧连通有排送管一端，所述排送管底部末端与回收腔连通，所述回收腔位于设备框右侧外壁底部，所述排送管中部安装有微型引风机，所述回收腔底部安装有滤网。作为本技术的一种优选实施方式，所述设备框外壁中部表面安装有防滑层。作为本技术的一种优选实施方式，所述回收腔右壁底部置有密封盖，所述密封盖右侧安装有拉环。作为本技术的一种优选实施方式，所述设备框内底部安装有蓄电池，所述蓄电池左侧安装有充电插口且充电插口贯穿设备框左壁底部，所述设备框底部外壁安装有开关面板且蓄电池与开关面板电性连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述开关面板内左右两侧分别安装有开关a和开关b，所述开关a和开关b的信号输出端分别与电机和微型引风机的信号输入端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种陶瓷加工用研磨设备，通过安装有环形管、吸尘口和微型引风机，电机带动转动杆的研磨头对陶瓷表面打磨，微型引风机通过环形管的吸尘口将打磨产生的研磨粉吸入，经排送管送至回收腔内，防止打磨产生的研磨粉扬起和附着在陶瓷表面，阻碍打磨者视线，提高打磨效率，同时防止研磨粉被打磨者吸入，保障工作人员人身安全。2.本技术一种陶瓷加工用研磨设备，通过安装有回收腔和滤网，滤网对研磨粉过滤，并储存在回收腔内，实现研磨粉回收利用，节能环保，降低研磨成本。3.本技术一种陶瓷加工用研磨设备，通过安装有蓄电池和开关面板，可以通过蓄电池对设备供电，移动性电源保证设备供电的稳定，替代通电导线供电，避免使用过程中，通电导线缠绕或磨损，影响加工效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种陶瓷加工用研磨设备的整体剖视结构示意图；图2为本技术一种陶瓷加工用研磨设备的环形管俯视结构示意图；图3为本技术一种陶瓷加工用研磨设备的开关面板结构示意图。图中：1、设备框；2、转动杆；3、电机；4、防滑层；5、充电插口；6、蓄电池；7、环形管；8、鹅颈管；9、研磨头；10、排出口；11、排送管；12、微型引风机；13、密封盖；14、拉环；15、回收腔；16、滤网；17、吸尘口；18、开关面板；19、开关a；20、开关b。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷加工用研磨设备，包括设备框1，所述设备框1内中部安装有电机3，所述电机3顶部安装有转动杆2，所述转动杆2顶部安装有研磨头9，所述研磨头9外侧置有环形管7，所述环形管7为刚性管，所述环形管7底部左右两侧均安装有鹅颈管8，两组所述鹅颈管8底部分别与设备框1左右两壁顶部固定连接，所述环形管7内侧开设有多组均匀排列的吸尘口17，所述环形管7右侧开设有排出口10，所述排出口10右侧连通有排送管11一端，所述排送管11底部末端与回收腔15连通，所述回收腔15位于设备框1右侧外壁底部，所述排送管11中部安装有微型引风机12，所述回收腔15底部安装有滤网16。本实施例中（如图1和图2所示）通过安装有环形管7、吸尘口17和微型引风机12，电机3带动转动杆2的研磨头9对陶瓷表面打磨，微型引风机12通过环形管7的吸尘口17将打磨产生的研磨粉吸入，经排送管11送至回收腔15内，防止打磨产生的研磨粉扬起和附着在陶瓷表面，阻碍打磨者视线，提高打磨效率，同时防止研磨粉被打磨者吸入，保障工作人员人身安全，通过安装有回收腔15和滤网16，滤网16对研磨粉过滤，并储存在回收腔15内，实现研磨粉回收利用，节能环保，降低研磨成本。其中，所述设备框1外壁中部表面安装有防滑层4。本实施例中（如图1所示）通过设备框1外壁中部表面安装有防滑层4，可以通过防滑层4增加手部与设备框1外壁之间的摩擦力，防止出现打滑脱落现象。其中，所述回收腔15右壁底部置有密封盖13，所述密封盖13右侧安装有拉环14。本实施例中（如图1所示）通过密封盖13右侧安装有拉环14，工作人员通过拉环14打开和关闭密封盖13，省时省力。其中，所述设备框1内底部安装有蓄电池6，所述蓄电池6左侧安装有充电插口5且充电插口5贯穿设备框1左壁底部，所述设备框1底部外壁安装有开关面板18且蓄电池6与开关面板18电性连接。本实施例中（如图1所示）通过安装有蓄电池6和开关面板18，可以通过蓄电池6对设备供电，移动性电源保证设备供电的稳定，替代通电导线供电，避免使用过程中，通电导线缠绕或磨损，影响加工效率。其中，所述开关面板18内左右两侧分别安装有开关a19和开关b20，所述开关a19和开关b20的信号输出端分别与电机3和微型引风机12的信号输入端连接。本实施例中（如图1和图3所示）通过安装有开关面板18，将开关a19和开关b20集中置于开关面板18内，工作人员通过开关面板18控制调节电机3和微型引风机12的运行状态，方便快捷。在一种陶瓷加工用研磨设备使用的时候，将微型引风机12置于合适位置，通过蓄电池6对设备供电，移动性电源保证设备供电的稳定，替代通电导线供电，避免使用过程中，通电导线缠绕或磨损，影响加工效率，打开开关a19和开关b20，使电机3和微型引风机12处于通电运行状态，工作人员手握设备框1的防滑层4区域，增加摩擦力，防止出现打滑脱落现象，电机3带动转动杆2的研磨头9对陶瓷表面打磨，微型引风机12通过环形管7的吸尘口17将打磨产生的研磨粉吸入，经排送管11送至回收腔15内，防止打磨产生的研磨粉扬起和附着在陶瓷表面，阻碍本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷加工用研磨设备，包括设备框（1），其特征在于：所述设备框（1）内中部安装有电机（3），所述电机（3）顶部安装有转动杆（2），所述转动杆（2）顶部安装有研磨头（9），所述研磨头（9）外侧置有环形管（7），所述环形管（7）为刚性管，所述环形管（7）底部左右两侧均安装有鹅颈管（8），两组所述鹅颈管（8）底部分别与设备框（1）左右两壁顶部固定连接，所述环形管（7）内侧开设有多组均匀排列的吸尘口（17），所述环形管（7）右侧开设有排出口（10），所述排出口（10）右侧连通有排送管（11）一端，所述排送管（11）底部末端与回收腔（15）连通，所述回收腔（15）位于设备框（1）右侧外壁底部，所述排送管（11）中部安装有微型引风机（12），所述回收腔（15）底部安装有滤网（16）。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用研磨设备，包括设备框（1），其特征在于：所述设备框（1）内中部安装有电机（3），所述电机（3）顶部安装有转动杆（2），所述转动杆（2）顶部安装有研磨头（9），所述研磨头（9）外侧置有环形管（7），所述环形管（7）为刚性管，所述环形管（7）底部左右两侧均安装有鹅颈管（8），两组所述鹅颈管（8）底部分别与设备框（1）左右两壁顶部固定连接，所述环形管（7）内侧开设有多组均匀排列的吸尘口（17），所述环形管（7）右侧开设有排出口（10），所述排出口（10）右侧连通有排送管（11）一端，所述排送管（11）底部末端与回收腔（15）连通，所述回收腔（15）位于设备框（1）右侧外壁底部，所述排送管（11）中部安装有微型引风机（12），所述回收腔（15）底部安装有滤网（16）。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小安，
申请(专利权)人：江西省环球陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36